△ 1分）
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第二步、现状把握与要因解析
实事求是：忠于事实；现地、现物、现
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实
不遗漏：重视细节，不遗漏信息 正确地：
对于已经发生的问题、现象，要明确发生了 什么、何种程度； 注意积累数据
定量性：具体数量来表示 区分：区分记录，标明原因 做细：根据目标，细致入微地分析
概述
精益虽然诞生于制造业，但是在服务、银行、交通等非制造领域得到了广 泛的应用，并且取得了巨大的成果。根本原因在于，精益不仅仅是工具，
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更重要的是其中蕴含了系统的解决问题的方式.
相比准时化、设备布局、物流、看板这些精益工具来说，系统解决问题的 方法在各领域的应用更加广泛，通用性更强。事实上，这些方法就是丰田 公司在解决问题的过程中逐渐摸索出来的。我们的学习，不仅仅要知道精 益是什么，更要知道精益是为什么。能够根据实际情况自己找到合适的方 法，精益才是真正的成功。
•全面观察现场的态度； •抛弃先入为主的观念、变成一张白纸； •不能停留在表面； •多花时间追究根源，防止再发生。
3. 为什么润滑不充分？
因为润滑油供油不足
前提条件 •作业的标准化 •三现主义
4. 为什么供油不足？
因为润滑油泵的轴受磨损而松动
5. 为什么损？
因为吸入口无虑网而进入铁屑
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工序分析——掌握工序的整体情况
常 用 工 具
掌握工序间关系——流线图分析
为掌握工序中的作业——要素作业分析 为了解人的动作——动作分析
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追求根源，反复5次“为什么”
心理准备 1. 设备为什么停止？
因为超负荷了。
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2. 为什么超负荷？
因为轴承部位的润滑不充分
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降低加工不良，提高工作 效率
•对象 •期限 •标准
问题点 紧急度 效果 扩大倾向 难易度
降低××工序××不良， 作业时间降低到××！
上位方针 费用 评价分数 顺序
A
B C D
○
◎ ◎ △
◎
○ ◎ △
◎
△ ○ ◎
△
◎ ○ ◎
○
◎ ◎ ○
△
○ ◎ ◎
12
14 16 13
4
2 1 3
（注： ◎ 3分
○ 2分
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是否因为标准不适当？
标准化是迈向改善的第一步！
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PDCA循环
计划（Plan）－执行（Do）－检查（Check）－处置（Action） 计划：建立改善的目标。
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执行：按计划推行。
检查：确认是否按计划的进度在实行，是否达成预定的计划。
处置：新作业程序的实施和标准化。
意义：提高流程的水准。
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现场改善的顺序
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改善的顺序
科学的思考方法
1、发现问题，确定目标 明确目的 2、现状把握，要因分析 抓住事实 3、得到构思 4、制定改善方法 5、实施 6、确认及标准化 对事实进行思考 立案 实施 查明真相
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问题：现状和理想状态的差距
现状和理想状态的差距
理想状态 标准
控制特点
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挑战问题
一般问题
现状
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处理日常工作问题中的常见误区
• 太多的“救火”工作，而不注重寻找长远对策 • 不能持之以恒，急于寻找解决办法而没有花时间进行全面的分析 • 试图自己解决问题，未能让相应的专家参与问题的解决 • 没有制定清晰的目标，对整个过程也没有存档记录
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• 由于又发生了（更为严重的）问题，没有对上一个问题的解决进行跟踪
和评估。也就是说，有些问题已经习以为常，或成了难于根治的经常发 作的“慢性病”
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系统的方法立足于揭示问题根源，找出长期的对策
传统的方法和系统方法
问题 问题
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解决方法 （“快速解决” ）
解决方法 （一劳永逸）
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系统的问题解决方法非常重要，但并非唯一的途径
系统的问题解决方法和质量控制工具的重要性 问题比率
100％
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•5 S •标准化 •消除浪费 • 系统的问题解决方法 • 基本的管理手段
经验证明，多数工 作问题可用简单的 方法予以解决。关 键在于纪律性和实 施。
第一步、确定改善课题和目标
发现现场存在的问题：安全、生产 、质量、设备、成本等－围绕现场 管理的七大任务进行；
•哪些工作做起来比较困难 •与上级方针进行比较 •后序工程的迷惑 •与基准、过去或其它其他企业进行比较
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保证结果 （产出）
产品的品质・量・原价・时机 现场的7大任务
生产活动
品质
安全
投入效率化
第三步、得到构思
1. 各种问题错综复杂，无法找到原因； 2. 按照人、机、物、法、环来划分层次； 3. 划分之后，调查全部问题点的相互关系；
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清单检查法
得出构思时，把应该想到的所有角度预先做成条款的提问形式。 有无其它用途：新用途？用在其它地方
原价
品质创 安全确 造 保 生产 生产性提 高
保全
环境
资材･材料的降低 设备可动率提 节能降耗的推进 基础活动 高 人事 人的育成、活用
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问题的明确把握是关键
将基准与现状的差，具体地、明确地表述出来。 ※将基准、现状最好数值化、直观化表示。
目标的三要素
50%
• 试验设计 • 田口法
15%
树立习 惯和纪律
采取简 单方法
应用高 级工具
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遵循SDCA循环与PDCA循环
标准化（Standardize）－执行（Do）－检查（Check）－处置（Action ）
首先建立标准，才能明确是否有问题存在。 发现异常后提问： 是否因为没有标准？ 是否因为没有遵守标准？
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能否应用相似者
改变一下如何：颜色、形状 扩大一下如何：加长、加强 有无代用的东西？ 改编一下如何？ 反向一下如何？ 搭配一下如何？
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