操作规程编号：LX-FS-A25202 三（四）排钻的安全操作规程范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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三（四）排钻的安全操作规程范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、打开吸尘管阀门，接通电源开关和气源开关，观察压力表压力指示是否在0.4-0.6ｍpa范围内。

2、检查油雾器油内油量，不够则补足（加10#气动工具油），油雾器滴油部位的供油量一般应控制在3-5滴/分钟。

3、竖排钻主轴的调整。

1)松开竖排钻主轴的滑座燕尾导轨锁紧手柄，依次调整两竖排主轴箱的横向尺寸座标，调整时转动机床右端的手柄，通过计数器观察，达到所需要的横向尺寸，然后锁紧主轴滑座手柄。

2)竖排钻孔深度的调整，可旋转深度旋钮并观察尺寸标尺指示，调整至所需要的尺寸即可完成。

3)钻孔的进给速度，通过节流阀的调整可以获得最佳的理想竖排进给速度。

4、黄排主轴的调整：
1)中心高度：调整机床左边中心高度定位尺寸旋钮即可实现。

2)钻孔深度：调整机床左边六个镙杆的旋入量，通过旋转于轮的相对位置可获得六种钻孔深度。

3)进给速度：调整横排钻节流阀可获最佳的理想横排进给速度。

5、压板的定位是调整定位气缸的相对位置和工件托架上的定位档块，使之达到加工过程中的定位要求。

6、两个工件托架的位置，应根据被加工件的尺
寸大小来合格确定定痊，原则是夹紧可靠，变形较小。

7、上压紧气缸的压力点应对准工件托架，以满足夹紧后钻孔的要求。

8、其它压气缸的压力点，应尽量靠近于钻孔部位，以减小钻孔的变形量。

9、排钻的钻盒主轴分为顺时针和逆时针转向，安装刀具时与之相对应。

10、当钻头用钝时，应及时取下修磨，以保持锋利的切悄刃，否则将导致切悄力增大，加剧主轴齿轮箱的磨损等不良现象。

11、工作结束后，关闭电源，气源开关和吸尘管阀门对设备的进行维护保养，打扫作业现场的环境卫生，清除垃圾切悄，方可离去。

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