普通车床保养规范
普通车床一、二级保养标准
一级保养
1.机床运行600小时进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。
2.首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
外保养
1.清洗机床外表面及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀,无黄袍。
2.清洗导轨面,检查并修光毛刺。
3.清洗长丝杆、光杆、操作杆。要求清洁无油污。
四
刀架
拖板
1.拆洗刀架,调整中小拖板镶条间隙。
2.拆洗、
2.检查修光套筒外表及锥孔毛刺伤痕。
3.清洗调整刹紧机构。拆洗丝杆、套筒。
六
润滑
1.油线、油毡,保证油孔、油路畅通。
2.质、油量符合要求,油杯齐全,油标明亮。
七
冷却
1.清洗冷却泵、过滤器、冷却槽、水管水阀,消除泄漏。
五
尾架
1.检查、修复尾架套筒维度。
2.检查、修复或更换磨损零件。
六
润滑
1.清洗油池,更换润滑油。
七
电器
1.拆洗电动机轴承。
2.检修、整理电器箱,应符合设备完好标准要求。
八
精度
1.校正机床水平,检查、调整、修复精度。
2.精度符合设备完好标准要求。
八
电器
1.清洗电动机、电器箱。
2.检查各电器元件触点,要求性能良好,安全可靠。
3.检查、紧固接零装置。
二级保养
1.机床运行5000小时进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作,并测绘易损件,提出备品配件。
2.首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
序号
保养部位
保养内容及要求
一
车头箱
1.清洗主轴箱。
2.检查传动系统,修复或更换磨损零件。
3.调整主轴轴向间隙。
4.清除主轴锥孔毛刺,以符合精度要求。
二
走刀箱
挂轮架
1.检查、修复或更换磨损零件。
三
刀架
拖板
1.拆洗刀架及拖板。
2.检查、修复或更换磨损零件。
四
溜板箱
1.清洗溜板箱。
2.调整开合螺母间隙。
3.检查、修复或更换磨损零件。
4.补齐紧固螺钉、螺母、手球、手柄等机件,保持机床整齐。
5.清洗机床附件,做到清洁、整齐、防锈。
二
车头箱
1.清洗滤油器。
2.检查主轴螺母有无松动,定位螺钉调整适宜。
3.检查调整摩擦片间隙及制动器。
4.检查传动齿轮有无错位和松动。
三
走刀箱
挂轮架
1.清洗各部位。
2.检查、调整挂轮间隙。
3.检查轴套,应无松动拉毛。