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不锈钢砂的(GRITTAI)的优点
金属工件加工后表面洁净不生锈. 寿命长,消耗少,废料少,无粉尘污染,, 去氧化皮,去毛刺效果显著,喷砂效率高可在抛丸机内使用. 薄壁工件加工后不变形. 加工后表面粗糙度状态完全符合涂装要求. 对我们钛合金使用效果显著,
d.
压力式喷砂机采用直射型喷枪,砂料和压缩空气先在混合室内混合后一起沿
着软管至
喷枪口高速喷出.利用离心原理及扰流原理而设 计的喷砂机专用砂尘分离器,经集尘马达产生的 气流把砂料回收到回砂筒内,细小的砂料[灰尘] 被吸到集尘器内,此设备生产效率高,结构复杂, 适用大,中型零件的表面喷砂.
现MPE表面喷砂使用是尚柏生产的TM-CT 连续式自动喷砂机,此设备为吸入式干喷砂 机.下图就是我们所用的机台,
適用:攜帶型電腦外殼、散熱片、玻璃、鐵板、熨斗、三 明治烤盤、音響面板、石材、扳手、鋁鍋、電木製品等。
我们现在使用的机台就是.TM—CT机型,
TM-CT型输送式自动喷砂机对钛合金零件进行喷砂
流程图:
将零件装在治具上
将治具放在喷砂机输送带上
NG
启动喷砂机作业
检验外观缺陷
ok
包装
取出治具,拆下零件
噴砂的壓力的大小,工件的鏈速,噴槍的角度和位置，噴槍的數量
噴槍的分佈狀況都對噴砂治質量有重要影響
4.
粗糙度的控制:
噴砂的壓力的大小，砂材的材質和型號濧工件的粗糙度有重要影響
喷砂的目的
1. 达到粗化表面的效果 2. 去油污,氧化皮,砂眼 3. 去除毛刺,毛边 4. 消除工件应力 5. 增加工件表面附着力,可作电镀,喷漆,阳极等的前处理加工
8. 有效的伸手布管透氣孔設計，能有效的在噴砂進行中， 迅速的進行換氣工作，不僅使工作室內能見度更為清晰， 更不會造成粉塵污染，以確保健康。
TM-DCC/TM-DCB 晶片切割／表面清潔圓 盤式噴砂機
特點：1. 清潔單晶片及吹穿晶粒二用噴砂機。 2. 佔地空間子及超強的塵力，使得機器的擺置 更容易及工作環境更為的乾淨舒適。
手動設備
噴砂的設備
半自動設備
全自動設備
M225后 蓋
M319前蓋
噴砂產品
M225上蓋
M327后 蓋
制程技术的要点:
1
砂材的选择:
砂材的材質和型號濧工件的表面質量有重要影響.
2.
治具的设计:
治具既要充分保護好工件,又要留足夠的空間利於噴砂,
治具既要容易裝卸工件,又要保證工件不脫落.
3.
参数的调节:
TM-CT 輸送式自動噴砂機
TM-CT 輸送式自動噴砂機
特點：為平面工件噴砂專用機，其噴砂速度快，輸送速度 可微調，加工品質穩定，操作簡便，並可規範工件行進位 置。操作時僅需將工件置於輸送帶上，設定好操作條件， 即可從事自動噴砂加工作業，十分簡便。 可依客戶產品 之特性，而設計成適合工件之固定及輸送方式。噴槍具備 搖擺裝置，可加大噴砂範圍，並使加工更均勻。
启动喷砂机进行喷砂作业
注意事项：
1操作人员所使用的工具及手上不得沾有水份或油污。 2.每次启动喷砂机之前要检查喷枪支架是否在摇摆久了之
后松动。 3.喷砂过程中要时刻观察是否喷嘴中有砂和气同时喷出，
要有异常请生技人员进行检查与调整，其他人员不得私自 进行调整。 4.为保持工件品质之稳定，作业人员每班对喷砂机内砂料 进行筛分处理，要向喷膛机中补充所筛出的相同重量的同 种新砂料。 5.喷砂机内喷枪角度应由生技人员根据零件的特点进行调 整，调整完成后作业人员不得私自进行调整。
锈蚀物,氧化皮与其它脏污等达到装饰的目的.
喷砂设备
a.
主要分两种干喷砂设备和湿喷砂设备.
b.
干喷砂设备主要有吸入式和压力式两种,自流式的使用很少.
c.
吸入式干喷砂机的特点:采用引射型喷枪由压缩空气引射造成负压吸入砂料.
并送到喷枪口高速喷出,这种设备结构简单,输送单位重量砂料所消耗的压缩
空气较大,用途:多用在小型零件的表面处理.
向喷 砂机中加入砂料
注意事项：
1.操作时作业员的手上及所使用的工具上要确保 干燥，不能沾有水份或油污。
2.加砂时，集尘器一定要先启动，并且绝对要慢 慢加 砂，不可让砂料在集砂门下方堆积。
3.由加砂太猛造成砂阻塞在集尘器底部时,先将集尘器关闭, 将喷砂机底部之红色塞头拔下,再将砂料确实清出后.再将 集尘器打开,待确实已经开始吸风后,塞回红色塞头,再将砂 料慢慢加入喷砂机内.
2. 表面美化加工:各种金属制品之装饰加
工及电渡品之雾面处理,以及非金属制品如: 亚克力.玻璃,水晶玻璃等表面雾化处理,
1.毛头去除加工:塑胶,电木制品,铝压铸品等 之毛头及电子或其他零件之修整处理,
1 前处理加工:电渡,喷漆,铁氟龙,PU,橡塑胶被
覆,金属喷焊,镀钛等之前处理及增加表面之附著 力.
4.作业人员作业时要戴好劳保用品,包括喷砂手套,护目镜, 耳塞，口罩，安全鞋等必要之安全护具。
启动喷砂机进行喷砂作业
步骤：
1.确认集尘器开关， 照明开关处在“开”的位置。 2.按下摇摆机启动按钮，启动摇摆机。 3.按下输送带启动按钮，启动输送带，然后调整变频器，
以控制输送带的速度。 4.将所有喷枪都开置在ON位置。
有棱角砂 如：氧化铝. 不锈钢砂. 破璃砂等。
球形砂料 如：不锈钢丸. 玻璃珠砂等。
噴砂槍及噴嘴、噴氣嘴、鋁座
砂料的特点
切削能力，引起零件变形的能力，零件表面色泽与砂料的大小， 硬度，砂料的及砂料的磨损速度都有很大关系。如下：
色 慢强弱
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一.喷砂原理。 二.喷砂设备的用途和功能。 三.TM-CT喷砂机的使用和操作规范。 四.喷砂用在各个领域。 五.现我们使用砂料的参数介绍。 六.压缩空气消耗量与喷枪喷嘴直径的关系。
七.结束语。
喷砂工艺
喷砂原理
喷砂主要是对材料进行表面处理，使其它镀层更好地吸属在材料表面；
也可以采用喷砂使工件表面产生特殊的金属闪光效果；可以去除金属表面的
喷嘴直径
/MM
0.2
4
0.44
5
0.69
6
0.99
7
1.35
8
1.75
9
2.23
10
2.75
11
3.33
12
3.96
4.65
14
5.39
15
6.18
压缩空气/MPA
0.29
0.39
0.49
压缩空气消耗量/M3*MM-1
0.59
0.75
0.9
0.94
1.16
1.42
1.33
1.68
2.04
1.81
2.28
2 刻蚀加工:贵金属饰品,宝石,玻璃,陶瓷,木材
等之表面修饰刻蚀处理.
3 工件应力消除加工:航天太工业零件清洁及
应力消除,或国防武器之整修及消光除锈除漆处 理.
1.电子零件加工:矽晶片护散后表面杂质的去 除作业,矽昌片喷砂,切割成小圆晶粒的刻蚀加 工作业,电子零件封装溢胶毛边的喷除,电子零 件成品表面印字的去除,陶瓷电热材质之清洁.
置取工件方式：本機種可分為 正門置取方式及側門置取工 件方式二種機型。
TM-RR 滾筒式自動噴砂機
標準滾桶寬度規格有440mm (正取手提式)和480mm (側開固定式)兩種。(另 有其他尺寸規格之滾筒可供選擇)
【選用配備】可選擇加裝空轉時進行吹氣之裝置，以清潔工件並回收更多砂 材。
【選用配備】對易碰傷之工件，可選擇橡膠被覆型滾筒。
TM-S型密閉式噴砂機簡介2
5.噴砂射控系統：採用DPC牌1/2調壓濾水器，及電磁閥搭 配而成完美射控，能達到有效濾水、壓力調節及射流穩定 之要求。
6. 砂材過濾：採二重大面積篩網過濾，不僅確保噴射出砂 材之品質，更因此而降低噴槍阻塞機率，使噴砂更順利。
7. 置取工件方式：TM-S5型可分為正門置取方式及雙側門 置取工件方式二種，由客戶Байду номын сангаас自己習慣選擇指定。
•3. 單面定點的置取晶片設計，在操作時僅需一人
即可從事生產，不必因為要放置或取出可同時檢 查晶片的加工情形，更因而提高了產能及良率。
•4. 主轉盤轉速可依生產需要微調轉盤轉速。
•5.小轉盤是以獨特的真空吸放裝置來固定工件，
風壓及風量強而穩定，確保工件加工過程的安全。
圓盤式噴砂機
6.多重過濾裝網裝置，過濾碎屑及雜物，使晶片 破片率降至最低。
9.改变频器参数值必须由生技人员担任，作业人员不 得改变频器的设定值。
TM-RR 滾筒式自動噴砂機
特點： 極適合較不怕碰撞小零件之自
動噴砂作業，操作時僅需將 工件定量置入滾筒內，啟動 自動噴砂即可自動控制，標 準型具備定時噴砂、自動停 止等功能、可於機外進出料， 取： 扱容易減少工作人員粉塵 污染。
不锈钢砂的化学成分
化学成分:碳约2%. 铬 约30%. 微结构:马氏体, 高铬合金. 硬度:约750HV, (约62HRC) 散料比重:约4.1kg/dm3 铝锌铜等有色金属,有色合金及不锈钢材行质的铸件,板材,型材和其它成形件
表面喷砂机砂处理的新材料,是矿物砂的最佳替代品.
压缩空气消耗量与喷枪喷嘴直径的关系
TM-S型密閉式噴砂機特點：
1. 操作維修簡單易學。 2. 噴砂、集塵一體，不佔空間。 3. 機內採雙道濾網設計， 使用時機無雜物阻塞情事。 4. 特殊之集塵設計，集塵能力強， 密閉性佳，且能見度極佳 5.穩定的砂、氣混合裝置， 使噴砂更為穩定順暢。 6.適用於線切割、橡膠模具、 一般五金等中小型工件噴砂。