各种钨极的特点
a. 纯钨极 熔点和沸点高，不容易熔化和挥发、烧损，尖端污染少，但
电子发射较差，不利于电弧的稳定燃烧。
b. 钍钨极 电子发射能力强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但
钍有一定的放射性，使用受到一定限制。
c. 铈钨极 电子逸出功低，化学稳定性高，允许的电流密度大，无放射
a. 电缆、气—电混合电缆、焊枪接头、焊接工作台、焊 件等处接触不 良、松脱或开焊；
b. 引弧板和焊件表面有铁锈、水、陶瓷、油、漆、防锈 液、泥土等；
c. 引弧器发生故障，不能正常工作； d. 钨极经长时间使用后，表面形成一层氧化膜；
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氩弧焊工艺参数选择
电源种类与极性选择
直流正接极

氩弧焊工艺参数选择
保护气体纯度及流量
气体纯度及应用范围
焊接不同材料时，对氩气的纯度有不同的要求，对化学性 质活泼的金属及其合金，要求纯度高，如果纯度较低， 则容易氧化、氮化，使焊缝变脆，破坏气密性，降低焊 接质量。不同材料对氩气纯度的要求。
目前，国内生产的氩气纯度，基本都能达到≥99.99%,能 很好地满足各种金属材料的焊接要求。 ，为了某种工艺 需要，也有在氩气中加入其他气体，成为混合型保护气 体。如焊接不锈钢时，为了改善湿润性，减少咬边，增 加熔透率，可在氩中加入微量的氧气；为提高生产效率 ，可在氩中加入少量氢；焊镍及镍合金时，为了减少气 孔，也可加入氢等。
氩弧电弧结构如图所示
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氩弧焊所指的焊接方法包括熔化极氩弧焊和 非熔化极氩弧焊两大类，具体分类如图所示
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氩弧的形成与特性
氩弧的形成
电极在惰性气体氩气的保护下，阳极与阴极之间发 射大量的电子，在电场作用下，电子与原子或分子 经多次碰撞，发生了电离现象，产生了足够的正、 负离子和电子，使气体被电离而导电，于是在钨极 与焊件之间产生了连续的弧光放电，即产生了氩弧 。在氩弧的中心，发白色耀眼光的部分叫做弧柱， 弧柱的温度非常高，可达5000K以上，在这种高温 下，能熔化各种金属。所以，能用来作为焊接的热 源。
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氩弧焊工艺参数选择
保护气体纯度及流量
气体流量
氩弧焊的焊接接头质量与氩气保护效果有很大关系，保护不良，将增 加合金元素的烧损，使焊缝氧化、氮化，出现气孔、夹渣，并使焊缝 脆化，降低接头的强度和塑性。
气体保护效果
在实际生产中，常用以下的经验方法来检查氩气的保护效果。 1. 钨极末端表面颜色，若呈蓝色或灰褐色，证明保护不良。 2. 检查焊点颜色，例如采用交流电，在铝板上熔化收弧时，应呈银白
短路引弧
自动焊接时，电极与工件保持一定的距离，其间采用炭棒 （或石墨）进行短路接触，在撤出炭棒的瞬间电弧就产生 了。电弧引燃过程与接触引弧相似。
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氩弧焊引弧
引弧器引弧
借助高频振荡器或高压脉冲引弧器的作用，产生火花放电， 使钨极与焊件之间的气体电离，从而引燃电弧。 如果电源供电正常，不能正常引燃电弧时，其主要原因是：
色无氧化膜，保护效果较好；其亮点直径越大越好。无光亮圈，发 暗有皱纹，则保护较差。 3. 检查焊缝颜色，银白,金黄,则保护较好；发黑,发灰，则保护较差。 4. 检查熔池颜色，焊接纯镍及镍合金时，若熔池发光亮、清晰，则保 护较好；熔池，若沸腾出现飞溅，则保护不良。
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氩弧焊工艺参数选择 钨极的选用
钨极氩弧焊培训教程
目录
一. 氩弧焊基础知识 二. 氩弧焊设备 三. 氩弧焊用焊接材料 四. 氩弧焊操作基本方法 五. 常用金属材料的氩弧焊 六. 焊接工艺评定及焊接工艺规程 七. 焊工考核及管理 八. 焊接缺陷及质量检验
一. 氩弧焊基础知识
氩弧焊概述 氩弧的形成与特性
☆ 氩弧的形成 ☆ 氩弧的特性
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氩弧的形成与特性
氩弧的特性
氩气是单原子气体，高温时不分解，没有 吸热作用。氩气比其他气体的比热容小， 热导率低，所以，在氩气中燃烧的电弧热 量损失小，电弧热量集中，弧柱的温度高 ，稳弧性能良好。
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氩弧焊引弧
接触引弧
将钨极与焊件表面接触，形成短路，由于接触处电流密度 较大，产生很高的热量，使钨极末端和焊件表面被迅速加 热，产生大量的热电子发射，在抬起焊枪的瞬间，在电场 作用下，钨极发射的电子撞击氩原子使气体电离成正离子 和电子，从而使气体导电。这时，带正电的离子向阴极运 动并轰击阴极，使阴极的温度剧增，电子猛烈发射，从而 激发电弧。
正接极如图所示，即钨极接 负极，焊件接正极。焊接时 ，电子向焊件高速冲击，焊 缝较窄、熔深大，钨极不过 热、损耗小，允许钨极使用 较大的焊接电流。
这种方法适合于不锈钢、耐 热钢、钛合金、低合金高强 钢的焊接。
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氩弧焊工艺参数选择
电源种类与极性选择
直流反接极
反接极如图所示，焊件接负极 。焊接时，由于钨极受电子 的高速冲击，使钨极温度升 高，所以钨极损耗快、寿命 短、电弧稳定性较差，一般 很少使用。而熔化极氩弧焊 则多采用这种接法，由于电 子轰击作为正极的焊丝，焊 丝的一端温度较高，热量大 ，有利于焊丝的熔化，从而 提高了焊丝熔化速度，提高 生产效率。
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氩弧焊工艺参数选择
电源种类与极性选择
交流
交流适于铝、镁等熔点低而表面易产生高熔点氧 化膜的金属焊接。它弥补了直流正接时无“阴极 雾化”作用和直流反接时钨极损耗大等缺点，即 交流电半波存在“阴极雾化”作用，使钨极损耗 一致过大。其钨极许用电流值比直流反接要大。
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氩弧焊引弧 氩弧焊工艺参数选择
☆ 电源种类与极性选择 ☆ 保护气体纯度及流量 ☆ 钨极的选用 ☆ 喷嘴与电极参数 ☆ 焊件形状与接头形式
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氩弧焊概述
氩弧焊是采用惰性气体—氩气，作为保护气 体的一种电弧焊接方法。它是从专用的焊枪 喷嘴中喷出氩气流，保护电弧与空气隔绝， 电弧和熔池在气流层的包围气氛中燃烧、熔 化。通过填丝或不填丝，把两块分离的金属 牢固地连接在一起，形成永久性接头。