神木县恒东发电有限公司二期热电工程煤气管道气动阀门技术规范书陕西省电力设计院住建部电力行业甲级A161002648二○一一年十一月西安批准：审核：校核：编写：目录1.0 工程概况及总则 (1)2.0 设备运行环境条件 (1)3.0 主要技术规范 (3)4.0 技术要求 (4)5.0 性能保证、试验及监造 (19)6.0 供货范围 (11)7.0 设备包装、标志、运输 (12)8.0 设备验收及贮存 (13)9.0 技术文件 (13)10.0 资格及业绩要求 (15)11.0 技术服务 (15)12.0 差异表 (17)1.0 工程概况及总则1.1神木县恒东发电有限公司位于陕西省神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内，一期已建设、投产1×240t/h燃气锅炉+1×50MW等级空冷凝汽式发电机组，本期扩建1×240t/h燃气锅炉+1×50MW空冷单抽汽供热机组。

1.2总则1.2.1本技术规范书适用于神木县恒东发电有限公司二期热电工程的锅炉特种阀门及其驱动装置。

它提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.2.3 如投标方没有对本技术规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本技术规范书的要求。

1.2.4本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.2.5 投标方对阀门（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。

1.2.7签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。

1.2.8 产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。

2.0 设备运行环境条件2.1厂址及地质条件神木县恒东发电有限公司二期热电工程位于神木县西沟上榆树峁村规划的载能工业集中区内。

电厂海拔：1267.3m(黄海高程基准)地震烈度：厂区抗震设防烈度为6度、二类场地。

基本地震动峰值加速度0.05g地震动反应谱特征周期0.35s2.2气象条件2.3 燃料成分气体成份分析（未脱硫、脱销）2.4 安装地点：锅炉房室内。

3.0 主要技术规范3.1 电厂型式：荒煤气综合利用发电厂3.2阀门技术参数表3.2.1总的技术要求：介质：荒煤气零泄漏双密封三偏心金属密封阀门气动执行机构及附件（含双电控电磁阀、DPDT行程开关、气动三联件及不锈钢气源管、预制电缆等）环境温度：露天：-29℃~45℃锅炉房内5℃~50℃Dn900 快切时间小于等于2秒Dn150、Dn50快切时间小于等于1秒压力：5000~10000Pa3.2.2技术规格（见下表）（按全厂所需开列）3.2.2.1燃气（支管路）阀门：（带气动执行器）阀门技术参数表：（型式由投标方填写）3.2.2.2燃气（点火管路）阀门：（带气动执行器）阀门技术参数表：（型式由投标方填写）4.0 技术要求4.1阀门技术参数表见上表4.2 性能要求4.2.1 阀门结构简单，在阀门全开时的阻力系数不超过0.15。

密封圈耐磨、安装方便及止水性能好。

阀门的工作压力不得超过选用材料抗拉强度的1/5，阀板的厚度不得超过轴直径的2.25倍。

4.2.2 密封座的设计制造必须保证在阀板关闭时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏气，密封座应设计成双向承压的。

4.2.3密封圈要有良好的抗腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧及微生物的性能。

阀门的密封圈，在阀门安装后可在阀内部进行调整和更换。

4.2.4阀体轴承的工作压力不得超过选用材料的允许承压力，并不超过轴承材料抗压强度的1/5，轴承材料必须是自润滑的材料。

操作机构产生的侧向压力(或推力)不得传递给轴封。

每个阀门必须有一定措施，以保证阀门的正确位置，在最大承压力时的摩擦系数不超过0.25。

4.2.5选择耐久的轴封材料和形式，如需更换填料时不需要拆除阀体及操作机构的任何部件。

4.2.6阀门部件应具有互换性。

4.2.7阀板和阀体部件的设计和制造要考虑地震力的作用，在地震力作用下应保证设备结构的完整性。

4.2.8在离传动装置一米远处的平均噪音水平为不大于85dB(A)。

4.2.9阀体上应设吊耳，以便安装、检修用。

4.2.10根据阀门的操作条件，阀门操作机构要有足够的力矩和刚度，保证阀门在开启和关闭时的稳定性，以及保证阀板能稳定停留在任意的中间位置上。

为此，投标方应提供便于现场调节阀门开启和关闭及调试阀板停留位置的设备。

所有电动阀门都应装配有可调节的机械式开启和关闭的限位器和开度指示器。

操作机构的壳体支座及与阀体连接的部件要有足够的刚度和强度，设计的安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。

4.2.11人工操作机构手轮的最大作用力为0.37kN，方头的最大作用力矩为0.20kN·m。

所有操作机构的受力部件在开启和关闭的位置上至少能承受手轮上0.91kN的力，以及方头上的0.40kN·m的力矩，而无任何损坏。

4.2.12除有特殊说明外，所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，投标方应承担一切费用。

阀门出厂前均已检测合格并调试（电动阀门应带电动执行机构空负荷调试好）到最佳状态，招标方可直接安装使用。

每台阀门均有生产编号，产品质量合格证，产品使用说明等。

4.3 仪表和控制要求（气动执行机构技术要求）4.3.1气动执行机构及其附件，在仪用空气压力450Kpa至800Kpa范围内应能安全地工作，并满足本技术规范书的要求。

4.3.2气动执行机构应具有三断保护功能，即当失去控制信号或失去仪用气源或电源故障时具有自锁功能，并具有供报警用的输出接点。

4.3.3每一气动执行机构应配有可调整的过滤减压阀，以及监视气源和信号的压力表。

4.3.4气动执行机构配置手/自动切换装置。

4.3.5气动执行机构行程的始终端，装设行程开关，这些开关接点应为DPDT型，触点容量220VAC、5A。

4.3.6用于三断保护及快速控制的电磁阀线圈电压应为220VAC。

4.3.7所有气动阀门：（1）均配空气过滤器和减压器（2）电磁阀的电压和工作状态；AC…………………交流220VAC，单相50HZNE…………………电磁阀的正常工作状态是正常带电（3）限位开关应是双刀双掷（DPDT），开、关方向各一个。

所有气动阀均带管接头（1/4NPT-Φ8X1），招标方仅需将气源管引至气动阀处即可，其它均由投标方负责。

4.3.8 设备规范：4.3.8.1基本参数(1)、输入信号（输入信号/输入阻抗）DCS开阀指令DCS关阀指令（2）、输出信号阀门已开状态（至DCS）阀门已关状态（至DCS）4.3.8.2工作条件环境条件环境温度：-40℃～+120℃·环境相对湿度：5～100%·大气压力：86～106KPa气源：·供气压力：450～650KPa·含油量：≤10PPm·含尘量：≤0.1g/m3，微粒直径≤50μm过滤减压阀前允许压力范围为：500～800KPa。

4.3.8.3技术要求气动执行机构主要技术指标·基本误差：≤±0.5%（额定行程）·死区：≤0.15%（输入信号量程）·回差：≤0.15%（额定行程）·静态耗气量：≤0.03kg/h与供气压力无关（标准状态）·全行程时间：≤25S·绝缘电阻采用频率为50Hz、电压按下表规定的正弦波电压进行绝缘强度试验，各接线端子4.3.8.4气源压力影响定位器输入的气源压力变化为公称值的±10%时，输出行程变化应不大于额定行程的1.5%。

4.3.8.5环境温度的影响环境温度在3.2.1条规定规范内，每变化10℃时输出行程变化应不大于额定行程的0.75%。

4.3.8.6漂移4小时的漂移应不大于额定行程的1.0%。

4.3.8.7机械振动影响执行机构在频率为10～150Hz，位移幅值为0.15mm和伺服放大器在频率为10～55Hz，位移幅值为0.075mm，分别承受三个相互垂直的方向，各振动30min 的正弦扫频试验，行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%。

4.3.8.8连续冲击执行机构在包装条件下按GBY002中有关要求进行连续冲击试验，试验后的基本误差和回差应符合3.3.1条规定。

4.3.8.9寿命执行机构经20000个周期试验后，自锁性能应满足3.4.2条的规定；试验后行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%；量程中点的回差应不大于额定行程的1.5%。

4.3.8.10外观金属表面涂镀层、面板及铭牌均光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠。

4.3.8.11作用方式应具有正作用式和反作用式两种形式。

4.3.9 附加装置4.3.9.1三断自锁保护装置·动作时间：≤1S·电源电压：220VAC·性能：自锁动作后，阀位变化每小时不超过全行程的5%。

4.3.9.2行程开关（DPDT）·接点容量：220VAC，5A·可调范围：0～20°（关）；70～90°（开）·机械寿命：1074.3.9.3加热器当环境温度低于5℃时自动投入，功率500W，电压220VAC，温度开关允差3℃。

4.3.10 气动执行机构的外壳防护等级不低于IP65。

防爆等级不低于：Eexia ⅡC T6，所有出线接口必须标准、规范且具有防水防尘功能。

4.3.11 随气动阀门供货的仪表和设备应能满足在紧身封闭的燃气锅炉环境下安全使用，满足现场防爆要求。

随气动阀门供货的仪表采用本安型ia级防爆仪表，电缆采用铜芯截面积不小于1.5平方毫米，金属软管采用防爆绕性金属软管，接线盒、箱采用防爆型接线盒、箱。

4.4制造工艺要求及重要部件材料投标方应根据本技术规范书提出的煤气成分及煤气中的煤焦油、硫残留等情况负责选用合理耐用的材料，被选用的材料必须符合国家标准(或规范)和本技术规范书的有关规定。

主要部件的材质如下：4.5阀门设计、制造、检验和试验应按照下列标准及规范执行，但不限于下列保准和规范，包括它们的附件。

ANSI 美国国家标准协会AWS 美国焊接协会B16.34 钢制阀门（对焊接口和法兰端面）B31.1 动力管道MSS 阀门及管件工业制造标准协会地震标准工业设备抗震鉴定标准压力试验按GB/T13927标准设计按GB/T12238标准法兰按GB/T9113标准4.6 设备技术和结构特点(由投标方填写)设备部件性能、参数表（包含但不限于下列，由投标方填写）：DN150气动快切阀启闭时间：≤1sDN50气动快切阀启闭时间：≤1s5.0 性能保证、试验及监造5.1 质量保证5.1.1 投标方应向招标方提供一份管理和质量保证文件，以及使用的有关标准和规定的目录清单，并提供一份制作加工进度表（包括检查和试验）。