戴湖翠微园10#楼
基
础
钢
筋
工
程
技
术
交
底
编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿审批：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿
2013年月日
基础钢筋工程施工技术交底
施工单位：编号
10#楼基础钢筋工程技术交底
1 工程概况
10#位于延安二路东边，幼儿园和14#楼之间；10#楼是一般剪力墙结构，基地建筑面积为592.5m2，建筑高度为82.8m。

CTL一共有四种，分别是：
地下1层是地下室、地上28层。

本工程基础为预制PHC管桩，为三桩承台、双桩承台和单桩承台。

承台基础梁为750×1500、1200×1600等
2 施工准备
2.1材料准备：
2.1.1钢筋根据图纸由班组报钢筋量，经器材科进货，每批钢筋进场后要先送检，检验合格后方可使用；
2.1.2铁丝：采用20～22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况，铁丝切断长度要满足使用要求；
2.1.3水泥砂浆垫块，50mm见方，厚度同保护层；
2.2施工机具：
2.2.1主要机械：调直用卷扬机、切断机、弯曲机、接触对焊机等；
2.2.2主要工具：钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、粉笔、墨斗、、夹具等；
2.3施工作业条件
2.3.1桩基施工已全部完成，并按设计标高、尺寸挖完土，而且办完桩基施工验收记录；
2.3.2桩填芯混凝土先浇筑，桩芯钢筋严格按照10G409图集和施工规范施工。

2.3.3应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

3 施工工艺
3.1施工工艺：定位放线→搭设地梁架子→穿地梁纵筋→绑扎地梁箍筋→拆地梁架子→穿底板下层钢筋→铺放钢筋马凳→绑扎底板上层钢筋→垫设保护层垫块→墙柱插筋→验收
3.2定位放线：根据基础梁结构平面图，用经纬仪将地梁边线进行定位，弹出墨线，放线完毕后及时进行验线复核，确认无误后进行地梁架子搭设；
3.3搭设地梁架子：根据地梁位置，沿梁全长搭设脚手钢管，上铁和下铁位置处设水平钢管，钢管立柱间距3米左右；
3.4将箍筋按图纸要求数量分段摆放完毕，穿入地梁纵向钢筋和腰筋。

钢筋穿入后进行连接，然后按间距进行箍筋绑扎。

箍筋加密区长度为1.5倍梁高； 3.5箍筋绑扎完毕后将地梁架子拆除，调整就位后开始穿底板下铁。

绑扎底板钢筋时要扣扣绑扎；
3.6钢筋绑扎完毕后，垫设混凝土垫块，底板及外墙保护层厚度50mm；
3.7底板基础钢筋绑扎
3.7.1工艺流程：基础放线→弹墙、柱、暗柱边线及钢筋分格线→底板下网短向钢筋→绑扎另一方向基础梁钢筋→绑扎次梁钢筋→底板下网长向钢筋→设置马凳→底板上网长向钢筋→底板上网短向钢筋→插墙、柱筋→绑扎墙、柱定位筋。

3.7.2先按基础放线定位尺寸放出墙、柱、地梁及暗柱边线，并做出明显标记。

按图纸间距弹好底板纵向、横向筋的分格线。

根据所弹钢筋位置线，按工艺流程确定的布筋顺序摆放钢筋。

钢筋绑扎采用顺扣法，各相交点均要交错绑扎，绑扎采用20～22＃火烧丝。

3.7.3基础底板钢筋,其水平钢筋接头均采用绑扎搭接，分段施工。

3.7.4底板钢筋保护层垫块采用40mm厚水泥砂浆预制垫块，梅花形布置@600，底板上下层钢筋间设置钢筋马凳，确保上层钢筋位置正确。

3.7.5绑扎完底板钢筋，根据设计图纸及放好的线，插好墙体、柱及暗柱钢筋。

为保证墙、插筋在浇注砼过程中不位移，沿墙、插筋处附加φ14水平筋与底板上层附加筋或基础附加箍筋点焊固定，墙、插筋与附加水平筋绑扎牢固。

5 质量标准
5.1保证项目
5.1.1钢筋有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

5.1.2钢筋带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。

5.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

5.1.4钢筋的机械连接接头按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋机械连接及验收的专门规定。

5.2基本项目
5.2.1钢筋网片和骨架的绑扎和连接质量应符合规范要求，不得有缺扣、松扣、漏扣。

5.2.2弯钩的朝向应正确。

绑扎按头应符合施工规定，其中搭接长度的检验结果每个搭接长度不小于规定值。

5.2.3用工级钢筋制作的钢筋，其数量弯钩角度和平直长度均符合符合设计和施工规范的规定。

5.2.4钢筋机械连接，详见《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003，J257-2003。

钢筋工程安装允许偏差及检查方法
6 施工时注意事项
6.1墙柱柱筋插筋与底板上下铁件需要仔细绑扎固定，必要时可附加辅助筋电焊固定，混凝土浇筑前，加强检查，浇筑时派专人负责修整。

6.2底板钢筋墙筋绑扎，要注意使绑扎接头与连接头错开。

经对连接接头加工的钢筋，在现场绑扎时，对连接接头除要错开一个搭接长度。

因此下料加工时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有连接接头，在绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和施工规范要求。

同时接头应避开受力钢筋的最大弯距处。

6.3底板钢筋、顶板钢筋绑扎好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的道路，以免将钢筋踩到下面，而影响板的受力性能。

6.4底板钢筋每1m左右应绑扎垫块，混凝土浇筑时设专人看管并及时修整钢筋，以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况发生。

7 成品保护
7.1加工好的成型钢筋，在现场应按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形。

保持钢筋表面清洁，防止被油泽泥土污染，储存期不易过久，箍筋用遮雨布盖好，以免钢筋重遭锈蚀，模板内表面涂刷隔离剂时避免污染钢筋。

7.2底板钢筋绑扎好后，马凳要绑扎牢固，避免其他工种操作时踩踏，造成钢筋变形。

8 安全文明施工
8.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

8.2在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。

8.3现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。

8.4起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。