1111（3）工作面瓦斯抽采钻孔设计
一、概述
1115（1）综采工作面为我矿第一个13煤回采工作面，为减小采空区向工作面的瓦斯涌出量，减轻风排瓦斯量，采用顶板走向钻孔抽采采空区瓦斯。
一、钻孔参数
钻孔布置到裂隙带内。
倾向顶板抽采钻孔直径不小于94mm，每组抽采钻孔2个，抽采钻孔组间间距5m。
顶板走向钻孔参数表
通风队根据钻孔实际抽采效果确定钻孔参数并及时调整。
二、封孔
钻孔孔径Φ94mm，封孔采用聚氨酯封孔法。
成孔后先用水冲洗钻孔，然后下入Φ2寸铁管10m，用麻袋缠绕封孔管，在缠绕时浇聚胺脂然后迅速下入孔内，封孔长度不小于5m。
封孔管外露长度150mm，并固定好，孔口封堵严实防止漏气。
钻孔封孔后用2.5寸软管接通轨道顺槽φ325mm瓦斯抽采管连接进行抽采。
三、钻孔验收
（1）施工现场设钻孔施工牌板，施工队必须严格按设计方位、倾角等参数施工。
（2）钻孔施工结束后及时悬挂标志牌，标明孔号、孔深、倾角等参数。
（3）做好钻孔施工记录，详细记录钻孔位置、夹角、倾角、深度等参数。
（4）钻孔施工队伍要采取有效措施确保封孔质量。
（5）通风队严把钻孔施工、封孔质量关，按设计要求对钻孔和封孔质量进行现场验收。
四、钻孔抽放
（1）钻孔施工完毕封好孔后及时接通轨顺内瓦斯抽采管进行抽采。
1111（3）工作面瓦斯抽采钻孔参数变更
一、概述
1111（3）综采工作面为我矿第一个13煤回采工作面，为减小采空区向工作面的瓦斯涌出量，减轻风排瓦斯量，采用顶板走向钻孔抽采采空区瓦斯。
一、钻孔参数
钻孔布置到裂隙带内。
倾向顶板抽采钻孔直径不小于94mm，每组抽采钻孔2个，抽采钻孔组间间距5m。
顶板走向钻孔参数表
通风队根据钻孔实际抽采效果确定钻孔参数并及时调整。
二、封孔
钻孔孔径Φ94mm，封孔采用聚氨酯封孔法。
成孔后先用水冲洗钻孔，然后下入Φ2寸铁管10m，用麻袋缠绕封孔管，在缠绕时浇聚胺脂然后迅速下入孔内，封孔长度不小于5m。
当在煤层开孔时封孔套管下入岩层段不小于3m。
封孔管外露长度150mm，并固定好，孔口封堵严实防止漏气。
钻孔封孔后用2.5寸软管接通轨道顺槽φ325mm瓦斯抽采管连接进行抽采。
三、钻孔验收
（6）施工现场设钻孔施工牌板，施工队必须严格按设计方位、倾角等参数施工。
（7）钻孔施工结束后及时悬挂标志牌，标明孔号、孔深、倾角等参数。
（8）做好钻孔施工记录，详细记录钻孔位置、夹角、倾角、深度等参数。
（9）钻孔施工队伍要采取有效措施确保封孔质量。
（10）通风队严把钻孔施工、封孔质量关，按设计要求对钻孔和封孔质量进行现场验收。
四、钻孔抽放
（2）钻孔施工完毕封好孔后及时接通轨顺内瓦斯抽采管进行抽采。
一、概述
根据瓦斯抽采效果，对1111（3）综采工作面顶板走向钻孔参数进行调整。
一、钻孔参数
钻孔布置到裂隙带内。
倾向顶板抽采钻孔直径不小于94mm，每组抽采钻孔2个，抽采钻孔组间间距5m。
顶板走向钻孔参数表
通风队根据钻孔实际抽采效果确定钻孔参数并及时调整。
二、封孔
钻孔孔径Φ94mm，封孔采用聚氨酯封孔法。
成孔后先用水冲洗钻孔，然后下入Φ2寸铁管10m，用麻袋缠绕封孔管，在缠绕时浇聚胺脂然后迅速下入孔内，封孔长度不小于5m。
当在煤层开孔时封孔套管下入岩层段不小于3m。
封孔管外露长度150mm，并固定好，孔口封堵严实防止漏气。
钻孔封孔后用2.5寸软管接通轨道顺槽φ325mm瓦斯抽采管连接进行抽采。
三、钻孔验收
（11）施工现场设钻孔施工牌板，施工队必须严格按设计方位、倾角等参数施工。
（12）钻孔施工结束后及时悬挂标志牌，标明孔号、孔深、倾角等参数。
（13）做好钻孔施工记录，详细记录钻孔位置、夹角、倾角、深度等参数。
（14）钻孔施工队伍要采取有效措施确保封孔质量。
（15）通风队严把钻孔施工、封孔质量关，按设计要求对钻孔和封孔质量进行现场验收。
四、钻孔抽放
（3）钻孔施工完毕封好孔后及时接通轨顺内瓦斯抽采管进行抽采。
五、本参数自2007.年10月31日开始执行。
一、概述
根据瓦斯抽采效果，对1111（3）综采工作面顶板走向钻孔参数进行调整。
二、钻孔参数
钻孔布置到裂隙带内。
倾向顶板抽采钻孔直径不小于94mm，每组抽采钻孔2个，抽采钻孔组间间距5m。
顶板走向钻孔参数表
通风队根据钻孔实际抽采效果确定钻孔参数并及时调整。
三、封孔
钻孔孔径Φ94mm，封孔采用聚氨酯封孔法。
成孔后先用水冲洗钻孔，然后下入Φ2寸铁管10m，用麻袋缠绕封孔管，在缠绕时浇聚胺脂然后迅速下入孔内，封孔长度不小于5m。
当在煤层开孔时封孔套管下入岩层段不小于3m。
封孔管外露长度150mm，并固定好，孔口封堵严实防止漏气。
钻孔封孔后用2.5寸软管接通轨道顺槽φ325mm瓦斯抽采管连接进行抽采。
四、钻孔验收
（1）施工现场设钻孔施工牌板，施工队必须严格按设计方位、倾角等参数施工。
（2）钻孔施工结束后及时悬挂标志牌，标明孔号、孔深、倾角等参数。
（3）做好钻孔施工记录，详细记录钻孔位置、夹角、倾角、深度等参数。
（4）钻孔施工队伍要采取有效措施确保封孔质量。
（5）通风队严把钻孔施工、封孔质量关，按设计要求对钻孔和封孔质量进行现场验收。
五、钻孔抽放
钻孔施工完毕封好孔后及时接通轨顺内瓦斯抽采管进行抽采。
六、本参数自2007.年11月7日开始执行。
一、概述
根据瓦斯抽采效果，对1111（3）综采工作面顶板走向钻孔参数进行调整。
二、钻孔参数
钻孔布置到裂隙带内。
倾向顶板抽采钻孔直径不小于94mm，每组抽采钻孔2个，抽采钻孔组间间距5m。
顶板走向钻孔参数表
当在煤层开孔时封孔套管下入岩层段不小于3m。
钻孔打到设计深度或打透采空区不返水时方可终孔。
通风队根据钻孔实际抽采效果确定钻孔参数并及时调整。
三、封孔
钻孔孔径Φ94mm，封孔采用聚氨酯封孔法。
成孔后先用水冲洗钻孔，然后下入Φ2寸铁管10m，用麻袋缠绕封孔管，在缠绕时浇聚胺脂然后迅速下入孔内，封孔长度不小于5m。
封孔管外露长度150mm，并固定好，孔口封堵严实防止漏气。
钻孔封孔后用2.5寸软管接通轨道顺槽φ325mm瓦斯抽采管连接进行抽采。
四、钻孔验收
（1）施工现场设钻孔施工牌板，施工队必须严格按设计方位、倾角等参数施工。
（2）钻孔施工结束后及时悬挂标志牌，标明孔号、孔深、倾角等参数。
（3）做好钻孔施工记录，详细记录钻孔位置、夹角、倾角、深度等参数。
（4）钻孔施工队伍要采取有效措施确保封孔质量。
（5）通风队严把钻孔施工、封孔质量关，按设计要求对钻孔和封孔质量进行现场验收。
五、钻孔抽放
钻孔施工完毕封好孔后及时接通轨顺内瓦斯抽采管进行抽采。
六、本参数自2007.年11月9日开始执行。
一、概述
根据瓦斯抽采效果，对1111（3）综采工作面顶板走向钻孔参数进行调整。
二、钻孔参数
钻孔布置到裂隙带内。
顶板抽采钻孔直径94mm，每10m施工1个钻孔。
顶板走向钻孔参数表
封孔深度5m，当在煤层开孔时封孔套管下入岩层段不小于3m。
钻孔打到设计深度或打透采空区不返水时方可终孔。
通风队根据钻孔实际抽采效果确定钻孔参数并及时调整。
三、封孔
钻孔孔径Φ94mm，封孔采用聚氨酯封孔法。
成孔后先用水冲洗钻孔，然后下入Φ2寸铁管10m，用麻袋缠绕封孔管，在缠绕时浇聚胺脂然后迅速下入孔内，封孔长度不小于5m。
封孔管外露长度150mm，并固定好，孔口封堵严实防止漏气。
钻孔封孔后用2.5寸软管接通轨道顺槽φ325mm瓦斯抽采管连接进行抽采。
四、钻孔验收
（1）施工现场设钻孔施工牌板，施工队必须严格按设计方位、倾角等参数施工。
（2）钻孔施工结束后及时悬挂标志牌，标明孔号、孔深、倾角等参数。
（3）做好钻孔施工记录，详细记录钻孔位置、夹角、倾角、深度等参数。
（4）钻孔施工队伍要采取有效措施确保封孔质量。
（5）通风队严把钻孔施工、封孔质量关，按设计要求对钻孔和封孔质量进行现场验收。
五、钻孔抽放
钻孔施工完毕封好孔后及时接通轨顺内瓦斯抽采管进行抽采。
六、本参数自2008.年1月8日开始执行。
设计：。