司炉领班工作规程1．工作概述：组织本班锅炉操作工正常运行锅炉，保证锅炉正常供汽。

2．职责：2．1 负责管理本班锅炉值班人员，对司炉工调配和处罚有建议权。

2．2 严格执行锅炉房各项规章制度，抓好班组管理工作。

2．3 负责维修配件的领用。

2．4 负责煤炭质量和数量的验收。

2．5 负责本班临时工的管理。

3．工作程序：3．1 提前30分上班，组织班前会和交接班。

3．2 指挥当班人员正常运行操作锅炉，发生事故组织人员及时处理。

3．4 不得违章指挥，拒绝违章指令。

3．5 安排协调本班组的工作，布置任务并提出要求。

3．6 锅炉重要操作时，如锅炉点火、升压、并炉、供汽、压火、停炉等工作必须亲临现场，并做好记录。

3．7 巡视检查各岗位人员值班的工作情况。

3．8 审核各项记录，对运行记录的真实性和完整性负责。

3．9 及时处理锅炉运行中出现的异常问题，保证正常生产的供汽。

3．10 对燃料的质量、数量负责，经常抽查燃料的供应情况，向锅炉主管汇报。

4．相互关系：4．1 直接上级：锅炉领班4．2 直接下级：司炉工、辅助工、维修工4．3 在锅炉运行生产管理中向锅炉主管负责。

4．4 在工作中服从锅炉主任的管理。

4．5 在工作中与生产车间相互协调，为生产车间服务。

5．操作要点：5．1 安全第一。

5．2 严格按《锅炉安全操作规程》操作设备。

6．处罚：见司炉工处罚规定。

司炉工工作规程1. 工作概述：安全正常运行锅炉，保证生产供汽。

2. 职责：2.1 正常运行操作锅炉。

2.2 严格执行锅炉房各项规章制度。

2.3 认证贯彻锅炉管理人员的指令，不得违章指挥，拒绝违章指令。

2.4 及时准确填写运行记录，对运行记录的真实性和完整性负责。

2.5 及时处理锅炉运行中出现的异常问题，保证正常生产的供汽。

3. 相互关系：3.1 直接上级：锅炉班长3.2 与维修工/电工关系：锅炉出现故障，及时通知维修工/电工并报告锅炉班长。

3.3 与水化工关系：及时与水化工联系，保证软化水的供应。

4. 工作程序4.1 锅炉在投入运行前应做的检验工作：4.1.1.1 锅炉受压组件有无鼓包、变形、、裂纹、渗漏、腐蚀、磨损、过热、胀粗等缺陷，拉撑是否牢固，胀口是否严密。

4.1.1.2 受热面管子及锅炉范围内的管道是否畅通。

如对管子的对接接头或弯制质量有怀疑及锅炉酸洗后对水垢的清除程度有怀疑时，可进行通球检查。

4.1.1.3 汽水挡板、汽水分离装置、给水装置、定期排污管、连续排污管等是否齐全、牢固。

4.1.1.4 确认锅筒、集箱和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条、棉纱等杂物时，关闭全部人孔门和手孔门。

4.1.2 锅炉炉墙及烟风道的检查：4.1.2.1 锅炉炉墙、烟道无破损、裂缝；4.1.2.2 炉门、看火门、清灰门防爆门等应牢固、严密并开关灵活；4.1.2.3 炉膛内无积灰、结焦、炉拱的隔火墙应完整严密无裂缝；4.1.2.4烟道、风道及省煤器应严密、无积水，其调节铛板应完整、开关灵活，开启度指示准确并有可靠的固定装置，省煤器内无积灰；4.1.2.5 确认烟道、风道、炉膛内无杂物后，关闭炉门、清灰门和烟道检查门孔。

4.1.2.6 安全附件、保护装置及仪表的检查：安全阀、压力表、水位计、高低水位报警器及低水位联锁保护装置、自动给水调节器、各种热工仪表应齐全、灵敏、可靠，且清洁、照明良好；4.1.3 蒸汽、给水、排污管道的检查：4.1.3.1锅炉的蒸汽、给水、排污及疏（放）水管道应通畅，管道上的金属堵板应已全部拆除；4.1.3.2 管道的支吊架应完好，管道应能自由膨胀；4.1.3.3管道的保温应完整，颜色应符合规定，表示管道内介质流向的箭头符号应正确、鲜明；4.1.3.4 管道和阀门连接应完好、严密应不漏（包括阀门关闭时不内漏），阀门开关应灵活，有标明开关方向的标志。

阀门的填料应有适当的压紧余隙。

主要阀门还应有开度指示。

4.1.4 燃烧设备辅助设备的检查：4.1.4.1链条炉排应平齐完整、无杂物：煤闸门平齐完整、操作灵活、其标尺正确且处于工作位置：煤斗弧形门开关灵活；老鹰铁平齐完整、动作灵活。

4.1.4.2链条炉排的减速机及传动装置完整、变速装置操作灵活，离合器保险弹簧的松紧程度合适。

4.1.4.3水泵、风机等传动设备的安全罩完整、牢固；地脚螺栓紧固；联轴器联结完好，缓冲胶垫完好。

润滑油清洁、油位正常、不漏。

4.1.4.4转动设备的转动方向正确，应无摩擦、撞击或咬死等现象。

经过检修的设备需试运行合格。

4.1.4.5 除尘设备完好并处于备用状态。

4.1.5 其它检查：4.1.5.1 扶梯、平台、栏杆等应完好，墙壁、门窗及地面需修补完整；4.1.5.2 设备及其周围通道上清洁无杂物，地面不积水、积煤、积油；4.1.5.3 锅炉各部位的照明齐全、亮度足够；4.1.5.4 操作用工具齐备（拨火勾、耙、管钳、铁锨等）；4.1.5.5 在锅炉房内备有足够的合格的消防器材。

上述各项检查完毕后，应将检查结果记入有关记录薄内，对发现的问题，应通知有关部门予以解决。

4.2 烘炉和煮炉前的检查在烘炉和煮炉前必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：4.2.1新安装和检修后的锅炉，链条炉排冷态试车48小时以上，冷态试车应达到下列要求：4.2.1.1炉排片在链轮轴处应平稳转弯，如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺拴。

4.2.1.2两侧主动炉排片与侧密封块和侧密封角钢（防漏板）的最小间隙不小于4毫米。

4.2.1.3主动炉排片与链轮啮合良好。

4.2.1.4炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮轴处应保持相等，若发现一端与侧板发生摩擦，应及时在长腰孔处用锒头轻击长销，调整长销两端距离保持相等。

4.2.1.5炉排片转动无卡住现象，无严重的单边倾斜。

4.2.2检查是否有断裂了的炉排片，炉排长销有否严重弯曲，如有可在穿炉排销长腰孔处及时抽出校直重装。

4.2.3 不允许金属（螺栓、铁钉等）失落在链条炉排的任何地方。

4.2.4 点火门开启灵活，煤闸门左右侧与炉排面的距离要相等，以保证炉膛两侧煤层厚度相等，如距离不等可用减少链节的方法使之相等。

煤闸门上的盖板应严密覆盖好，以防漏入东西卡住煤闸门上下活动。

4.2.5 炉排各风室的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。

4.2.6鼓风机、引风机、出渣机、给水设备试运转正常。

4.2.7人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。

4.2.8炉墙是否正常，有无塌陷漏风处。

4.2.9蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整。

4.2.10省煤器是否严密，烟气通道是否畅通。

4.2.11所有轴承箱及油杯内充满润滑油。

4.3烘炉4.3.1烘炉前应具备下列条件：4.3.1.1锅炉及水处理设备、汽水管道、输煤除尘照明设备均安装完毕并经试车合格。

4.3.1.2砌砖后保温结束。

4.3.1.3锅炉热工仪表安全完整检验合格。

4.3.2烘炉方法：4.3.2.1将处理过的水通过省煤器注入锅炉内，进水温度一般不高于40 ℃，使锅内注满水，关闭给水泵，检查人孔、手孔盖、法兰结合面及排污阀法兰是否漏水，如有应拧紧螺栓，关闭阀门。

4.3.2.2先用木柴烘炉，火焰应在炉膛中央，开始文火，以后逐渐加火，木柴烘炉两天后逐渐添加煤炭燃烧，间断地开启鼓引风机进行机械通风。

4.3.2.3定期移动链条炉排，防止烧坏炉排。

4.3.2.4烘炉升温根据炉膛出口处的烟气温度来控制，炉墙砌筑完毕经一般自然干燥96小时后进行烘炉，第一天温升不超过50℃，以后每天温升不超过20℃，后期不超过160℃，在第九、十两天稳定保持温度后自然冷却至室温。

烘炉其间保持锅炉不起压，如锅炉压力超过0.1Mpa，应打开排汽阀放汽，并给锅炉补水，保持满水烘炉。

4.3.3烘炉合格标准：4.3.3.1炉墙经烘烤后不应有变形或裂纹，混凝土不得有塌落。

4.3.3.2用炉墙灰浆试样法或测湿法检查烘炉是否合格。

4.4煮炉4.4.1煮炉主要目的为清除锅炉内部杂质和油垢以及氧化腐蚀产生的铁锈等污物，以保证蒸汽品质及锅炉的正常进行。

4.4.2煮炉可用氢氧化钠（NaOH）或磷酸三钠（Na3PO4.12H2O）等药品，其用量根据锅水容积和锈蚀情况决定，锈蚀较轻每立方米水加药2~3公斤，如较重每立方米水加药4~5公斤，将上述药品配制成浓度为20%的溶液，在烘炉的最后两天，暂停燃烧，通过上锅筒加药阀口，用泵或漏斗把溶液注入涡筒内，关闭加药阀，继续加煤燃烧。

4.4.3当锅炉压力升至0.4Mpa时，维持24小时，然后停止燃烧让压力逐渐降到零，水温低于70℃后，开放排污阀，将炉水全部放出。

4.4.4待锅炉冷却后用高压水彻底清洗锅炉，直至锅筒内没有油污铁锈时煮炉才算合格。

4.5升火4.5.1锅筒在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道），然后进行给水工作。

进水前必须关闭排污阀，开启排气阀，让锅炉内空气可以排出。

4.5.2将已处理的水通过省煤器缓慢注入锅炉内，水温一般不超过40℃。

4.5.3升火时，开启点火门，先将煤撒放至炉排前端（盖住第一、二风室）在炉排前端放置木柴等引燃物引燃，严禁用汽油等易燃液体引火。

开大引风机烟气调节门，增加自然通风，引燃物燃烧后调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，这时候可以开启鼓风机，当煤层燃烧旺后关闭点火门，向煤斗内加煤，间断开启炉排，并在拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火，待前拱燃烧煤能连续着火后调节鼓引风量，炉膛负压维持在20~30Pa，使燃烧渐趋正常直到火床长度达到炉排的3/4以上。

4.5.4升火时温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命。

4.5.5当压力升到0.2~0.3Mpa时，检查人孔手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧人孔手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。

4.5.6当锅炉压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，消除故障后方可继续运行。

4.5.7锅炉升火期间，应监视省煤器的出口水温，该水温一般应不超过160℃，如超过该温度时，可开大省煤器通往锅炉管道上的阀门开度，当锅炉水位在正常位置时，打开省煤器出口旁通管道阀门开度，保持省煤器进水量，使给水流回水箱，防止省煤器汽化水击或打开旁通烟道保护省煤器。

4.6 调整安全阀4.6.1安全阀应在初次升压时进行调整。

4.6.2按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第137条规定的压力进行调整和校验。

额定蒸汽压力＜1.27Mpa的锅炉：安全阀的始启压力为工作压力+0.02Mpa 和工作压力+0.04Mpa。

额定蒸汽压力1.27~3.82Mpa的锅炉：安全阀的始启压力为1.04倍工作压力和1.06倍工作压力。

4.6.3锅炉上必须有一个安全阀按上述较低的始启压力进行调整。

4.6.4所有安全阀经校正铅封后不能乱动。