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a. 外观判定标准：产品浸锡面平滑光泽，无发黑，露铜底,浸锡面 吃锡需达 95%以上。 b. 附着性检查：采用钳子对焊锡面折弯 900 往返折弯 2 次，焊锡面 须贴附紧密，无剥离或脱落。 4. 锡炉表面有杂物或氧化层时须用刀片或铁撬刮开做清除，避免影响 作业效果。 5. 焊锡过之零件须置放专用回收盒收集保留 ( 每天收集一次注明日期 保留备查),切勿混入货品中。
电 源 开 关
作 1. 清理工作台面杂物，物品用具归位放置。 业 2. 试验结果须保留记录(记录于成品检验报告“焊锡性”项目)。 结 束 故 障 1. 通电后锡炉不发热须检查通电是否良好，有无接头松脱。 排 2. 炉温由组长每天点检一次 , 若发现不达标或超出默认温度范围则须 除 反映组长通知仪校员维修确认。 要 领
作 业 步 骤
1. 打开锡炉电源开关(锡炉型号:PS-1000 可常开电源,适宜于 10 ~ 12H 连 明 续通电使用),检查锡炉显示温度达到默认范围方可进行操作。 2. 用镊子夹取零件尽量使产品大面积充分浸锡 , 且插脚及接线孔端部 必须浸锡 3 秒左右立即取出(码表确认)。 3. 浸锡后产品检查内容：
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焊锡试验与锡炉操作规范
文件编号 设备名称 适用用途 锡 炉 制定日期 版 次 页 制 次 定 管 制 章
1.
作 业 前 准 备
2. 3. 4.
适用于镀锡,镀银及马 核 准 审 查 口铁之可焊性确认。 取样试验条件与时机: a. 适宜在外观检验后若发现有不同包装之产品外观色泽异样则可 针对性取样做焊锡性确认 10-30PCS。 b. 外观检验正常则随机抽取 10PCS 做测试确认。 c. 倘若某镀别(镀银或锡)连续二次或二次以上发生焊锡不良则采 图 取加严确认,抽取量要求 50PCS 以上,并且持续追踪三天交货质 量确认。(针对凡属返镀品亦可采用此抽取试验条件) 示 将锡炉温度调至 2450±5℃。 镊子,码表及相关器具之放置于旁边。 说 锡条使用规格：锡：铅=63：37(成份比例)。
1. 作业时尽量站立操作,须小心谨慎，注意安全。 2. 所抽取样品之包装袋须能做相应标记 , 以便试验结果 不一致时能对号入座,追溯不良包装区分隔离。 3. 操作过程中切勿摇晃工作台或碰撞锡炉 , 以免锡液飞 溅溢出造成烫伤。
注 意 事 项
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