1、
及外表
3.检查紧固件、操作装置做到
3.检查紧固件、操作装置做到齐全可靠。
齐全可靠。
4.清洗护轨毛毡
4.清洗护轨毛毡
5.拆洗大托板并修复研伤。
1.检查紧固拨叉上的定位螺
1.检查紧固拨叉上的定位螺钉，调整离合
钉，调整离合器。
器。
2.检查油质，决定是否换油。
2.清洗主轴箱、变速箱。
主轴箱及
3.检查传动系统，修复更换磨损件。
RMM
设备保养计划书
设备名称
普通车床
设备编号
使用
编号
实施周期
I级保养为每周一次，u级保养为每季一次，川级以上保养每年一次。
责任作业
I级保养以操作者为主，设备技术员为辅；u、川级保养以设备技术员为 主，操作者为辅。
保养停歇
作业时间
I级保养停歇时间为0.5小时左右。U级保养停歇时间为2—3小时。川级保 养是具体进展情况而疋。
4、
周末：
1)全面擦拭机床各部，保持漆见本色鉄见光。
2)检查紧固件无松动。
3)检查清洗毛线及毛毡。
4)润滑各部件。
二、普通车床U、
川级保养内容及要求
序号
部位
U级保养内容
川级保养内容
1.擦洗机床表面及死角做到漆
1.擦洗机床表面及死角做到漆见本色铁见
见本色铁见光。
光。
A
床身
2.清除滑动面毛刺。
2.清除滑动面毛刺。
编号:
******
、普通车床（I级）日常保养标准
1、
班前:
1)
对重要部位进行检查。
2)
擦拭外露导轨面并按规定加油。
3)
运行并察看润滑系统是否正常。
2、
班中：
1)
严格遵守操作规程
2)
操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时
处理。
3、
班后：
1)
清扫切削。
2)
擦拭机床。
3)各部归位。
1.
清理电器箱。
1.
清理电气箱。
8、
电路
2.
检查电线、电器接触是否良
2.
清洗电机，更换润滑油，检查各传动部
好、牢固。
件损耗程度并决定是否更换，检查电机
3.
4.
5.
绝缘。
电气线路整齐。
更换老化电器元部件。
检查接地是否符合规定 。
9、
精度
1.
操作者试车决定是否需调整
精度
1.
进行必要的调整检查，满足合理工艺要 求。
2、
主轴变速
4.清除主轴锥孔毛刺，调整主轴间隙。
箱
5.检查、调整各手柄的灵活性、准确性及
可靠性
3、
走刀箱及
挂轮
1.
2.
擦洗各部位
检查和调整挂轮间隙
1.
2.
3.
擦洗各部位
检查和调整挂轮间隙
清洗走刀箱，检查传动装置并更换磨损
件
1.
清洗刀架、丝杠、丝母。
1.
清洗刀架、丝杠、丝母。
4、
溜板箱及
2.
调整丝杠、镶条等部位间
毡、油线等，按规定加油，要求油路畅
按规定加油，要求油路畅
通，油标醒目。
6、
润滑
通，油标醒目。
2.
检查并判疋是否更换易损件（如密圭寸
2.
拧紧油泵紧定螺丝。
圈、各类控制阀等）
3.
按规定更换油液，消除漏油。
3.
清洗冷却系统，擦拭干净。
5.
清洗冷却齐。
6.
管路畅通，牢固整齐。
备注：
1、凡有吸尘装置者
2、凡有垂直装置者
，在三级保养时应全部清洗干净
，在三级保养时应清洗调整 。
。
2.
清洗溜板箱，调整开合螺母间隙。
刀架
隙。
3.
跟换或修复磨损件。
4.
调整保险装置，保证灵活可靠。
1.
清洗丝杠和套筒，检查外表
1.
清洗丝杠和套筒，检查外表和锥孔有无
5、
尾座
和锥孔有无伤痕及消除毛
伤痕及消除毛刺。
朿蔦
2.
更换或修复磨损件。
1.
清洗滤油器，分油器及油
1.
清洗滤油器，分油器及油管、油孔、油
管、油孔、油毡、油线等，