文件编号：TP-AR-L9823
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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工业上常用的干燥设备
(正式版)
工业上常用的干燥设备(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、厢式干燥器
图12—3为厢式干燥器的结构示意图。

它主要由
外壁为砖坯或包以绝热材料的钢板所构成的厢形干燥
室和放在小车支架上的物料盘等组成。

厢式干燥器为
间歇式干燥设备。

图中物料盘分为上、中、下三组，
每组有若干层，盘中物料层厚度一般为10～100mm。

空气加热至一定程度后，由风机送人干燥器，沿图中
箭头指示方向进入下部几层物料盘，再经中间加热器
加热后进人中部几层物料盘，最后经另一中间加热器
加热后进人上部几层物料盘，废气一部分排出，另一
部分则经上部加热器加热后循环使用。

空气分段加热
和废气部分循环使用，可使厢内空气温度均匀，提高热量利用率。

厢式干燥器结构简单，适应性强，可用于干燥小批量的粒状、片状、膏状、不允许粉碎的和较贵重的物料。

干燥程度可以通过改变干燥时间和干燥介质的状态来调节。

但厢式干燥器具有物料不能翻动、干燥不均匀、装卸劳动强度大、操作条件差等缺点。

主要用于实验室和小规模生产。

二、转筒干燥器
如图12—4所示，转筒干燥器主体是一个与水平面稍成倾角的钢制圆筒。

转筒外壁装有两个滚圈，整个转筒的重量通过这两个滚圈由托轮支承。

转筒由腰齿轮带动缓缓转动，转速一般为1～8r／min。

转筒干燥器是一种连续式干燥设备。

湿物料由转筒较高的一端加入，随着转筒的转动，不断被其中的抄板抄起并均匀地洒下，以便湿物料与干燥介质能够均匀地接触，同时物料在重力作用下不断地向出口端移动。

干燥介质由出口端进入(也可以从物料进口端进入)，与物料呈逆流接触，废气从进料端排出。

转筒干燥器的生产能力大，气体阻力小，操作方便，操作弹性大，可用于干燥粒状和块状物料。

其缺点是钢材耗用量大，设备笨重，基建费用高。

主要用于干燥硫酸铵、硝酸铵、复合肥以及碳酸钙等物料。

三、气流干燥器
其结构如图12—5所示。

它是利用高速流动的热空气，使物料悬浮于空气中，在气力输送状态下完成干燥过程。

操作时，热空气由风机送入气流管下部，
以20—40m／s的速度向上流动，湿物料由加热器加入，悬浮在高速气流中，并与热空气一起向上流动，由于物料与空气的接触非常充分，且两者都处于运动状态，因此，气固之间的传热和传质系数都很大，使物料中的水分很快被除去。

被干燥后的物料和废气一起进入气流管出口处的旋风分离器，废气由分离器的升气管上部排出，干燥产品则由分离器的下部引出。

气流干燥器是一种干燥速率很高的干燥器，具有结构简单、造价低、占地面积小、干燥时间短(通常不超过5～los)、操作稳定、便于实现自动化控制等优点。

由于干燥速率快，干燥时间短，对某些热敏性物料在较高温度下干燥也不会变质。

其缺点是气流阻力大，动力消耗多，设备太高(气流管通常在l~m以上)，产品易磨碎，旋风分离器负荷大。

气流干燥器
广泛用于化肥、塑料、制药、食品和染料等工业部门，干燥粒径在lOmm以下含肥结合水分较多的物料。

四、沸腾床干燥器
沸腾床干燥器又称流化床干燥器，是固体流态化技术在干燥中的应用。

图12—6为卧式沸腾床干燥器结构示意图。

干燥器内用垂直挡板分隔成4～室，挡板与水平空气分布板之间留有一定间隙(一般为几十毫米)，使物料能够逐室通过。

湿物料由第一室加入，依次流过各室，最后越过溢流堰板排出，热空{气通过空气分布板进入前面几个室，通过物料层，并使物料处于流态化，由于物?料上下翻滚，互相混合，与热空气接触充分，从而使物料能够得到快速干燥。

当：物料通过最后一室时，与下部通人的冷空气接触，产品得到迅速冷却，以便包装、收藏。

沸腾床干燥器结构简单，造价和维修费用较低;物料在干燥器内的停留时间的长短可以调节；气固接触好，干燥速率快，热能利用率高，能得到较低的最终含水量；空气的流速较小，物料与设备的磨损较轻，压降较小。

多用于干燥粒径在0.003～6mm的物料。

由于沸腾床干燥器优点较多，适应性较广，在生产中得到广泛应用。

五、喷雾干燥器
喷雾干燥器是直接将溶液、悬浮液、浆状物料或熔融液干燥成固体产品的—种干燥设备。

它将物料喷成细微的雾滴分散在热气流中，使水分迅速汽化而达到干燥目的。

图12—7为喷雾干燥器示意图。

操作时，高压溶液从喷嘴呈雾状喷出，由于喷嘴能随旋转十字管一起转动，雾状的液滴能均匀地分布在热空气中。

热空气
从干燥器上端进入，废气从干燥器下端送出，通过袋滤器回收其中带出的物料，再排人大气。

干燥产品从干燥器底部引出。

喷雾干燥器的干燥过程进行得很快，一般只需3—5s，适用于热敏性物料；可以从料浆直垂得到粉末产品；能够避免粉尘飞扬，改善了劳动条件；操作稳定，便于实现连续化和自动化生产。

其缺点是设备庞大，能量消耗大，热效率较低。

喷雾干燥器常用于牛奶、蛋品、血浆、洗涤剂、抗菌素、染料等的干燥。

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