二、施工方案编制
2.7 管道焊接及热处理 2.8 无损检测 2.8.1 无损检测的方法及比例 2.8.2 日委托制度
三、材料管理
1. 材料质量证明书验收
管材、焊材、管件、阀门等
2. 现场实物核查
标记核对 外观和尺寸检查
3. 材料验收入库、标识 4. 材料发放 5. 标记移植
二、施工方案编制
2.6 管线安装 2.6.1 安装准备工作 2.6.2 安装原则 2.6.3 管道安装 2.6.4 安装方法和步骤 2.6.5 热力管道配管 2.6.6 伴热管安装 2.6.7 管道支吊架安装 2.6.8 弹簧支吊架的安装 2.6.9 补偿装置安装 2.6.10 阀门和法兰部件安装 2.6.11 高温管道的螺栓安装及紧固 2.6.12 动设备的配管 2.6.13 预制、安装质量控制要求
二、施工方案编制
施工方案的内容 1．编制说明 1.1 工程简介 1.2 编制依据 1.3 主要工程实物量
二、施工方案编制
2．施工方案及程序 2.1 管线施工流程 2.2 施工准备 2.2.1 图纸会审 2.2.2 管段图管理 2.2.3 焊接工艺评定 2.2.4 压力管道安装报审 2.2.5 技术交底
焊口组对
氩弧焊打底
氩弧焊打底
焊接层间清理
管道安装
管道安装
管道焊接
管道焊接
焊缝标识
五、支吊架制作、安装
1. 固定支架 2. 导向支架 3. 弹簧支吊架 4. 检查验收
补偿器
六、无损检测
1. 检测委托 无损检测方法选择 探伤比例 2. 检测结果确认 3. 焊缝返修扩探
热处理
热处理
硬度检测
硬度检测
八、系统试压、气密试验、吹扫、 清洗、泄漏性试验
1. 试验开始前联合检查 2. 试压过程检查 3. 试验介质 液体、气体、蒸汽；化学清洗；卤素、氦
气、氨气试漏
管道试压
管道试压
管道试压
管道试压
九、防腐、保温、隐蔽、静电接地
十、管道系统试运行
防腐
十三、监督检验
4. 监检费 压力管道安装监督检验收费标准
安装工程总造价
（万元）
≤500
>500～≤1000
>1000～≤5000 >5000
收费标准（按工 程总造价）
1.5%
1.2%
1.0%
0.8%
十三、监督检验
注：1.每项工程监检收费不足500元的，按500元计
收检验费。
2.压力管道扩建、改建工程监督检验收费标准按
十一、公用管道的特殊要求
1. 放线 2. 挖沟 3. 沟槽验收 4. 补口、补伤 5. 分段试压 6. 阴极保护 7. 严密性试验 8. 管沟回填
十二、施工记录、竣工资料、质量 证明书
十三、监督检验
1. 报检 告知书 管道明细表 施工方案 2. 监检控制点 材料（外观、标识） 焊接（焊接工艺、焊工、宏观、无损检测） 试压 质量体系运转（人员到岗、到位） 3. 监检报告
压力管道扩建、改建工程总造价的2%计收检
验费（每项工程监检收费不足500元的，按
500元计收检验费）。
5. 监检发现问题的处理程序
十四、压力管道修理改造
十五、压力容器就位安装
（压力管道安装
逸盛大化安装工地
一、设计交底、图纸审查
1. 熟悉图纸 图纸是否符合法规要求
压力管道安全技术监察规程—工业管道 GB50235、CJJ33、SH3501等 图纸选用的标准与现行标准的要求是否相符
图纸是否正确 图纸的技术要求、安装工艺条件能否满足 2. 现场调查 3. 提出问题
测厚仪
测厚仪
材料标识
材料标识
材料标识
材料标识
材料标识
四、管段加工、预制，现场组焊、装配
1. 材料复验
合金钢管子、管件、阀门
2. 管子防腐 3. 阀门试验 4. 下料
光谱分析
机械钻孔
机械切割
机械坡口加工
气割坡口加工
四、管段加工、预制，现场组焊、装配
5. 组对检查 坡口、间隙、错边 6. 焊接 转动焊口、固定焊口、预热 后热 7. 装配 阀门、补偿器、伴热 8. 宏观检查
磁粉检测
焊口表面检测
渗透检测
渗透检测
检测程序：
通常按照（1）前期处理、预清洗——（2） 施加渗透剂——（3）去除多余的渗透剂— —（4）干燥——（5）施加显像剂——（6） 观察及评定等后期处理。
射线检测
超声波检测
超声波检测
金相检验
七、其它检测
1. 热处理 2. 硬度测定 3. 检测委托与检测结果确认
二、施工方案编制
2.3 材料到货检验及防护 2.3.1 检验程序 2.3.2 管道、管件检验 2.3.4 阀门检验 2.3.5 阀门的试压与保护 2.3.6 弹簧支吊架检验 2.3.7 焊接材料检验 2.3.8 材料标识 2.3.9 材料的保管及防护
二、施工方案编制
2.4 管道预制 2.4.1管道切割 2.4.2 坡口加工 2.4.3 螺纹加工 2.4.4 管道组对 2.4.5 管道的清洁度 2.5 预制品的保护和运输