气动执行机构及气动阀门安装、调试方案目录1. 适用范围2. 编制依据3. 工程概况及主要工程量4. 作业人员资格和要求5. 主要机械及工器具6. 施工准备7. 作业程序8. 作业方法、工艺要求及质量标准9. 工序交接和成品保护10. 职业安全卫生和文明施工措施11. 环境管理12. 绿色施工及节能减排13. 精细化施工管理措施14. 技术记录15．重大风险控制措施和环境影响控制措施1. 适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程B标段#4机组的气动执行机构及气动阀门安装、调试。

2. 编制依据2.1《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4-20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》（DL/T 5210.4—2009）2.3《工程建设标准强制性条文电力工程部分（2011年版）》2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL-5009.1-20022.5江苏电建一公司泰州分公司《热工专业施工组织设计》2.6华东电力设计院关于国电泰州电厂二期工程的热控专业图纸2.7厂供资料及说明书等3. 工程概况及主要工程量3.1工程概况国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程由华东电力设计院设计，B标段由江苏电建一公司承建。

本工程气动执行机构及气动阀门安装主要分布在#4机组及其它辅助厂房，气动执行机构及气动阀门分为调节型和开关型。

3.2主要工程量B标段范围内约有132台气动执行装置4. 作业人员资格和要求4.1参加气动执行机构及气动阀门安装、调试的施工人员应经过三级安全教育且考试合格；特殊工种作业人员应持有特殊工种上岗证，且作业资质已完成报审。

4.2所有施工人员应认真学习《气动执行机构及气动阀门安装、调试》作业指导书，熟知气动执行机构及气动阀门安装、调试的规程规范、质量验收标准和工艺要求，熟知相关的施工图纸和厂家技术资料；接受气动执行机构及气动阀门安装、调试施工技术、安全、质量交底，并在交底记录上签字。

5.主要机械及工、器具6.1根据施工计划和设计要求，应提前报出施工所需材料、设备计划；及时对到货的材料、设备进行型号、规格、材质以及数量、质量的检验、确认和领取，领料时要向材料部门索取质保书和报审记录（或复印件）；应积极查找随主设备到货的热控设备及厂供安装材料，对查找不到的要及时反馈给材料科和业主专业人员解决。

6.2施工图纸资料应齐全，且已通过会检，并形成会检记录；阀门电动装置及执行机构安装、调试所在的单位工程开工报告已完成审批；技术员应根据华东电力设计院图纸、厂家提供的图纸资料，核对阀门电动装置及执行机构的规格型号，数量是否符合设计要求，如发现问题应及时联系业主、设计院和制造厂解决。

6.3主体设备、管道、平台、栏杆等应施工完毕；施工现场道路畅通、照明充分；现场沟道及孔洞已用盖板盖好；需要办理建筑、安装，机务安装、热控安装交接的区域或设备已交接完毕。

6.4机务专业安装的仪用气源母管已安装到位，分支气源母管总阀已安装完毕；热控气源管路或气动控制管路已按设计要求敷设到位；机务仪用气源母管已完成冲管并验收合格，气源压力和气源质量应符合设计和规范要求；就地气动阀门及气动装置已安装完毕。

7.作业程序8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1气动装置安装8.1.1气动装置的气源管路规格型号应符合设计，气源阀门、减压过滤器、阀门定位器等附件的规格型号应符合设计，气动装置的气动管路连接应符合设计且应严密无渗漏。

8.1.2气动装置的电缆接线，线端连接应正确、牢固，线号标志应正确、清晰、不退色，其回路的绝缘电阻应≥1MΩ。

8.1.3气动装置型号规格应符合设计，外观应完整、无损，附件应齐全，安装位置应符合设计，安装固定应牢固；气动装置开、关方向应与调节机构一致，调节机构位移应与设备热膨胀方向一致；气动装置行程应与调节机构全行程一致，机械传动部分动作应灵活、无卡涩。

8.1.4气源管接入气动装置前必须对气源管路进行吹扫，使用0.6MPa压力的压缩空气吹扫气源管路5分钟以上，用白布罩在气源管的接口处送气检查，确认白布上应无异物、油污和水分，然后把气源管接入气动装置的减压过滤器。

8.1.5打开气动装置气源管路的阀门，检查工作气源压力，减压过滤器前气压应≥操作压力0.1MPa, 减压过滤器后气压应调整与厂家要求的气动装置额定操作压力一致。

8.2开关型气动装置调试8.2.1在电源柜里合上气动装置电磁阀电源开关，在DCS操作员站操作气动装置开或关，使电磁阀动作，压缩空气进入气动装置，此时气动装置动作，阀门全开或全关（视气动装置作用方式，气开式或气关式）。

8.2.2操作气动装置全开或全关时，控制信号应与就地气动装置动作方向一致，DCS画面显示的阀位反馈信号也应与就地状态一致；观察行程开关动作，行程开关动作应灵活可靠；如阀位反馈信号不对应先检查回路接线，确认回路接线正确后，再检查行程开关是否动作到位，如否，进行适当微调使行程开关动作；调整气动装置的控制与反馈至准确无误后，再进行一次全关至全开的操作，记录好气动阀门开、关的全行程时间；开关型气动装置调试结束，要盖好调试时打开的有关设备外壳并紧固，切断电源与气源。

8.3调节型气动装置调试（按配正作用电/气定位器的一般气动装置表述）8.3.1将气动装置控制信号线拆下接上校验合格的信号发生器输出线，将信号发生器调至电流输出，调节电流输出为4mA/DC。

8.3.2如气动装置的定位器输出气路中串有受DCS系统控制的电磁阀，则调试时应先给DCS系统机柜的相关回路送电，使电磁阀带电，气路导通；打开气动装置气源管路的阀门，此时气动装置应自动运行至调节信号（4mA/DC）对应的零位置。

如气动装置行程有偏差应调节定位器中电/气转换器上的零位调节螺钉，使其关至零位。

增加信号发生器给定信号再缓慢下降至4mA/DC，观察气动装置是否关足，行程开关反馈是否到位，如气动装置正好关足且行程开关反馈也已到位则零位调节结束，如不符合要求则重复上一步调整，直至气动装置零位符合要求为止，然后锁紧零位调节螺钉。

8.3.3增加信号至20mA/DC，此时气动装置应运行至全开位置，如行程有偏差则应调节定位器中电/气转换器上的满度调节螺钉，使气动装置开至全开。

减小信号发生器给定信号再缓慢上升至20mA/DC，观察气动阀门是否开足，行程开关反馈是否到位，如正好开足且行程开关反馈也已到位则满度调节结束，如不符合要求则重复上一步调整，直至气动装置满度符合要求为止，然后锁紧满度调节螺钉。

8.3.4一般调节型气动装置需要做灵敏度试验，以防止小信号电流控制时就地气动装置实际不动作。

将信号电流从4mA/DC慢慢增加至4.5mA/DC，气动装置应有响应,；同样信号电流从20mA/DC慢慢减小至19.5mA/DC，气动装置应有响应，否则需要重新调整。

一般在调整关足和开足位置时，可以微微拨动反馈弹簧，气动装置应有响应，则灵敏度一般就能满足要求。

8.3.5如气动装置配有位置发送器，则应进行调整，使气动装置的实际位置和反馈到DCS 画面的位置一致，误差不得超过厂家的规定。

8.3.6关闭信号发生器，拆除临时接线，将正式电缆接上；在DCS操作员站操作气动装置，应复现调试的结果，零位、50%开度、满度的实际位置和其位置反馈应一致，其误差不得超过厂家的规定。

8.3.7调节型气动装置调试结束，应记录好气动阀门开、关的全行程时间，要盖好调试时打开的有关设备外壳并紧固，切断电源与气源。

8.3.8调节型气动装置的其它辅助装置调整（如所谓三断保护），应遵照产品说明书执行。

8.3.9手摇手轮操作气动阀门后，在恢复自动时要进行复位，否则阀门不能正常使用。

8.4气动执行机构及气动阀门安装、调试结束后应进行自检，各项检验结果应符合（DL/T 5210.4—2009）有关章节的规定。

9．工序交接和成品保护9.1工序交接9.1.1机务专业将气动阀门安装完成并验收合格后，应向热控专业办理工序交接。

9.2成品保护9.2.1当发现气动装置产品质量有异常时，应及时向有关方反映，联系厂家检修处理；当发现阀门或调节机构卡涩时，应及时通知机务专业处理。

9.2.2气动执行机构安装、调试结束后，要罩好保护装置，防止油漆、污垢溅落到执行机构上；对在安装、调试过程中可能遭水淋、水淹的阀门定位器，要做好临时防水措施。

9.2.3阀门定位器、气动阀用电磁阀的进线缆口应密封，方向不得朝上。

9.2.4严禁不经由减压阀而直接将气源与阀门定位器连接、送气，那样将有可能损坏阀门定位器；严禁在阀门保位阀工作（断气保位）时使用手轮操作阀门，那样将有可能损坏阀门膜片。

10. 职业安全卫生和文明施工措施10.1阀门电动装置及执行机构安装、调试如临空不便施工时，应搭设脚手架，所搭脚手架及安全网须经安全部门验收合格并挂牌后方可使用；登高作业前要仔细检查脚手架是否牢固可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好，正确扎牢安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处。

10.2脚手架上传递设备、材料，应用绳子捆绑牢固，缓慢提升，严禁抛掷；施工用料随用随吊，并放置在牢固可靠处，防止碰落；高处作业要配带工具包，小件设备、材料要放在工具包内。

10.3在高处作业要保持清醒，精心操作，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。

10.4高处作业时,其作业下部应设警戒区,挂警戒线,并有人监护，如在通道、孔洞上部作业或高处临空边作业，应拉好安全网,并有防止工器具及材料坠落的措施。

10.5施工用电应采用TN-S接零保护系统（俗称“三相五线制”）和执行“一机、一闸、一保护”的规定；使用电动工具前应检查其绝缘应良好、转动应灵活、开关应可靠、金属外壳接地应良好；电动工具移动工作地点时应可靠断电，不得提着电动工具的电线或转动部分；施工人员应熟悉触电急救法和人工呼吸法。

10.6施工时应相互协调，合理安排，尽量避免与机务安装交叉作业，必须交叉作业时，要搭设牢固可靠的隔离层。

10.7危险点源辨识及预控措施（见附表）10.8施工所用材料设备应随用随运，现场施工所用设备材料应摆放整齐。

10.9施工人员安全防护用品应齐全完好。

11. 环境管理11.1 工作人员应熟知企业环境体系程序文件中的要求，做好环境保护。

11.2设备包装材料、施工垃圾等应即时清理，做到工完料尽场地清，以花园式工程的要求爱护现场，保证现场的整洁。

12. 绿色施工及节能减排12.1根据施工进度提前统计做好气动执行机构及气动阀门的清册流程及准备工作，合理安排气动执行机构及气动阀门的安装调试计划，保质完成工程进度需要。

12.2施工中使用节能环保型施工机械，节约水资源。

13．精细化施工管理措施为确保“工程实现高标准达标投产，确保行业优质工程，争创国家“国家优质工程金奖”的目标。