1 工业纯铁退火铁素体白色等轴多边形晶粒为铁素体，深色线为晶界。

2 20钢退火低碳钢平衡组织白色晶粒为铁素体，深色块状为珠光体，高倍可见珠光体中的层状结构。

3 45钢退火中碳钢平衡组织同上，但珠光体增多。

4 65钢退火高碳钢平衡组织占大部分的深色组织为珠光体，白色为铁素体。

5 T8钢退火共析钢平衡组织组织全部为层状珠光体，它是铁素体和渗碳体的共析组织。

6 T12钢退火过共析钢平衡组织基体为层状珠光体，晶界上的白色为二次渗碳体。

7 亚共晶白口铁铸态变态莱氏体+珠光体基体为黑白相间分布的变态莱氏体，黑色树枝状为初晶奥氏体转变成的珠光体。

8 共晶白口铁铸态变态莱氏体白色为渗碳体（包括共晶渗碳体和二次渗碳体），黑色圆粒及条状为珠光体。

9 过共晶白口铁铸态变态莱氏体+渗碳体基体为黑白相间分布的变态莱氏体，白色板条状为一渗碳体10 T8钢正火索氏体索氏体是细珠光体，片层间距小11 T8钢快冷正火屈氏体屈氏体为极细珠光体，光学显微镜下难以分辨其层状结构，灰白色块状、针状为淬火马氏体。

12 65Mn 等温淬火上贝氏体羽毛球为上贝氏体，基体为索氏体或淬火马氏体和残余奥氏体。

13 65Mn 等温淬火下贝氏体黑色针状为下贝氏体，白色基体为淬火马氏体和残余奥氏体。

14 20钢淬火低碳马氏体成束的板条状为低碳马氏体15 T12 淬火高碳马氏体深色针片状组织为马氏体，白色为残余奥氏体16 45钢淬火中碳马氏体黑色针叶状互成120度夹角的针状马氏体，其余为板条状马氏体17 T10钢球化退火球化体基体为铁素体，白色颗粒状为渗碳体。

18 T12 正火正火组织白色呈针状、细网络状分布的为渗碳体，其余为片层状珠光体。

19 15钢渗碳后退火渗碳组织表层为过共析组织（网状渗碳体+珠光体），由表向内含碳量逐渐减少，铁素体增多。

20 45钢渗硼渗硼组织表层为硼化物层（呈锯齿状）和过渡层，心部为45钢基体组织。

21 40Cr 软氮化软氮化组织表层为白亮色的氮化合物和含氮的扩散层，心部为40Cr基体组织22 高速钢铸态共晶莱氏体+屈氏体+马氏体骨骼状组织为共晶莱氏体，基体为黑色屈氏体组织，白色小块为马氏体及残余奥氏体23高速钢淬火马氏体+残余奥氏体+碳化物大颗粒为共晶碳化物，小颗粒为二次碳化物，其余为马氏体以及残余奥氏体24 高速钢淬火及回火回火马氏体+碳化物黑色基体为回火马氏体，白色颗粒状为碳化物25 高速钢退火球化珠光体白色球状为碳化物，基体为珠光体26不锈钢固溶处理奥氏体部分的奥氏体晶粒有孪晶面2720钢铸态低碳铸钢组织白色网状、针状、块状组织为铁素体，黑色部分为珠光体28 T8钢退火脱碳表层脱碳组织表层脱碳后这亚共析钢，黑色为珠光体，白色为铁素体，心部为粗片状珠光体。

29 45钢锻造后退火带状组织白色晶粒为铁素体，黑色条状为珠光体，呈明显的带状分布30 铁基含油轴承粉末冶金珠光体+铁素体+含油孔黑色指纹状为珠光体，少量白色块状为铁素体，分散的小黑点为疏松的含油孔31 灰口铸铁铸态片状石墨黑色片状组织为石墨，基体未腐蚀32 可锻铸铁可锻化退火团絮状石墨团絮状黑色组织为石墨，基体未腐蚀33 球墨铸铁退火球状石墨+铁素体白色晶粒为铁素体，黑色球状为石墨34 球墨铸铁正火球状石墨+珠光体层状组织为珠光体，灰色球状为石墨。

35 铸铝未变质初生硅晶粒+共晶体浅多边形晶粒为初晶硅，其余为白色α固溶体和灰色针状硅的共晶组织36 H68黄铜退火单相黄铜组织为α相，部分晶粒内有退火孪晶37H62黄铜铸态双相黄铜组织白色为α相，黑色为β相（CUZN基固溶体）38 锡基轴承合金铸造α相+β相+ε相黑色基体为α固溶体，白色针状及颗粒状为ε相（Cu 6 Sn 5 ),白色块为β相（SnSb)39锌基合金铸造初晶α+共晶体基体为Zn，粗大黑色块状为初晶α固溶体，树枝状为共晶组织4045钢低碳焊条电弧焊接魏氏体+索氏体或珠光体+铁素体柱状晶组织为焊缝区，魏氏组织为过热区，其余为索氏体、珠光体、铁素体。

41 T12钢过烧珠光体+碳化物试样加热，温度过高晶粗大，晶界氧化，部分晶界熔化成裂纹42 高磷铸铁铸造珠光体+石墨及磷共晶指纹状为珠光体，粗大黑色条为石墨，白色呈花斑状，其上有黑色小点的为磷化合物共晶43 球墨铸铁铸态球状石墨+珠光体+铁素体白色晶粒为铁素体，层状组织为珠光体，黑色球状为石墨44 铝青铜铸态α相+共析体+FeAL 3 白色为α相，晶界处暗色组织为共析体（α+γ2），晶内暗色为FeAL 3 (试样未腐蚀的照片)45铸铝变质处理初晶α固溶体+共晶体白色树枝状或颗粒状为初晶α固溶体，其余为白色α固溶体和灰色针状硅的共晶组织序号材料状态组织说明1 工业纯铁退火F．白色等轴晶为F晶粒，黑色网络为晶粒之间的边界，即晶界。

晶界原子排列不规则，自由能高，易浸蚀，形成凹槽，故呈黑色。

其上有黑色小点的氧化物。

2 20钢退火F+P。

白色晶粒为F，黑色块状为片状P。

放大倍数低，P的层片结构未显示出来。

20钢含碳量低，F占76%，P占24%，所以显示出了黑色网络的F晶界。

3 45钢退火F+P。

白色晶粒为F，黑色块状为片状P。

P的层片结构，亦未明显显示。

45钢含碳量比20钢多，F下降到42.7%，P增到57.3%4 65钢退火F+P。

白色基体为片状P。

白色呈网络状分布的为F。

P片层结构亦未明显显示。

65钢含碳量接近共析成分，基体组织中的P明显增加，已达84%，F量相应减少。

F仅为16%。

5 T8钢退火片状P。

P是F与Fe3C相同排列的机械混合物。

F为白色，Fe3C 为黑色，两者呈片状相间排列，形如指纹。

它是高温A进行共析反应的产物。

有的试样含碳量偏下限，会有少量的F出现。

当物镜的鉴别能力小于Fe3C片层厚度，Fe3C呈黑色片条状。

当物镜的鉴别能力大于Fe3C片层厚度，则白色Fe3C条片会明显显示出来。

6 T12钢退火P+Fe3C II。

黑白相间的层片状基体为P。

晶界上的白色网络为Fe3C II。

T12为过共析钢，共析反应前，Fe3C II首先沿A晶界呈网络状析出。

嗣后，随着温度的下降到共析温度，发生共析反应，剩余A全部转变为片条状P。

网状Fe3C II可采用正火处理清除。

7 T12钢退火P+Fe3C II。

用碱性苦味酸钠溶液浸蚀。

Fe3C染成黑色，Ｆ仍保留白色。

故黑色网络为Fe3C II，余为Ｐ。

浸蚀浅，层片状Ｐ未显示呈灰白色。

8 亚共晶生铁铸态P+Fe3C II+Ld`。

斑点状基体为共晶Ld`，黑色人枝晶为P，系初生A 转变产物，故成大块黑色。

Fe3C II与Ld`中的Fe3C连成一片，均成白色，不能分辨。

它随着生铁中含碳量增加，P量减少，Ld`增多。

9 共晶生铁铸态共晶Ld`是由P+Fe3C II+Fe3C组成。

P由共晶A进行共析转变而来，组织细小，成圆粒及长条分布在渗碳体基体上，为黑色。

Fe3C II共晶Fe3C均为白色，连成一起，无法分辨。

其P与Fe3C的相对含量为：Fe3C 60%，P40%。

10 过共晶生铁铸态Fe3C I+Ld`。

由于Fe3C I首先结晶出来，结晶过程中不断成长，故呈白亮色粗大的板条状，而Ld`认为黑白相间的斑点状。

金相图谱二、“C”曲线组织序号材料状态组织说明11 T8 正火S。

细层片状F与Fe3C的机械混合物。

光学显微镜放大倍数小于600X，层状分辨不清，有如天空中黑淡的云彩。

只有放大到1500X 以上，才能分辨其P的层片状特征。

12 T8 等温淬火T．T是淬火时A分解成极细片状的F与Fe3C的机械混合物，光学显微镜倍数低，无法分辨T的层片结构而呈墨菊状黑色团状。

只有在电子显微镜下放大10000X以上，才能显示片层状特征。

T是淬火而得的组织，总会保留部分淬火M，由于侵蚀浅，M形态未显示，与Ar同为白色。

13 T8 等温淬火B上+M+A残。

B上是由成束的大致平行排列的条状Ｆ与分布在Ｆ条间的断续Fe3C组成的非常层状组织。

在光学金相显微镜下，成束的Ｆ条向Ａ晶内伸展，具有羽毛特征。

Ｆ与Fe3C两相分辨不清而成黑色，只有在电子显微镜下放大8000Ｘ以上，才能分辨出两相。

14 T8 等温淬火B下+M+A残。

B下是呈扁片状的过饱和F与分布在F内的短针状Fe3C 的两相混合物。

它比淬火M易受浸蚀，在光学显微镜下成黑色针状或竹叶状，只有在电子显微镜放大8000X以上，才能分辨F内的Fe3C。

其中白色部分为淬火M和A残。

15 20 淬火板条M。

尺寸大致相同的条状M,定向平行排列,呈现黑白差的M束.束与束之间位向差较大,一个A晶内可形成几个不同取相的M束.板条M之所以呈现黑白差,因低碳钢的M S点高，先形成的M受自回火程度重，呈黑色，后形成的M自回火轻而呈白色。

16 T8 淬火片状M+Ar。

高碳M呈片状，片间互成一定的角度。

在一个A晶内，第一片形成的M较粗大，往往贯穿整个A晶粒，将A晶粒加以分割，以后形成的M针，则被受其限制而逐渐变的细小，故片状M，在同视场中有长短粗细之分。

淬火M本为白色针状，Ar为浅灰色。

由于制样过程中在成回火，故马氏体呈浅黑色针状。

17 45钢正火F+S。

白色条块状为F。

沿晶界析出；黑色块状为S。

正火冷却块，F得不到充分析出，含量少，进行共析反应的A增多，析出的P多而细。

45钢正火可以改善铸造或锻造后的组织，细化A晶粒，组织均匀化，提高钢的强度、硬度和韧度。

18 45钢油淬M+T。

沿晶界分布的黑色团块为T，白色为淬火M。

油淬冷速慢，45钢淬透性不够，不能全部获得M，会析出少部分T。

T易浸蚀，稍浸蚀即成黑色，淬火M难浸蚀而呈白色。

19 45#钢860℃水淬中碳M。

M成板条和针状混合分布。

板条M较多，针状M的针叶两端较为园钝。

45#钢的M S较高，先形成的M产生自回火，呈黑色，未自行回火的M呈白色。

因而形成衬度。

20 45钢860℃水淬低温回火回火中碳M。

在200℃以内回火，M内的Fe3C析出，使M呈深黑色。

极少量Ar完全转变。

21 45钢860℃水淬中温回火回火T。

回火T是从M分解出的F基体上分布极细粒状Fe3C的混合物组织。

中温回火，促使M中析出的碳化物向针叶边缘集聚。

呈极细颗粒状，在光学显微镜下不能分辨而呈黑色。

而M的中心出现贫碳而呈白色。

所以白色F片条状说明仍稍保持M位向。

黑色的碳化物，只有在电子显微镜下才能分辨渗碳体质点，并可看出回火T 仍然保存有针状M的位向。

22 45钢860℃水淬高温回火回火S。

回火S是F基体上分布细粒状Fe3C的混合物。

回火温度增高，Fe3C颗粒长大，其颗粒比回火T粗，但光学显微镜下仍不能分辨Fe3C颗粒。

淬火得到的M通过高温回火，促使M中析出的碳化物向针叶边缘聚集，致使其易浸蚀呈黑色，而M中心贫碳呈灰白色。

23 45钢780℃水淬亚温淬火组织F+M。

由于加热温度低于AC3，保留了部分F，加热组织A+F。