NcStudio-V15 激光平面切割中高功率控制系统用户手册（LS3000）版次：2020年11月24日第1版作者：产品应用测试部目录1软件主界面 (1)1.1常用工具栏 (1)1.2绘图区 (4)1.3图层工具栏 (4)1.4窗口显示按钮 (4)1.5机床控制栏 (4)1.5.1坐标显示区 (4)1.5.2手动控制区 (5)1.5.3机床控制按钮 (6)1.6加工选项区 (9)1.7状态栏 (9)1.8加工信息统计栏 (9)1.9报警/系统信息栏 (9)1.10绘图工具栏 (10)2快速开始 (10)2.1概述 (10)2.2执行回机械原点或设定基准 (11)2.2.1执行回机械原点 (11)2.2.2设定基准 (13)2.3标定切割头 (13)2.4载入或绘制图形 (14)2.5设置工件原点 (16)2.6设置寻边定位 (17)2.6.2设置三点寻边 (19)2.6.3设置两点寻边 (20)2.7执行仿真模拟 (21)2.8开始加工 (22)3图形操作 (23)3.1图形绘制 (23)3.1.1多义线 (24)3.1.2椭圆弧 (24)3.1.3圆弧 (24)3.1.4椭圆 (25)3.1.5圆 (25)3.1.6正多边形 (25)3.1.7星形 (25)3.1.8文字 (25)3.2辅助编辑 (25)3.2.1变换视图 (26)3.2.2设置捕捉选项 (27)3.2.3选择对象 (28)3.2.4测量距离 (30)3.2.5检测图形 (30)3.2.6切换填充模式 (31)3.3编辑图形 (31)3.3.1平移 (32)3.3.2旋转 (32)3.3.3镜像 (33)3.3.4对齐 (34)3.3.5缩放 (34)3.3.6合并 (34)3.3.7共边 (36)3.3.8组合 (37)3.3.9解散组合 (38)3.3.10炸开 (38)3.3.12阵列 (40)3.4图形预处理 (43)3.4.1执行一键预处理 (44)3.4.2删除重复线 (45)3.4.3简化曲线 (46)3.4.4光滑曲线 (46)3.4.5多义线转圆 (46)3.4.6裁剪自相交 (47)3.4.7文字转图形 (48)4加工工艺 (48)4.1设置阴切与阳切 (48)4.2设置引刀线 (48)4.3改变加工方向 (51)4.4设置加工顺序 (52)4.4.1显示加工顺序 (53)4.4.2设置自动排序 (53)4.4.3设置手动排序 (54)4.4.4指定单个工件加工顺序 (55)4.4.5顺序列表设置排序 (56)4.4.6手画排序 (57)4.4.7排序到最前/最后 (57)4.5执行割缝补偿 (58)4.6执行一键设置 (60)4.7设置扫描切割 (61)4.7.1设置直线扫描 (61)4.7.2设置圆弧扫描 (62)4.7.3设置LED扫描 (63)4.7.4设置跑道扫描 (64)4.7.5设置扇形扫描 (66)4.8添加冷却点 (67)4.8.1自动添加冷却点 (67)4.8.2手动添加冷却点 (68)4.10添加倒角 (69)4.10.1自动添加倒角 (69)4.10.2手动添加倒角 (70)4.11设置桥接 (71)4.12设置微连 (72)4.12.1设置自动微连 (72)4.12.2设置手动微连 (73)4.13设置切碎 (74)4.14设置环切 (75)4.15设置停靠点 (75)4.16清除工艺 (76)5图层 (77)5.1概述 (77)5.2操作 (78)5.2.1设置切膜参数 (79)5.2.2设置切割参数 (80)5.2.3设置穿孔参数 (81)5.2.4设置引线工艺 (82)5.2.5添加工艺备注 (83)5.2.6打开/保存/另存工艺 (84)5.3参数 (84)5.3.1切膜参数 (84)5.3.2切割参数 (85)5.3.3穿孔参数 (86)5.3.4引线工艺 (88)6排样 (88)6.1概述 (88)6.2操作 (89)6.2.1设置零件排样 (89)6.2.2广告字填充 (94)7常用操作 (97)7.1设置激光器 (97)7.3微调Y1Y2轴 (99)7.4查看加工信息统计 (100)7.5进行机床老化 (101)7.6控制焦点 (102)7.7润滑丝杠 (103)7.7.1自动润滑丝杠 (103)7.7.2手动润滑丝杠 (104)7.8设置固定点 (104)7.9使用丝杠误差补偿 (104)7.9.1使用反向间隙补偿 (104)7.9.2使用双向补偿 (104)7.10检测编码器 (106)7.11设置 NcConfig (107)7.11.1备份数据 (108)7.11.2恢复数据 (108)7.11.3配置设备并映射端口 (108)7.11.4保护端口 (110)7.12自动排烟 (110)7.13设置标记点 (110)7.14清洁喷嘴 (111)8系统管理 (112)8.1制作安装包 (112)8.2备份与恢复参数 (114)8.3设置常用参数 (114)8.4切换语言 (117)8.5查看日志 (117)8.6计数加工 (118)8.7设置循环加工 (119)8.8注册板卡 (120)8.8.1获取注册码 (120)8.8.2注册板卡使用时长 (122)8.8.3常见问题 (122)8.10使用摄像头 (123)9快捷键一览 (124)10无线手柄 (125)10.1手柄简介 (125)10.1.1WHB05S 无线手柄 (125)10.1.2WHB05L(V4) 无线手柄 (127)10.1.3WHB05L(V5) 无线手柄 (129)10.1.4WHB05N(V1) 无线手柄 (132)10.2产品规格参数 (135)10.3使用注意事项 (135)10.4常见问题 (136)1 软件主界面通过这部分内容，您可以快速熟悉NcStudio-V15 激光切割控制系统的软件主界面。
软件主界面如下所示：1. 菜单栏2. 常用工具栏3. 绘图区4. 图层工具栏5. 机床控制栏6. 窗口显示按钮7. 加工选项区8. 状态栏9. 加工信息统计栏10. 报警/系统信息栏11. 绘图工具栏1.1 常用工具栏包括以下工具：•新建：创建新的刀路文件。
•导入：导入 DXF、DWG 格式文件。
•打开：打开 NCEX 格式文件。
•保存：保存刀路文件。
若保存新建的刀路文件，点击后另存为 NCEX 格式文件。
•撤销：撤销上一步操作。
•重做：恢复撤销操作。
•显示次序：显示或隐藏加工顺序。
•显示方向：显示或隐藏加工方向。
•特殊显示开口图形：以特殊颜色（红色）或不以特殊颜色显示全部的开口图形。
•清除轨迹：清除加工轨迹。
•捕捉：打开或关闭捕捉功能。
•捕捉选项：打开捕捉选项对话框，设置需捕捉的特征项。
•选择：全选、反选、取消选择图形，以及自动选择不封闭图形、小图形、里层图形、外层图形、相似图形等。
详情请参见自动选择。
•变换：平移、旋转图形，以及对图形执行垂直镜像和水平镜像。
详情请参见平移和旋转。
•清除：清除部分已设置的加工工艺。
详情请参见清除。
•合并：打开合并对话框。
详情请参见合并。
•炸开：修剪刀路。
详情请参见炸开。
•曲线光滑：对多义线图形进行光滑处理。
详情请参见光滑曲线。
•组合：将选中的多个对象编制成一个群组。
详情请参见组合与解散。
•解散组合：选中单个组合时，将群组解散为多个图形。
详情请参见组合与解散。
•一键预处理：选中单个或多个对象时，打开一键预处理对话框进行设置。
详情请参见一键预处理。
•引刀线：打开引刀线对话框。
详情请参见设置引刀线。
•设置起点：若有引刀线，则设置引刀线的起点/终点；若无引刀线，则设置加工的起点，从选定的当前点开始加工该图形。
•微连：打开微连对话框。
详情请参见设置微连。
•冷却点：打开冷却点对话框。
详情请参见添加冷却点。
•阴/阳切：设置阴切与阳切。
详情请参见阴切与阳切。
•加工方向：打开加工方向对话框。
详情请参见设置加工方向。
•桥接：打开桥接对话框。
详情请参见桥接。
•补偿：打开割缝补偿对话框。
详情请参见割缝补偿。
•倒角：打开倒角对话框。
详情请参见添加倒角。
•排序：指定刀路文件中图形的加工次序。
详情请参见加工顺序。
•扫描：寻找效率最高的路径进行加工，省去抬刀和下刀步骤。
详情请参见扫描切割。
•一键设置：一次性设置阴切/阳切、引刀线、加工方向、加工顺序和割缝补偿。
详情请参见一键设置。
•排样：打开排样相关对话框。
详情请参见排样。
•阵列：打开阵列相关对话框。
详情请参见阵列。
•停靠：将图形停靠到工件原点。
详情请参见设置工件原点。
•随动控制：打开随动控制对话框，标定切割头。
详情请参见标定切割头。
•焦点控制：打开焦点控制对话框。
详情请参见焦点控制。
•常用参数：打开常用参数对话框，设置常用的机床控制参数，随动控制参数，以及单位切换。
详情请参见常用参数。
1.2 绘图区预览并在此区域绘制图形。
1.3 图层工具栏进行图层相关的操作。
包括以下部分：•：打开图层设置对话框。
•：设置选中的图形加工•：设置选中的图形不加工，此时图形呈白色。
•：将选中对象的颜色变为对应图层的颜色。
详情请参见图层。
1.4 窗口显示按钮：点击显示或隐藏机床控制栏。
1.5 机床控制栏机床控制栏包括：•坐标显示区•手动控制区•机床控制按钮1.5.1 坐标显示区显示各轴的工件坐标、机械坐标、反馈坐标、低速速度、高速速度和步距：回机械原点成功后，各轴前会出现标识。
在该区域，可进行以下操作：•点击切换工件坐标、机械坐标。
•点击，单独设置 X/Y 轴、Z 轴的低速速度、高速速度和步距：1.5.2 手动控制区手动控制区如下图所示：1. 轴方向按钮点击↑（Y+）、↓（Y-）、→（X+）、←（X-)、Z+、Z-对应的方向按钮，可控制机床各轴正向或负向移动。
2. 模式选择按钮：包括以下模式：o连续低速模式：默认模式。
切换至步进模式后，若需切换回该模式，点击步进。
按住轴方向按钮，机床以低速运动，松开按键后停止；同时按住多个方向按钮，选中的轴同时以低速运动，松开按键后同时停止。
o连续高速模式：在连续低速模式下，点击高速按钮，显示高亮，切换至连续高速模式。
按住轴方向按钮，机床以高速运动，松开按键后停止；同时按住多个方向按钮，选中的轴同时以高速运动，松开按键后同时停止。
o步进模式：点击连续按钮，切换至步进模式。
点击轴方向按钮，机床移动设定的步长值后停止。
注意：请勿将步长值设置过大或频繁点击轴方向按钮，以防误操作或操作过于频繁而损坏机床。
3. 仿真速度在加工开始前或加工中，选择以下方式，调节仿真速度。
o鼠标拖动仿真速度条，调节仿真速度。
o点击仿真速度条后，按键盘的PgUp、PgDown或者↑ 、↓ 、←、→ 键。