轴流风机各型号参数轴流风机：——外转子轴流风机轴流风机特点：噪音低、风量大运转平稳、风量大轴流风机各型号参数：——YWFØ250型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μFYWF4T-250 380 50 0.18 55 1400 980 55 3 -YWF4S-250 220 50 0.25 50 1400 980 55 3 2YWF2T-250 380 50 0.22 80 2600 1450 60 3 -YWF2S-250 220 50 0.40 80 2400 1400 60 3 3——YWFØ300型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μFYWF4T-300 380 50 0.30 90 1380 1900 59 3.3 -YWF4S-300 220 50 0.42 90 1380 1800 59 3.3 3YWF2T-300 380 50 0.35 140 2550 2800 65 3.3 -YWF2S-300 220 50 0.65 140 2530 2800 65 3.3 4——YWFØ350 外转子轴流风机型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μFYWF4T-350 380 50 0.35 150 **** **** 63 5 -YWF4S-350 220 50 0.70 150 **** **** 63 5 4YWF6T-350 380 50 0.30 80 965 2000 56 5 -YWF6S-350 220 50 0.40 80 950 2000 56 5 3——YWFØ400型号电压频率电流输入功率转速风量噪音重量电容器Type V Hz A W rpm m 3 /h dB(A) Kg μFYWF4T-400 380 50 0.45 190 1365 4500 68 6 -YWF4S-400 220 50 0.90 190 1370 4500 68 6 6YWF6T-400 380 50 0.40 110 920 3200 60 6 -YWF6S-400 220 50 0.60 110 920 3200 58 6 4结构不一样，气流进出方向不一样。
轴流的进出一般是在一条直线上，离心的气流进出方向呈90°夹角。
与材质基本没啥关系。
离心风机和轴流风机主要区别在于：1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；2、前者安装较复杂3、前者电机与风机一般是通过轴连接的，后者电机一般在风机内；4、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。
后者常安装在风管当中、或风管出口前端。
此外还有斜流(混流)风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大轴流风机和离心风机主要区别1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；2、前者安装较复杂3、前者与风机一般是通过轴连接的，轴流风机一般在风机内；4、前者常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。
轴流风机常安装在风管当中、或风管出口前端。
此外还有斜流（混流）风机，风压系数比轴流风机高，流量系数比离心风机大。
添补了轴流风机和离心风机之间的空白。
同时具备装简单方便的特点。
混流式（或轴向冲流式）风机结合了轴流式和离心式风机的特征，尽管它看起来更像传统的轴流式风机。
将弯曲板形叶片焊接在圆锥形钢轮毂上。
通过改变叶轮上游入口外壳中的叶片角度来改变流量。
可具有敞开的入口，但更常见的情况是，它具有直角弯曲形状，使可以放在管道外部。
排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。
轴流风机如何选型？先是你需要多少流量，然后才是你选择风机，是选轴流？还是离心，得看你的所需风量风压大小，不管是离心还是轴流，现都是国标产品，你到网上一查，都可以找到参数。
而不是先选风机才选流量室内的体积×通风换气次数/小时÷风机风量=台数轴流通风机T35-11：一层通风量为13230m3/h设置通风量为6732m3/h的轴流风机2台，机号5.6，转数960r/min，叶片角度25°，配YSF-8026电机，功率0.37KW。
二层通风量为12285m3/h设置通风量为6732m3/h的轴流风机2台，机号5.6，转数960r/min，叶片角度25°，配YSF-8026电机，功率0.37KW。
三层通风量为16065m3/h设置通风量为5361m3/h的轴流风机3台，机号5.6，转数960r/min，叶片角度20°，配YSF-8026电机，功率0.37KW。
硫铵仓库设置自然进风、机械排风系统，通风次数以10次/h计，通风量75600m3/h，共设置风量为7632m3/h的轴流风机10台，机号6.3，转数960r/min，叶片角度20°，配YSF-8026电机，功率0.37KW。
通风系统的进风口设有过滤装置，进、排风口加设金属网。
氧化风机房设计自然进风、机械排风的通风系统，通风次数以10次计。
通风量为29232m3/h设置通风量5375m3/h的轴流风机6台，机号3.55，转数2900r/min，叶片角度30°，配YSF-7132电机，功率0.75KW。
这部分我对照《通风机选型实用手册》可以确定是T35-11型玻璃钢轴流风机：根据厂区当地的夏季室外设计条件，对高压配电室设计自然进风、机械排风的通风系统。
室内温度以35℃计，通风量为7128m3/h；事故通风以15次/小时计，通风量为10692m3/h两项比较取其大值，故选用两台风量为5484m3/h的玻璃钢轴流风机配YSF-7122电机，功率0.55KW，机号3.55，叶片安装角度25°，全压28.4mmHg，排风机兼作事故后排烟用。
通风系统的进风口设有百叶窗，当风机停运时关闭。
氧化风机房设置自然进风、机械排风系统，通风次数以10次/h计，氧化风机房共设置风量为3202m3/h的玻璃钢轴流风机4台，配YSF-6322电机，功率0.25KW，机号2.8，叶片安装角度35°，全压23.7mmHg；通风量不小于12768m3/h。
通风系统的进风口设有百叶窗，当风机停运时关闭。
泵房设置自然进风、机械排风系统，通风次数以10次/h计，泵房共设置风量为3202m3/h的玻璃钢轴流风机2台，配YSF-6322电机，功率0.25KW，机号2.8，叶片安装角度35°，全压23.7mmHg；通风量不小于6138m3/h。
通风系统的进风口设有百叶窗，当风机停运时关闭。
这部分没有玻璃钢风机标准对照，也不能确定是不是就是玻璃钢风机的型号。
完全未知的轴流风机选型：根据厂区当地的夏季室外设计条件，对配电室设计机械进风、机械排风的通风系统。
室内温度以35℃计，通风量为3040m3/h；事故通风以15次/小时计，通风量为4560m3/h。
两项比较取其大值，故选用2台风量为2400m3/h的轴流风机，机号4，轴功率0.09kw，配YSF-5624电机；排风机兼作事故后排烟用。
通风系统的进风口设有过滤装置，进、排风口加设金属网。
氧化风机房设置自然进风、机械排风系统，通风次数以10次/h计，氧化风机房共设置风量为4800m3/h的轴流风机2台，机号4，轴功率0.55KW，配YSF-7122电机，通风量不小于9450m3/h。
通风系统的进风口设有过滤装置，进、排风口加设金属网。
泵房设置自然进风、机械排风系统，通风次数以10次/h计，泵房共设置风量为2400m3/h的轴流风机2台，机号4，轴功率0.09KW，配YSF-5624电机，通风量不小于4800m3/h。
通风系统的进风口设有过滤装置，进、排风口加设金属网风机安装规范2 风机2.1 一般规定2.1.1 本章适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、轴流鼓风机、轴流压缩机、罗茨和叶氏鼓风机、防爆和消防排烟通风机的安装。
2.1.2 风机的开箱检查应符合下列要求：1 按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全；2 应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；3 风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定；4 风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；5 风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。
2.1.3 风机的搬运和吊装应符合下列要求：1 整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上；2 解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；3 输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤；4 转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。
2.1.4 风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：1 设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。
清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定；2 输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭；3 润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗；4 现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。
5 调节机构应清洗洁净，其转动应灵活。
2.1.5 风机机组轴系（指驱动机、变速机和风机的轴）的找正，应选择位于轴系中间的或质量大、安装难度大的机器作为基准机器进行调平；非基准机器应以基准机器为基准找正、调平，使机组轴系在运行时，成为两端扬度相当的连续平滑曲线。
机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行，并达到上述要求。
2.1.6 联轴器的径向位移不应大于0.025mm；轴线倾斜度不应大于0.2/1000。