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二、采煤机的使用与维护 观看视频^_^
维修保养工作应坚持“四检”制，即班检、日检、周检和大修。把 工作任务落实到人，实行包机制。
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三、电气部分的维护
(一)电控箱
(1)每日检查盖板及接线盒的拖曳电缆，看是否松动。 (2)每月打开电控箱盖板，检查所有的连接部位、插头和插座是否紧 固。 (3)每月检查变频器箱的耐潮情况，并检查所有的连接部位、插头和 插座是否紧固。 (4)变频器在运行和维护时必须遵守安全规范。 (5)变频器断电后，必须等待5分钟以上，才能打开盖板，以防止中 间直流回路放电造成电击。 (6)用万用表测量每个输入端子和地之间的电压，以保证变频器装置 放电完毕。 (7)变频器在运行过程中，不允许在5分钟内连续三次切断电源，以 避免变频器内充电电阻因过流而烧毁，造成变频器不能工作。 (8)测量牵引电机的绝缘时，必须把牵引电机和变频器的连接电缆从 电机端子上拆下，否则有可能造成变频器内的IGBT模块永久性损坏。
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一、采煤机的安装与操作
(四)操作顺序
1.开机操作顺序 采煤机主机启动按钮只有一个，设置在电控箱面板 上。具体操作如下: (1)合上电控箱上的隔离开关把手，并将电控箱上停止按钮解锁; (2)在电控箱面板点动“主启”按钮使左、右截割电动机运转; (3)合上左、右摇臂离合器手把; (4)启动“主启”按钮，截割电动机顺序启动; (5)启动“牵引送电”按钮，变频调速箱控制回路得电; (6)启动“牵启”按钮(只有一个设置在电控箱面板上); (7)方式选择:“正常截割”或“调动运行”。 (8)速度给定:采煤机的初始速度为零，由加减速按钮设置给定速度指 令，具体数值由电控箱上中文显示屏显示。 (9)牵引方式选择:按下“向左”或“向右”按钮。 (10)摇臂调高控制:可直接操作液压调高手把;或用左、右端头操作站 操作。
井下运输 注意事项
采煤机下井时，应尽可能分解成较完整、较大的部件， 以减少运输安装的工作量，防止设备损坏，并根据井下 安装场地和工作面的情况，确定各部件下井的顺序，以 便于井下安装。 下井前所有齿轮腔和液压腔的油应全部放净，所有的外 露孔口必须密封，外露的结合面、耦合器、拆开的管接 头及凸起易碰坏的操作手柄都必须采取保护措施。采煤 机分解后的自由活动的部分，如主机架上的调高液压缸 以及一些管路等必须加以临时固定和保护，以防止在起 吊、井下运输时损坏；并防止污物浸入设备内部。 采煤机井下运输时，较大、较重的部件，如主机架、摇 臂等用平板车运送，能装入矿车的可用矿车运送。平板 车尺寸要适合井下巷道运输条件。
项目一 采煤机械
学习情境三 采煤机的操作使用与维护
一、采煤机的安装与操作
在采煤工作中，为充分发挥采煤机的效能，采煤机的正确 安装与调整是非常重要的。它能保证采煤机正常工作，提高
生产效率，保证完成年产量，为企业创造更多的利润。所以
必须掌握采煤机的使用与安装的方法。
(一)采煤机的安装
新采煤机或经大修后的采煤机，在地面机修厂组装后经试 运转，验收合格后，再解体装车下井。 将底托架装好后，先将牵引部固定在底托架上，再将电动 机与牵引部相连接，然后从它们的两端分别安装左、右截割 部，最后安装调高油缸、挡煤板、滚简、水管、电缆、拖缆 装置铺设和张紧牵引链，加注液压油和润滑油(脂)，接通电 源和水源。
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一、采煤机的安装与操作
(四)操作顺序
2.停机操作顺序 停机分正常停机和紧急停机两种情况。具体操作要求如下: 正常停机的操作原则是先停牵引，后停电动机。具体操作顺序如下: (1)采煤机停机时先按“牵停”，后按“主停”按钮。停机可在五处 操作:左、右端头操作站(不带闭锁)，左、右遥控发射器(不带闭锁)， 电控箱(兼闭锁)。 (2)断开电控箱上的隔离开关。 (3)拉开左、右摇臂离合器把手。 出现下列情况之一时，可操作急停开关或停止按钮: (1)当采煤机负荷过大，电动机被鳖住(闷车)时; (2)采煤机附近发生片帮、冒顶，危及安全时; (3)出现人身事故或其他重大事故时。 (4)采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住， 采煤机掉道等。
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一、采煤机的安装与操作
(三)操作注意事项
(9)改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引再改变方向。严禁带 速度更换牵引方向。 (10)严禁带负荷启动、停止采煤机电机;严禁采煤机正常运转时， 操作离合器手柄。要先供水后开机，先停机后断水。 (11)工作面放炮时，采煤机必须离放炮地点5 m以外，并严格执 行有关安全措施。 (12)工作面有冒顶、片帮、瓦斯突出预兆应立即停机。 (13)较长时间停机，必须断开隔离开关和截割部离合器，并且置 牵引手把于零位。滚放在地板上，关闭水阀。 (14)检修或更换截齿时，必须断开隔离开关和截割部离合器，并 闭锁生产溜。必要时切断顺槽采煤机供电开关，并挂停电牌。 (15)截割部离合手把损坏不能有效断开的，检修时必须切断采煤 机供电开关刀闸，并闭锁后挂停电牌。
试运行
办理 交接手续
采煤机经过试运转，证明机器性能符合要求，并达到完好 标准后，即可履行交接手续。在交接单上双方签字盖章。 交接单内容包括：采煤机型号、使用地点、安装单位、存 在问题、使用日期、使用单位。最后由设备管理员、机电科、 安装单位和使用单位的领导签字，盖章生效。
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一、采煤机的安装与操作 (二)采煤机的操作规程
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一、采煤机的安装与操作
1.采煤机的下井与安装投产
井下运输 注意事项
用平板车运输时要找正重心、达到平稳，可以用长螺杆 紧固在平板车上。不推荐使用钢丝绳或牵引链固定，更 不允许直接用铁丝捆绑。 搬装、运输过程中，应避免剧烈振动、撞击，以免损坏 设备。 起吊工具，如绳爪、吊钩、钢丝绳、连接环要紧固可靠 ，经外观检查合格后方可使用。 对起吊装置，其能力应具有不低于5倍的安全系数；对推 曳装置，其能力应具有不低于2倍的安全系数。 平板车运输时，装物的平板车上不许站人，运送人员应 坐在列车后的乘人车内，并应有信号与列车司机联系。 平板车上坡运输时，在运输物体后不得站人。 装车顺序是指零件装车的先后排列程序。这种先后排列 程序是由现场安装地点和井下运输条件来确定的。零部 件进入安装地点的先后程序一般是右滚筒、右摇臂、右 截割部减速箱、底托架、行走部、电动机、左截割部减 速箱、左摇臂、左滚筒及护板等。
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一、采煤机的安装与操作
1.采煤机的下井与安装投产
采煤机经井上检查及试运转正常后,即可向井下运送。运输时， 可根据矿井具体条件将采煤机拆成滚筒、摇臂、截割部减速箱、行 走部、电动机及底托架等几部分，分别运输。但在各方面条件允许 的情况下尽量少拆，条件允许可以不解体，这样可以减少安装工作 量，同时对
采煤机 操作
开动 操作
顺序 停转
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一、采煤机的安装与操作 1.开机前的检查
(1)认真做好交接班工作，全面了解上一班采煤机的运行情况。 (2)了解工作面支架支护状况、顶板情况。 (3)采煤机司机必须携带便携式甲烷监测报警仪，或瓦斯检测工必须 在工作现场，否则采煤机不得带电。 (4)各零部件是否完整无损。 (5)各连接螺栓应齐全紧固。 (6)外接油管、水管接头是否完好，应不滴不漏。 (7)检查滚简、齿座截齿情况，保证齐全锋利牢固。齿座损坏超过2个、 截齿短缺损坏超过5%不得开机。 (8)检查各箱体有无漏油、渗油现象，油位是否正常。 (9)各手把、旋转按钮是否灵活可靠。 (10)电缆牵引装置完好可靠，电缆槽内的电缆无挤压、卡绊。
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装车顺序
一、采煤机的安装与操作
1.采煤机的下井与安装投产
采煤机 井下安装
在采煤机安装前，液压支架和输送机必须先安装好，但 输送机的机尾待采煤机部件吊入输送机的机道后才能安 装。 采煤机的井下安装是在工作面输送机上进行的。安装地 点的支架要用横梁加固，以保证起重时能承受采煤机的 重量，同时有足够的长度和大约2.5m的宽度。 各部件的运输顺序是：底托架、左右截割部、电动机、 行走部、滚筒、弧形挡板、护板和管路等。 先把底托架安装到工作面输送机上。 把行走部和电动机放到底托架的正确位置上，然后用螺 栓与底托架固定。 左、右截割部减速器对接到行走部和电动机上，并用螺 栓固定好
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一、采煤机的安装与操作
2.采煤机的验收与试运转
验收
零部件完整齐全，螺栓、螺钉紧固，手把及按钮动作灵活、 正确。 油质和油量是否符合要求，有无漏油、水现象。 用手盘动滚筒，不应有卡阻现象，截齿应齐全。 电动机接线是否正确，滚筒旋转方向是否正确。 牵引链固定是否正确，有无松动，接连环是否垂直安装，涨 销是否固定。 电缆夹是否齐全，长度是否合适 空运转10～20min，无问题后沿工作面长度采一个循环，试 运转时应注意： 机器应无异常响声，各部温度应正常，符合规定。 滚筒升降灵活，升降到最高（最）点的时间符合规定要求。 内外喷雾良好，无漏油、漏水现象。 牵引正常，控制灵活。
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一、采煤机的安装与操作 2.试运行检查内容
采煤机启动后必须进行空载试机 (1)开机试车前，必须检查机身附近有无人员工作，确认对人员无危 险后，方可报警试机。 (2)检查各箱体减速器运行声响是否正常。 (3)检查各仪表值是否正常。 (4)试验牵引速度是否正常。 (5)调高手把或按钮是否灵活、可靠。 (6)试机发现异常情况，必须立即停机处理，否则不准正式开机。
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判断故障的程序
判断故障的方法
四、常见故障与排除方法
（一）滚筒采煤机故障的分析判断
采煤机故障处理的一般步骤： ①首先了解故障的现象和发生过程。 ②分析引起故障的原因，判断查找出故障点。 ③做好排除故障的准备工作。 (2)采煤机故障处理的一般原则。 采煤机故障处理的一般原则： 在处理故障时，根据故障现象和经过对故障点做 出正确的分析判断是一项十分重要而复杂的工作。对 比较复杂的故障分析判断没有十分把握时，可以按照 先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理。