文件名称 制定日期
20xx-xx-xx
xxxxx 有限公司
五金材料检验规范
版本
1.0
材料名称 供应商/料号
SCREW H 系列
机种系列 成品客户
文件编号 页次
3-PE-55 1-2
共享 ∕
NO.
一、 包装
二、 外观
检验 项目
包装
外观
检查方 式
规格要求
缺点描述
CRI
A. 标签贴纸按要求贴于物料 标签贴纸不规范;
a. 电镀无光亮,镀层脱落,开裂,生锈,异 色;
b. 电镀不光滑;
c. 电镀呈五彩;
目视
混料(长、短、粗、细、头型、类别、粗牙与 B. 来料必须与 SIR 要求相符,不
细牙、尾部混料),混装(整箱混装,一箱混装 能有混料,混装,堵槽之现象;
其它料号),堵十字槽;
C. 头部不能刮手;
a. 头部有轻微刮手现象,组装不致刮伤手; b. 头部批锋锐利,刮手;
B. 将扭力计调至螺丝对应的 头部或螺钉杆断;
扭力最大范围;
五、 公差 要求
公差要求
若图纸上无公差,即以以下公差为准: 长度: +0.1-0.5mm; 直径: +0-0.15mm; 头宽: ±0.1mm.
环保 标识
目视
外箱须按要求粘贴环保标识
无环保标识或漏贴标识
六
环保 资料 期限
查询 SAP
物质环保资料符合规定期限 查询 SAP 系统显示已超期
V
V
核准
审核
作成
D. 牙型要与规格书相符;
牙型与规格书不符;
E. 十字槽要与批头吻合;
试装十字槽与批头不吻合;
判定
MAJ MIN
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参照螺丝规格对照表进行检验:
A. 细牙螺丝为特别要求 M3 直 如规格不符的试锁为准;
ˇ
径应在 2.84~2.88mm:
三、 尺寸
尺寸
游标 卡尺
B. 粗 牙 螺 丝 M3 直 径 在 不在范围之内试锁为准,锁不进;
右上角;
目视
B. 标签贴纸上的料号要与进 实物与标签贴纸上的料号及进料单上料号 料单上的料号及实物相符; 不符;
C. 外箱不可破裂,脏污,变形, 纸箱破,物料外露,摆放不整齐,纸箱使用
必须使用双坑纸包装;
单坑纸包装;
D. 防潮性良好;
无防潮处理;
A. 来料电镀要求发亮,镀层无 脱落,开裂,生锈现象;
七、检查条件.
1 检查距离：30~50cm; 2 检查时间：3-5S/颗; 3 检查角度：以垂直正视为准±45 度 4 外观检查：依据 ANSI/ASQZ1.4 第 II-A 表； 5.性能尺寸：以检测 5PCS 材料为依据判定；
3-PE-55 2-2
共享 ∕
判定
CRI MAJ MIN
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2.88~2.96mm;
C. 特殊螺丝按照 SIR 上的尺寸; 超出公差以试锁为准,锁不进,断;Biblioteka ˇ文件名称 制定日期
20xx-xx-xx
xxxxx 有限公司
五金材料检验规范
版本
1.0
材料名称 供应商/料号
SCREW H 系列
机种系列 成品客户
文件编号 页次
NO.
检验
项目
检查 方式
规格要求
缺点描述
1. 电 镀 是 否良好
四、 性能
2.硬 度
5%浓 度盐水
电批 扭力计
5%深度的盐水浸泡 48H 取出, 清水洗干凈,在常温下晾干 16H 后观察,不能有生锈,变色现 象;
有生锈,变色现象产生;
A. 将电批调至相应的扭力试 a. 试锁滑牙(材质硬度不够); 锁不出现断,滑牙之现象; b. 试锁断(材质硬度过高);