《机械制造技术基础》复习题一、单项选择题1、主运动通常是机床中（ C）。

A、切削运动中消耗功率最多的B、切削运动中速度最高的运动C、不断地把切削层投入切削的运动D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动2、影响刀具锋利程度、影响切削变形和切削力的刀具角度是（ B ）。

A、主偏角B、前角C、副偏角D、后角3、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ A ）。

A、前角B、后角C、主偏角D、刃倾角4、刀具磨钝的标准是规定控制（ C ）。

A、刀尖磨损量B、前刀面月牙洼的深度C、后刀面磨损带的宽度D、后刀面磨损的厚度5、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的牌号为（ A ）。

A、YT30B、YT5C、YG3D、YG8 .6、通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（ C ）。

A、切削平面B、进给平面C、基面，D、主剖面7、下列刀具材料中，综合性能最适宜制造形状复杂刀具的材料是（A ）。

A、高速钢B、硬质合金C、合金工具钢D、碳素工具钢8、YT类硬质合金刀具适用于加工（D ）.A、铸铁B、不锈钢C、H62D、45钢9、普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是：( C )A、主运动传动链B、机动进给传动链C、车螺纹传动链D、快速进给传动链10、普通车床的主参数是（ C ）A、车床最大轮廓尺寸B、主轴与尾座之间最大距离C、床身上工件最大回转直径D、主轴中心高11、在外圆磨床上磨削工件外圆面时，其主运动是（ C ）。

A、砂轮直线运动B、工件回转运动C、砂轮回转运动D、工件直线运动12、工件以内圆柱面采用长销定位时，限制了工件（ B ）个自由度。

A、5B、4C、3 D.213、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大（ A ）的车刀进行切削，以减小径向切削分力。

A、主偏角B、副偏角C、后角D、副偏角和后角14、麻花钻有（ B ）条主切削刃A、1B、2C、3D、415、在下述加工方法中不能加工不通孔的是（ C ）。

A、扩孔B、铰孔C、拉孔D、镗孔16、制作滚刀的材料一般是（ D ）。

A、碳素工具钢B、高速钢C、低合金工具钢D、硬质合金17、定位误差主要发生在按（ C ）加工的过程中。

A、轨迹法B、试切法C、定尺寸刀具法D、调整法18、加工用夹具的有关尺寸公差通常取零件相应尺寸公差的（ C ）。

A、1/10～1/5B、1/3～1/2C、1/5～1/3D、1/2～119、为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ B ）传动。

A、升速B、降速C、等速D、变速20、工件直接安放在立式钻床的工作台上，主轴进给钻孔，加工后发现孔的中心线与定位平面不垂直，其可能的原因是（ C ）。

A、钻床主轴径向跳动B、钻床主轴轴向窜动C、钻床主轴套筒轴线与工作台面不垂直D、钻床工作台面与导轨不垂直21、零件实测尺寸与理想几何参数的差称为（ C ）。

A、加工精度B、均方差C、偏差D、加工误差22、工艺系统的刚度等于工艺系统各组成环节刚度（ D ）。

A、倒数之和的倒数B、倒数之和C、之和的倒数D、之和23、误差复映系数与工艺系统的刚度成（ C ）。

A、正比B、指数关系C、反比D、对数关系24、在滚齿加工中，滚齿机传动链误差主要影响被加工齿轮的（ C ）。

A、平稳性精度B、齿形精度C、运动精度D、接触精度25、通常机床传动链误差用（ C ）元件的转角误差来衡量。

A、首端B、中间C、两端D、末端26、切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ A ）。

A、刀具材料B、进给量C、背吃刀量D、工件材料27、轴类零件定位用的顶尖孔是属于( A )。

A．精基准B．粗基准C．辅助基准D．自为基准。

28、机械加工工艺系统的组成是（ D ）。

A、刀具、量具、夹具和辅具B、机床、夹具、刀具和辅具C、机床、夹具、刀具和量具D、机床、夹具、刀具和工件29、切去大部分加工余量和为以后的工序提供定位基准的阶段是（ C ）。

A、精加工阶段B、半精加工阶段C、粗加工阶段D、三阶段均可30、零件的结构工艺性是指（ B ）。

A、零件结构对强度的影响B、零件结构对使用性能的影响C、零件结构对加工可行性的影响D、零件结构对刚度的影响31、轴类零件的调质处理一般安排在（ C ）。

A、精加工后B、半精加工后C、粗加工后、半精加工之前D、半精加工或精加工后均可32、铸铁箱体上Φ120H7孔常采用的加工工艺路线是（ C ）。

A、粗镗—半精镗—粗磨B、粗镗—半精镗—铰C、粗镗—半精镗—精镗D、粗镗—半精镗—粗磨—精磨33、一个有键槽的传动轴，使用45钢并淬火处理，外圆表面要求精度达到Ra=0.8，其加工工艺可为（ D ）。

A、粗车—铣—磨—热处理B、车—磨—铣—热处理C、车—热处理—磨—铣D、粗车—精车—铣—热处理—磨34、大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴，其毛坯一般选用（ C ）。

A、砂型铸造的毛坯B、自由锻的毛坯C、模锻的毛坯D、轧制的棒料35、工件在某台机床（或某个工作地点）上，连续进行的那一部分工艺过程称为（ A ）。

A、工序B、工步C、工位D、安装36、采用大数互换法（或称部分互换法）装配时，零件所规定的公差比完全互换法所规定的公差（ B ）。

A、小B、大C、有时大，有时小D、相等37、装配单元系统图表示了（B ）。

A、装配系统组成B、装配过程C、装配系统布局D、机器装配结构38、装配尺寸链中，以某些装配精度指标或装配要求作为（ A ）。

A、封闭环B、减环C、增环D、组成环39、汽车、拖拉机装配中广泛采用（ C ）。

A、分组选配法B、大数互换法C、完全互换法D、修配法40、滚动轴承内外圈与滚动体的装配常采用（ C ）。

A、完全互换法B、大数互换法C、修配法D、分组选配法二、填空题1、切屑速度、进给量和背吃刀量（切屑深度）通常称为切削用量三要素。

2、安装车刀时，若刀尖高于工件回转中心，其工作前角与其标注角度相比会增大。

3、靠前刀面处的变形区域称第二变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。

4、一般加工塑性金属材料，当切削厚度较小，切削速度较高，刀具前角较大时，往往得到带状切屑。

5、在机械加工过程中，常采用通过热处理来改善材料切削加工性。

6. 砂轮的切削特性主要包括__ 磨料 _ 、_粒度 _、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等基本要素。

7、切削加工中常用的切削液可分为三类：水溶液、乳化液和切屑油。

8、切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈作用。

9、在机床型号MG1420中，字母M表示__ 磨床类 _，字母G表示_通用特性（高精度） __，主参数20的含义是_ 主参数（最大磨屑直径200mm0 _。

10、设计夹具夹紧机构时，必须首先合理确定夹紧力的三要素：方向、作用点和大小。

11、常用基本的夹紧机构有斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构和偏心加紧机构。

12、按工序的加工要求，工件应限制的自由度数未予限制的定位，称为欠定位。

13、按工序的加工要求，工件的同一自由度被两个或两个以上的支承点重复限制的定位，称为过定位。

14、原始误差所引起的切削刃与工件间的相对位移，如果产生在加工表面的法向方向，则对加工误差由直接影响，所以把加工表面的法向称为误差敏感方向。

15、机床主轴回转误差的基本形式包括主轴端面圆跳动、径向圆跳动和角度摆动。

16、加工精度包括尺寸精度、形状精度和相互位置精度三个方面。

17、机械加工后表面层的物理力学性能主要有表面层金属的冷作硬化，表面层金属金相组织的变化和表面层金属的残余应力。

18、从几何因素分析减小加工表面粗糙度值常用的措施有减小主偏角、减小副偏角和减小进给量。

19、零件的机械加工工艺过程可划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段、光整加工阶段。

2021、从合理的刀具寿命出发，选择切削用量的原则是：首先选择尽可能大的背吃刀量，其次选择加工条件和加工要求限制下允许的进给量，最后按刀具寿命的要求确定合适的切屑速度。

22、机械加工单件定额时间是基本时间、辅助时间、工作地点服务时间和休息和生理需要时间四部分组成。

23、按基准的作用不同，可分设计基准和工艺基准两大类。

24、工艺规程编制的最后一项工作是。

25、产品的装配精度一般包括相互位置精度、相互配合精度和相对运动精度。

26、影响装配精度的主要因素有零件精度和装配方法。

三、判断题是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。

（√）1、主切削力FZ2. 精磨时，应尽可能采用粒度号大的砂轮。

( X )3、砂轮的硬度是指组成砂轮的磨料的硬度。

（X ）4、在刀具角度中，对切削温度有较大影响的是前角和主偏角。

（√）5、积屑瘤对切削加工过程的影响，有弊也有利。

（√）6、刀具的标注角度随着刀具的安装条件和进给量的大小变化而变化。

（ X ）7、滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。

（√）8、麻花钻主切削刃各点前角变化很大，从外缘到钻芯，前角逐渐增大。

（X ）9、外圆车削时，刀尖安装得高于工件轴线，工作前角减小，工作后角增大。

（X ）10、刀具前角增大，可以减小切削变形。

（√）11、在平面磨削中，周磨比端磨的磨削效率要高。

（X）12、立式钻床上钻孔，其主运动和进给运动均由刀具来完成。

（√）13、端面磨削比周边磨削获得的表面粗糙度值小。

（√）14、齿轮加工刀具分为成形法齿轮刀具和展成法齿轮刀具，盘形齿轮铣刀属于展成法齿轮刀具。

（ X ）15、内联系传动链中可以有摩擦传动等传动比不准确的传动副。

（X ）16、直齿内齿轮通常在滚齿机上加工。

（√）17、工件定位时的欠定位是指少于6个自由度的限制。

（ X ）18、要使工件能满足加工要求就必须限制工件的6个自由度。

（ X ）19、工件定位时，若定位基准与工序基准重合，就不会产生定位误差。

（X ）20、辅助支撑不起定位作用。

（√）21、确定夹具定位方案时，过定位在精加工时是允许的。

（√）22、工件在夹具中安装一定要完全限制6个不重复的自由度才能满足要求。

（×）23、斜楔夹紧的自锁条件是：楔角应小于两接触面摩擦角之和。

（×）24、定位和夹紧不能同时进行，必须先定位，后夹紧。

（√）25、一般说来，表面粗糙度值越大越不耐磨；但表面粗糙度值也不能太小，表面太光滑，也会导致磨损加剧。

（√）26、零件表面粗糙度值越低越耐磨。

（×）27、在磨削加工中，由于磨削时温度较高，热变形和相变占主导地位，则加工表面产生残余压应力。

（×）拉应力28、加工一批工件，原来尺寸大的，加工后尺寸仍然大。

（×）29、增加刀尖圆弧半径，可减小表面粗糙度的值。

（√）30、在安排加工顺序时应优先考虑主要表面的加工问题，而穿插加工次要表面。

（√）31、在一道工序中只能有一次安装。

（×）32、自为基准不能提高被加工表面与其它表面的位置精度。