瓦斯超限停电撤人安全措施瓦斯超限停电撤人安全措施为了加强瓦斯治理，树立瓦斯超限就是事故的理念，瓦斯超限必须停止作业、切断电源、撤出人员、采取措施、进行处理，为了确保矿井安全生产特编制安全措施。
一、瓦斯超限停电撤人安全措施1、采区回风巷、采掘工作面回风巷及其他采掘作业地点风流中甲烷浓度超限时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施，进行处理。
2、瓦斯超限区域管理人员及时查清瓦斯超限原因，采取措施处理，并汇报瓦斯超限原因和采取的处理措施。
3、瓦斯超限未处理完毕前禁止任何人进入瓦斯超限区域。
4、矿井停电停风时，所有受停风影响的区域必须停止工作，切断电源，先期撤到进风井、进风大巷，10分钟不能恢复供电时，调度室值班人员应立即通知井下所有人员，必须切断电源（在上一级进行切断），所有人员按照避灾路线立即撤到地面；同时通知机电科、通风科值班领导查明原因，编制措施进行处理，同时做好记录。
5、发生停电停风事故后应按下列要求撤人：（1）接到调度室的指令后，由当班带班矿长指挥各作业点现场管理人组织并带领职工撤退。
撤退前，各地点由当班班长安排电工将所有电气设备开关的手把打到零位并闭锁，立即按照避灾路线撤至地面。
（2）中央水泵房泵工、信号工、在保证安全的前提下坚守岗位，等待调度室的指令，最后离开岗位，撤至地面。
（3）实现自然通风，风井主扇停风时，主扇风机房值班人员按要求打开防爆门，采取自然通风。
（4）进风井、回风井均由通风科负责立即安排设置栅栏、揭示警标、瓦检员负责随时检查井口附近20m内的瓦斯浓度，严禁烟火，严禁人员入内。
二、加强瓦斯检测监控1、加强通风管理和瓦斯检查：（1）矿井总回风巷或一翼回风风流中的瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75％时，瓦检员或调度监控员必须立即报矿总工程师，查明原因，进行处理；（2）采区回风巷、采掘工作面回风流中瓦斯浓度达到 1.0％或二氧化碳浓度达到1.5％，都必须停止工作，撤出人员，并报矿总工程师，采取措施进行处理。
（3）采掘作业地点及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%，必须切断作业地点及其回风系统内的电源。
瓦斯浓度达到 1.5%时，必须撤出所有人员。
爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到1.0%时，严禁爆破。
采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间中，瓦斯浓度达到2.0％时，附近20m以内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在电动机及其开关附近20m的巷道内瓦斯浓度降到0.5％以下时，方可通电开启。
（4）局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高甲烷浓度不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
停风区域甲烷浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高甲烷浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
停风区域甲烷浓度或二氧化碳浓度超过 3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准后按照制定的安全措施进行排放瓦斯。
2、矿井因停电或检修等原因，造成主要通风机及局部通风机停止运转，通风科会同机电科制订恢复通风、排放瓦斯措施和送电的安全措施并按规定贯彻执行。
（1）矿井全风压通风系统的恢复，排放瓦斯和送电程序是：由变电所先给主要通风机房送电，启动主要通风机，主要通风机运转30min后，瓦斯员从进风井入井，逐段检查瓦斯的浓度，经检查均不超限后，方可通知地面向井下送电。
恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。
所有安装电动机及其开关地点附近20m的巷道内，瓦斯浓度都在0.5％以下、二氧化碳浓度在1.5％以下时，方可开动电器设备，恢复生产。
（2）局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯浓度，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％时，同时检查局部通风机及其开关10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可开动局部通风机，恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3％时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准后，组织人员进行排放瓦斯。
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.0％和二氧化碳浓度都不超过1.5％，且回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。
只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0％或二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备供电和采区回风系统的供电。
3、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入，并向矿调度室报告（通风科负责）。
停风区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3％，或其他有害气体超限，又不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。
恢复己经封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。
4、瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度，并认真填写瓦斯班报。
每次检查的结果，都必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上。
瓦斯浓度超限时，必须立即责令工作面人员停止工作，切断电源，并把人员撤到安全地点。
同时报矿调度室，采取措施进行处理。
瓦检员要严格执行交接班制度。
5、瓦斯日报必须送矿长、矿总工程师审阅，对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施布置有关人员处理。
6、在井上、下安全地点设置监控分站。
通过甲烷传感器、主要设备开停传感器、风门开关传感器、CO2传感器、风速传感器、负压传感器、馈电状态传感器来实现对全矿各地点进行自动监控，以提高矿井的防灾、抗灾能力。
三、预防瓦斯事故1.防止瓦斯积聚。
瓦斯积聚是指局部瓦斯浓度超过2％，体积超过0.5m3的现象。
为了防止瓦斯积聚，要避免出现盲巷，临时停工地点不得停风，并加强通风系统管理，严格执行瓦斯检查制度，及时安全地处理积聚瓦斯。
2.防止瓦斯引燃。
防止瓦斯引燃的措施是严禁和杜绝一切火源，严格管理和控制生产中可能发生的火源、热源，防止其产生或限制其引燃瓦斯的能力。
因此严禁携带烟草和点火物品下井。
矿灯应完好，否则不得发放，应爱护矿灯，严禁拆开，敲打，撞击，加强电气设备管理和维护，采用防爆型电气设备。
3、矿井瓦斯排放安全技术措施巷道停风时间较长，打开密闭巷道及易造成瓦斯聚积超限的巷道时，为做到安全、及时、有效地排放瓦斯，必须遵守以下安全措施。
（1）涉及需要瓦斯排放工作地点必须由安监科、通风科统一指挥，瓦斯检查工检查各地点瓦斯，掘进队配合工作，根据排放瓦斯需要随时作好断、送电、接风筒、撤人等工作。
（2）调度室监控值班人员密切关注瓦斯监测监控系统掘进区域及回风系统的瓦斯传感器、风机开停、风门开关显示情况。
发现问题，及时通知调度室、值班矿长，采取措施，进行处理。
（4）在启动局扇风机排放瓦斯前，必须由瓦斯检查工先检查局扇风机附近10米以内的瓦斯浓度，确定瓦斯浓度在0.5％以下，方可启动局扇风机进行瓦斯排放。
（5）瓦斯排放工作必须先从外至里，逐个工作面进行排放，必须排完一个再进行另一个，严禁两个及以上同时排放。
（6）排放瓦斯的巷道，排放前，其他工作面必须撤出人员，人工切断该区域的所有电源，进行瓦斯排放时，其他工作面保持正常通风。
（7）停电、停风或打开密闭的盲巷都必须进行瓦斯排放。
瓦斯排放前必须先检查局扇附近10米以内的瓦斯浓度，确定小于0.5％，方可人工启动局部通风机进行瓦斯排放。
排放瓦斯必须制定安全措施，并报总工程师批准后进行排放。
（8）采用分段排放法排放瓦斯，严禁“一风吹”。
（9）在排放瓦斯过程中，严禁参与瓦斯排放的工作面人员脱岗。
（10）排放瓦斯回风流与全风压风流汇合处的混合风流中，必须悬挂便携式瓦斯检测报警仪，检测瓦斯浓度。
根据便携式瓦斯检测报警仪显示数据控制排放瓦斯的送风量（11）排放瓦斯时，排放的地点回风系统必须人工切断所有电源，将人员撤至新鲜风流中去，恢复送电前，必须经过瓦斯检查工检查，并确定该区域瓦斯浓度小于1％时，方可恢复送电。
（12）进行瓦斯排放时，瓦斯检查工必须在现场随时监测瓦斯浓度，当排放的瓦斯浓度达到1.5％时，排放瓦斯人员必须向后撤至瓦斯浓度不超限地点为止，并立即指挥降低局部通风机送风量，以降低排出的瓦斯量。
（13）恢复正常通风30分钟后，瓦斯检查工要对回风系统中的各个地点进行瓦斯检查，确认瓦斯浓度不超过1％时，方准恢复所有地点供电及通行。
四、恢复供电安全措施1、严格执行停送电制度，恢复井下供电时必须检查井口20m范围内的瓦斯浓度低于0.5％方可向井下供电，恢复井下掘进工作面供电时必须检查局部通风机及其开关附近20m范围内的瓦斯浓度低于0.5％，且掘进工作面及掘进巷道内瓦斯不超限时，方可向掘进工作面供电。
2、恢复供电时必须按规定顺序进行操作：先送高压总开关，再送高压分开关，然后送低压总开关，最后送低压分开关。
执行按地面→井下→采区→采掘工作面依次供电的顺序送电。
3、井下各变电所（配电点）及附近20米内经瓦斯检查员检查瓦斯浓度低于0.5％时，机电部门方可下令依次恢复入井高压电缆、中央变电所馈向采区的高压电源及各采区变电所高压电源。
4、经瓦斯检查员检查采煤、掘进工作面局部通风机及其电气设备附近20米内瓦斯浓度低于0.5％时，机电部门方可下令恢复该区域电源。
6、经瓦斯检查员检查瓦斯超限的区域，必须按照规定编制瓦斯排放措施，排放瓦斯后，方可下令恢复向该区域供电。