加热强度＝煤饼总需热量Ｑ，设计结焦时间舨
炭化室墙面积＝ｑｘａｘｂｘｈｘｐ／２Ｓｘｔ
式中：ｑ为单位质量煤饼的耗热量，肌ｇ；ａ、ｂ、Ｊ】
分别为煤饼的长、宽、高，ｍ；ｐ为煤饼堆密度， ｋｇ／ｍ３；Ｓ为炉墙面积，ｍ２；ｔ为结焦时间，ｈ。 如果捣固焦炉结焦时间设计过短。加热强度过 大．则加热速度过快，煤饼在生成焦饼过程中胶质 体生成速度加快，焦饼裂纹增多，块度变小，碎焦 量也随之增加，焦饼收缩较差。 ３．２生产过程中调整 （上接第１３页） 块度较大、均匀，裂纹较少，色泽较好、呈银灰色， 结构致密。质重，黏结性好。熔融性较好。从表４ 焦炭质量分析结果看。焦炭灰分适中，接近国家一 级冶金焦标准：全硫较高，满足三级冶金焦标准； 焦炭转鼓强度指标优于一级冶金焦标准。总体上该 方案所得焦炭质量好．具有较好的反应后强度。
ｅｏｋｅｍａｋｉｎｇ鸹ｗｅｌｌ
ａｓ
ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｆａｃｔｏｒｓ ｗｅｒｅ ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｏｆ ｌｏｗ ｖｏｌａｔｉｌｅ ｃｏａｌ ｂｌｅｎｄ ｉｎ
ｓｔａｍｐ－ｃｈａｒｇｉｎｇ ｃｏｋｅｍａｋｉｎｇ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｗｅｒｅ ｓｔｕｄｉｅｄ，ａｎｄ ｔｈｅ ｆｏｌｌｏｗｉｎｇ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｗｅｒｅ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ：ｈｅａｔｉｎｇ ｌｅｖｅｌ ｗａｓ ｐｒｏｐｅｒｌｙ ｒｅｄｕｃｅｄ；ｔｈｅ ｅｏｋｉｎｇ ｔｉｍｅ ＷａＳ ｒａｔｉｏｎａｌｌｙ ｓｅｔ；ｔｈｅ ｃｈａｒｇｉｎｇ Ｃａｌ＂ｗｈｉｃｈ
（Ｐａｎｚｈｉｈｕａ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ Ｇｒｏｕｐ，Ｐａｎｚｈｉｈｕａ Ｓｔｅｅｌ ａｎｄ Ｖａｎａｄｉｕｍ ｃ０．，Ｃｏａｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｌａｎｔ。Ｐａｎｚｈｉｈｕａ ６１７０２２。Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ ｏｆ ｃｏｋｅ ｃａｋｅ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｏｆ ｔｈｅ ｓｔａｍｐ－ｃｈａｒｇｉｎｇ ｃｏｋｅｍａｋｉｎｇ ａｎｄ ｔｏｐ ｃｈａｒｇｉｎｇ
偏小的措施：①适当降低加热水平：②设计合理的 结焦时问（加热强度）；③设计可调煤饼宽度的装 煤车；④在生产中控制配合煤挥发分和ｘ值，针
对配合煤的Ｖ０和Ｘ值调整煤饼宽度、高度，采用 ＸＤ值指导生产，减小机侧煤饼倒塌，保证煤饼与 炉墙有足够的间隙和适宜的空间温度。
刘晓明编辑
＿｛量＿—”—稍—斗卜＿｛＿卜—Ｈ—铂—｛｝—螬—越—制—｛｝＿＿｛．一—＊—稍—幸｝＿■．＿＿｛÷＿—Ｈ—前—稍—粕—制—啼｜＿＿幸乒一｛．＿—＊—村—稍—制一＿．．＿—件—＊—稍—｛｝＿＿｛｝＿—Ｍ—书—稍—书—稍—幸｝＿ｑ和—＊—剞—前一
捣固焦炉焦饼高向收缩小。甚至出现膨胀，焦 饼上部成熟较差．炉顶空间温度偏低，影响化产收 率。
１）提高捣固炼焦配合煤挥发分和收缩性，配 合煤挥发分宜在２６％以上，ｘ值４５以上。 ２）适当延长结焦时间，降低加热强度。减少 焦炭裂纹，降低推焦阻力及缓解保产压力。 ３）降低机侧煤饼垮塌率，防止机侧塌饼导致 煤饼与炉墙『日Ｊ隙被填实而增大推焦阻力。
ｗａｆｔ
ｇｕｉｄｅｄ ｗｉｔｈ ＸＤ ｖａｌｕｅ
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ｔｈｅｒｅ Ｗａｇ ｅｎｏｕｇｈ ｇａｐ ｂｅｔｗｅｅｎ ｃｏａｌ ｃａｋｅ ａｎｄ Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：Ｓｔａｍｐ——ｃｈａｒｇｉｎｇ ｃｏｋｅ
ｏｖｅｎ
ｗａｌｌ ａｎｄ ｓｕｉｔａｂｌｅ ｓｐａｃｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ．
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Ｔｏｐ ｃｈａｒｇｉｎｇ ｃｏｋｅ
Ｃｏｋｅ
ｃａｋｅ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ
Ｃｏａｌ ｃａｋｅ ｗｉｄｔｈ
焦饼收缩度在捣固炼焦过程对于配合煤挥发分 偏低条件下的生产影响较大．是关系到捣固炼焦推 焦顺利及生产稳定的关键参数。焦饼宽向收缩过 小，造成推焦困难，使焦炉无法正常生产；焦饼高 向收缩过小，空间温度偏低，影响上部焦饼成熟度 及化产收率。本文结合生产实践，通过分析顶装炼 焦与捣固炼焦的焦饼收缩度差异性，探讨相关问题 及对策，供捣固焦炉的设计及生产参考。
ｃａｎ
ａｄｊｕｓｔ
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ｏｖｅｎ
ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ
的空问温度。 关键词：捣同焦炉顶装焦炉 焦饼收缩度煤饼宽度 文献标识码：Ａ 文章编号：１００ｌ一３７０９（２０１２）０４－００１４－０３
中圈分类号：ＴＱ５２２．１６
Ｓｔｕｄｙ
ｏｎ
ｃｏｋｅ ｃａｋｅ ｓｈｒｉｎｋａｇｅ ｏｆ ｓｔａｍｐ－ｃｈａｒｇｉｎｇ ｃｏｋｅ
ｏｖｅｎ
Ｚｈａｎｇ Ｃｈｕｙｏｎｇ
Ｍａ Ｃｈｅｎｇｘｉａｎｇ
捣同炼焦／ｍｍ
顶装炼焦／ａｒｍ
收缩量
１焦饼收缩差异性及因素
００ｌ
煤线
７９０ ７７５ ８１５
８１０
焦线
煤线
８４２ ８５０ ８５４ ８５０
焦线 ８３０
８２８
收缩量 １２ ２２ ４２ ３５
８５０—６０ ８３０ ８３５ ８３０ －５５ —２０ —２０
１．１捣固焦炉与顶装焦炉焦饼收缩差异 １．１．１小焦炉试验比较 在２００ｋｇ小焦炉上试验研究捣固炼焦和顶装炼 焦焦饼收缩差异（相同配煤比），试验结果见表ｌ。 表１中００ｌ和００２分别做２次平行试验。结果 表明，相同配煤下。捣固焦炉焦饼高向不仅不收
的２％）。
１－１．３捣固炼焦配合煤Ｘ值测定方法的调整 由于捣同炼焦与顶装炼焦焦饼的收缩度差异 大，故捣同炼焦配合煤Ｘ值的测定不能沿用顶装煤 的方法。我们把配合煤捣固炼焦收缩度定义为ＸＤ， 分析方法是同一配合煤在相同试验条件下，将煤饼 分成捣同堆密度为１．Ｏｔｌｍ，左右和不进行捣固的２ 种。然后分别测定收缩度做比较试验。研究结果见 表３。由表３数据做捣固测定方法与顶装测定方法 配合煤堆密度与ＸＤ、Ｘ值关系趋势图（图１）。
捣固焦炉因焦饼宽向收缩偏小．焦饼与炉墙间 隙小，焦饼挤压炉墙，推焦启动电流偏大，导致机 侧炉门口伸入炭化室内１．５—２．Ｏｍ区域的墙面砖剥 蚀、直裂缝，甚至出现早期穿孔现象。 ２．２焦饼高向收缩差造成空间温度低
万方数据
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燃料与化工
Ｆｕｅｌ＆Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ
Ｊｕｌｙ．２０１２ Ｖ０１．４３ Ｎｏ．４
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燃料与化工
Ｆｕｅｌ＆Ｃｈｅ．ｍｉｃａＩ Ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ
Ｊｕｌｙ．２０１２
Ｖ０１．４３ Ｎｏ．４
关于捣固炼焦焦饼收缩度的探讨
张初永
马成香
（攀钢集团攀枝花钢钒有限公司煤化工厂，攀枝花６１７０２２）
摘要：分析了捣固炼焦与顶装炼焦的焦饼收缩度差异性及其影响因素，探讨了低挥发分配煤在捣固炼焦设计和 生产等方面的问题。并提出了下列措施：适当降低加热水平；设定合理的结焦时间：设计可调煤饼宽度的装煤 车；根据配合煤１０和Ｊ值调整煤饼宽度、高度及采用ＸＤ值指导生产，以保证煤饼与炉墙有足够的间隙和适宜
收稿日期：２０１２－０３—１７ 作者简介：张初永（１９６３一），男。高级工程师
００１ ００２ ００２
８１２ ８１５
注：表中煤线、焦线均指煤饼、焦饼的高度。
１．１．２实际生产比较 在相同配煤比下，分别测定５．５ｍ顶装焦炉与
万方数据
２０１２９ ７月
燃料与化工
Ｆｕｅｌ＆Ｃｈｅｍｉｃａｌ
第４３卷第４期
Ｐｒｔ－ｃｅｓ№
由表４看出．配煤方案２的焦饼收缩性最好．
了雨丽瓜．ｍ。）ＸＤｆｉ§／ｍｍ一面裔萌百；ｒ—１面赢
配合煤‰、Ｘ值和ｂ值分别为２５．３１％、４８ｍｍ和
一３％，较方案－１和方案３更有利于焦饼收缩。 １．２．３焦饼收缩度受结焦速率的影响 捣固焦炉结焦速率对焦饼的收缩度也有一定的 影响，结焦速率过快，焦炭裂纹数量增加．焦炭块 度小，导致焦饼收缩缝减小；结焦时间适当，则焦
“ｒｘ ＼
～
＼
炭块度增大，收缩缝随之增加；结焦时间过长， 焦炭过火。碎焦量大大增加，收缩缝减小．也易造 成难推焦。
ＸＤ、≮：≥
２焦饼收缩度偏小对炼焦生产的影响
图１配合煤堆密度与ＸＤ、Ｘ值关系趋势圈
２．１焦饼宽向收缩小使推焦电流增大
由表３数据及图１得出，相同条件下，堆密度 增加，测定的ＸＤ、Ｘ值依次减小，随着堆密度的 进一步增大，ＸＤ、Ｘ值减小幅度变小，故以顶装 方法测定的Ｘ值与捣同炼焦ＸＤ值相差较大。顶装 方法测定数据易误导捣固炼焦生产。捣周炼焦配合
衰３ 同一配合煤捣固法与顶装法测定的ＸＤ、Ｘ值比较
配煤比焦煤肥煤焦１／煤３警老，舢Ｘ，ｍＹｍＧ值Ｎ％焦臀量
方案ｌ 方案２ ４３ ４５
４５
１８ ３０ ２０
ｌＯ １５ ２５
２９ ｌＯ １０
２４．５７ ２５．３１ ２５．２９
３９ ４８ ４３
１３ １４ １３
７９
８
—２０ ５０ —１０
８２—３ ７６ ２
方案３
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５．５ｍ捣同焦炉的煤线、焦线，见表２。
表２
测量 时间 ２００９０５ ２００９０６
煤ＸＤ值的测定必须是将配合煤压实成型至生产堆 密度后再进行测定。此数据能真实反映捣固配合煤 的收缩度。可以指导生产以提高焦饼收缩度。同时 在设计捣固焦炉加热水平时。应按该方法测定的 ＸＤ值探讨计算公式。 １．２焦饼收缩度的影响因素 １．２．１焦饼收缩度受煤饼堆密度的影响 焦饼收缩与煤饼堆密度有一定的关系，捣固焦 炉煤饼堆密度达１．Ｉｔｉｍ３以上．最少高出顶装焦炉 ０．３５ｔ／ｍ，。捣固焦炉煤粒问间隙被大大压缩。随着 煤成焦过程中胶质体的生成．胶质体充满颗粒间的 间隙减小。胶质体中气态产物不易自由析出．配合 煤收缩差，导致煤饼高向“负收缩”，宽向收缩不 足，推焦电流增大，损坏炉墙。 １．２．２焦饼收缩度受配煤质量的影响 不同煤质的煤生成的胶质体数量和质量均不一 样，膨胀的大小也不尽相同。故焦饼的收缩也与配 合煤质量密切相关。捣同焦炉不同配煤比条件下焦 饼的收缩情况见表４。