溢流阀生产设计书明书学院：机械电气工程学院班级： 09工业1班学号：姓名：指导老师：1前言溢流阀工作原理溢流阀的结构组成见图1，它由阀体、阀芯、弹簧和调节螺钉组成。
图中（a)型是球形阀，（b)型是锥形阀。
球形阀用在低压、小流量液压系统中；锥形阀用在较高压小流量液压系统中。
锥形阀的阀芯密封效果好于球形阀。
图1：溢流阀的结构组成1--阀芯；2--弹簧；3--阀体；4--螺钉溢流阀工作时，是利用弹簧的压力来调节、控制液压油的压力大小。
从图3-50中可以看到：当液压油的压力小于工作需要压力时，阀芯被弹簧压在液压油的流入口，当液压油的压力超过其工作允许压力即大于弹簧压力时，阀芯被液压油顶起，液压油流入，从图示方向右侧口流出，回油箱。
液压油的压力越大，阀芯被液压油顶起得越髙，液压油经溢流阀流回油箱的流量越大o如过液压油的压力小于或等于弹簧压力，则阀芯落下，封住液压油进口。
由于油泵输出的液压油压力固定，而工作油缸用液压油的压力总要比油泵输出液压油压力小，所以正常工作时总会有一些液压油从溢流阀处流回油箱，以保持液压油缸的工作压力平衡、正常工作。
由此可见，溢流阀的作用是能够防止液压系统中的液压油压力超出额定负荷，起安全保护作用。
另外，溢流阀与节流阀配合，节流阀调节液压油的流量大小，可控制活塞的移动速度。
其功能作用如图2所示。
图2：溢流阀的功能作用1一过滤网；2—油泵；3—溢流阀；4-.油缸；5—节流阀2设计任务书2.1基础数据生产规模：5100件扩展数量: 自制零件合格率:99% 扩展数量50个外购零件合格率:99.5% 扩展数量26个外协零件合格率:99.5% 扩展数量26个付bom表采购表外协表生产天数：7.1—10.31 双休日35天国庆日7天即工作天数83天每日作业时间8小时每日装配时间8小时设备清单2.2设计进度安排生产计划与控制课程设计时间为2周，按设计工作程序安排，设计工作进度如下：1、设计准备、明确设计任务、分析图纸、图纸分解，绘制产品结构图，并转化成BOM 表2天；2、根据产品结构图和给定生产能力，确定外购、外协件及外协加工工序；确定每一零部件及原材料的加工、外协、装配、采购的周期、批量和安全库存等参数完善BOM2天；3、编制零部件及原材料的加工、外协、装配、采购计划2天；4、编写设计说明书3天；5、答辩3设计要求⑴编写“产品结构图”和“BOM表”；⑵编写“零件工艺路线和工时定额表”；⑶编写“7-10月生产加工、装配计划表”、“材料采购计划表”、“外协加工计划表”；⑷编写“生产计划与控制课程设计说明书”。
4工艺计算1.首先确定钢材选型阀芯40cr 直径24mm 圆钢外购数量：5150*0.1≈530米后螺盖35号钢直径30mm 圆钢外购数量：5150*0.0523≈300米调节螺母35号钢直径45mm 圆钢外购数量：5150*0.073≈380米调节杆45号钢直径18mm 圆钢外购数量：5150*0.073≈380米卡具夹持长度平均设为40mm.2．确定每种刚才的外购质量：阀芯:530*3.55=1.881t后螺盖:300*5.5=1.65t调节杆:380*12=4.56t调节螺母: 380*2=0.76t总重量=8.8851t一车可以完全运完。
3.零件加工时间的确定一）、调节螺杆1、原材料选择最大外径φ12mm，查说明书确定加工余量5.4mm，查45钢规格，选用φ18mm×6000mm。
2、参数确定查说明书得：Kr=，车到合理耐用度T=60min。
背吃刀量ap：粗车ap=2mm，半精车ap=0.5mm，精车ap=0.2mm。
加工余量：粗车1.5mm，半精车1.0mm，精车0.2mm。
进给量f：查说明书属于0.03-0.3，车床CA6140，确定f=0.25mm/r3、确定CA6140车床切削速度v粗车200r/min，半精车450r/min，精车900r/min4、倒角主要是为了装配方便，故在实际加工中不需要详细计算，一般与粗车相同即可。
5、计算时间Kr=，=ap/ +（2~3）mm，取=2mm，=2~3mm，取=2mm，Tj=i*（x++ ）/(f*n)1）粗车外圆Tj1=(5.4/2)(30+2+2)/(0.25*200)=1.836min2）半精车外圆Tj2=(2.4/0.5)(30+2+2)/(0.25*450)=1.45min3）精车外圆Tj3=(0.4/0.2)(30+2+2)/(0.25*900)=0.302min4）粗车端面Tj=(2/2)(12)/(0.25*200)=0.24min5）粗车半精车越程槽Tj=(3/0.5)(2.4)/(0.25*450)=0.131min6）粗车台阶轴Tj=(6.5/2)(9)/(0.25*200)=0.585min7）切断Tj=(12/2)(7)/(0.25*200)=0.84min8）粗车圆弧端面Tj=(1/0.2)(0.5)/(0.25*200)=0.05min合计T=325.87s=5.43min为基本时间根据工人的熟练程度取辅助时间5%5.43×5%=0.272min作业时间=基本时间+辅助时间=5.43+0.272=5.70min宽放率的确定：私事宽放5%疲劳宽放4+2+2+5+2=15即15%特别宽放5% 共25%即：宽放率=25%宽放时间=标准时间-正常时间标准时间=正常时间+（正常时间×宽放率）=5.7+（5.7×25%）=7.2min宽放时间=7.2-5.7=1.5min二）、阀芯1、材料选择材料40Cr，规格φ24mm×6000mm，2、计算时间1）、整体粗车加工余量1.5mm,背吃刀量0.5mm加工3次 n=320r/min进给量0.4mm/r时间约为T1=0.54min2）、半精车加工余量1mm背吃刀量0.3-0.4mm加工3次n=900r/min进给量0.2mm/r时间T2=0.38min3）、a面粗车:加工余量5.45mm 背吃刀量0.5mm i=11次 n=320 f=0.4mm/r T3=0.69min 4）、c面粗车加工余量3.2mm 背吃刀量 0.5mm i=1次 n=320r/min f=0.4mm/rT4=0.98min5）、bd面切槽加工余量0.5mm 背吃刀量 0.5mm i=1次 n=320r/min ，T5=0.03min 6）、截断e面T6约0.3min7）、在c面钻孔直径4mm f=0.1mm/r n=450r/min T7=0.27min8）、在e面钻孔直径2mm f=0.06mm/r n=450r/min T8=0.63min9）、绞锥孔半精 f=0.2mm/r n=450r/min T9=0.3min10）、精绞f=0.05mm/r n=1500r/min T10=0.4min11）、倒角 T11=0.5min12）、半精度 T12=1.2min13）、外协热处理14）、半精磨 T13=1.5min标准时间6.42*1.25=8.1min宽放时间8.1-6.42=1.68min单件加工时间：粗加工6.6min 外协热处理每批20h，半精磨1.5min三）、后螺盖1、材料选择材料35钢，φ30mm×6000mm，2、计算时间1）、加工右面车外圆 T1=i*l/fn=14*i/160*0.4=0.875min2)、钻中心深2的孔 T2=i*l/fn=（2+7）*4=0.18min*2=0.36min3)、退刀槽 T3=i*l/fn=25*4/160*0.4=1.6min4)、右边倒角1*45° T=i*l/fn=2*1/160*0.4=7.5s 共四个倒角即T4=0.25min5)、车外螺纹12mm 用内插法24（4.7） 27(T5) 29(4.9)(29-24)/(4.9-4.7)=(27-24)/(T5-4.7) T5=0.08min6)、钻2mm孔(半精加工) T=i*l/fn=2*4/200*0.4=0.1min 车俩槽为T6=0.2min7)、定位左边钻孔4*直径4 T7=i*l/fn=(4+4)*4/500*0.4=0.64minT总=4min标准时间=4*（1+25%）=5min宽放时间=5-4=1min单件加工时间：加工5min，外协热处理每批20h四）、调节螺母1、材料选择材料35钢，规格φ45mm×6000mm，2、计算时间1）、粗车端面 T=i*l/fn=(42+2)/200*0.25=0.88min2)、粗车外圆 T=i*l/fn=(42+2+2)*2/200*0.25=1.84min3)、粗车台阶轴 T=i*l/fn=(15+2)*5/200*0.25=1.7min4)、钻孔 T=i*l/fn=23/200*0.25=0.46min5)、镗退刀槽 T=i*l/fn= 4*1.25/200*0.25=0.1min6)、倒角 T=i*l/fn=2/200*0.25=0.04min7)、车螺纹内插法D：20（3,4s） 24（T） 25（4,2s）（20-25）/(3.4-4.2)=(24-25)/(T-4.2) T=0.073min8)、弧面 T=0.5min9)、网纹 T=0.1minT总=5.7min辅助时间 0.05*5.7=0.29min基本时间 0.29+5.7=6min标准时间 6*1.25=7.5min宽放时间 7.5-6=1.5min单件加工时间：加工7.5min，外协热处理每批20h编制生产计划零件工艺路线和工时定额产品BOM表10材料采购计划表外协加工计划表1。