—————————————年产地坪漆1万吨、聚氨酯防水涂料5千吨、防腐涂料5千吨项目试生产方案—————————————2014年11月目录一、工程概况 (1)1、基本情况 (1)2、试生产范围 (1)3、主要产品及原辅材料 (2)4、生产工艺 (3)5、主要设备设施 (5)二、工程建设进度 (9)三、设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况 (10)1、设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况 (10)2、单机试车已具备下列条件 (11)3、联动试车已具备下列条件 (11)四、投料试车方案 (12)1、投料试车应具备以下条件 (12)2、试车生产步骤 (13)3、可能发生的异常现象及处理方法 (15)五、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案 (17)1、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题 (17)2、安全对策措施 (26)3、应急预案 (27)六、建设项目周边环境与建设项目安全试车（使用）互相影响的确认情况 (28)1、建设项目周边环境 (28)2、周边环境与项目安全试车（使用）的相互影响情况 (28)七、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 (29)八、人力资源配置情况 (30)九、试生产起止日期 (32)一、工程概况1、基本情况—————————————由—————————————投资兴建，是—————————————异地迁建项目。
公司位于翁源县翁城镇华彩工业园华彩化工涂料城A20号地块，法定代表人为钟中林，属于有限责任公司，注册资本为1200万元人民币。
公司总占地面积76580.4m2，本次新建用地面积45322.24m2，剩余用地预留，总投资19553.16万元（含流动资金），由企业自筹。
公司本次新建项目设计年产25000吨涂料，主要包括：地坪漆（10000吨/年）、聚氨酯防水涂料（5000吨/年）和防腐涂料（5000吨/年）。
上述大部分产品属于危险化学品，项目属于“新建危险化学品生产项目”。
本项目取得韶关市安全生产监督管理局核准批复的《危险化学品生产企业设立批准书》和《危险化学品建设项目安全许可意见书》（注：安全设施设计审查的许可意见）。
项目建筑工程于2013年3月开工建设，一期工程于2014年05月全部完工，主要装置、设备等分批进行安装和投入试运行；其中，本次申请投入试运行的主要包括甲类制漆车间、甲类成品仓2、罐区及其配套的锅炉房、仓储、公用辅助工程。
公司定员为60人，其中，工程试运行的人员约45人，主要来自广州公司，部分招聘当地人员。
公司建立了安全生产责任制，制定了安全管理制度和安全操作规程，组织编制了事故应急救援预案。
2、试生产范围本次试生产范围为—————————————年产 2.5万吨涂料项目，主要包括：甲类制漆车间、甲类成品仓2、罐区及其配套的锅炉房、仓储、公用辅助工程。
还包括：综合楼、配餐室等生活和办公设施。
3、主要产品及原辅材料该项目的产品主要有水性涂料防水涂料、溶剂型涂料、辅助材料等；本次申请试生产的产品主要有溶剂型涂料及其对应的辅助材料。
具体如下表1-1所示。
表1-1 主要产品及原辅材料一览表该项目拟进行试生产的产品为地坪漆，均分装成11L铁桶包装，储存在甲类成品仓库内。
4、生产工艺该项目拟进行试生产的产品类别为地坪漆、聚氨酯防水涂料、防腐涂料，生产工艺介绍如下。
1）地坪漆生产工艺流程把环氧树脂投入配料缸，在搅拌条件天加入预混合的溶剂（二甲苯、醋酸丁酯、甲苯，聚醚多元醇和异氰酸酯等）、钛白粉、填料（滑石粉、碳酸钙、石英粉等）、用分散机搅拌30分钟至无明显粉状物后送至研磨工序，研磨两次以上至细度合格（各种产品的标准要求），送至调色（或主浆储槽）；按生产需要预备色浆，送调色工序备用。
在调色缸加入色浆（柠檬黄、酞青绿等），高速分散、搅拌均匀后用色浆调色至颜色符合要求。
用溶剂调配粘度、细度合格后，过滤包装。
生产工艺如下图所示：2）防腐涂料生产工艺把环氧树脂投入配料缸，在搅拌条件天加入预混合的溶剂（二甲苯、醋酸丁酯、甲苯，聚醚多元醇和异氰酸酯等）、钛白粉、填料（滑石粉、碳酸钙、石英粉等）、用分散机搅拌30分钟至无明显粉状物后送至研磨工序，研磨两次以上至细度合格（各种产品的标准要求），送至调色（或主浆储槽）；按生产需要预备色浆，送调色工序备用。
在调色缸加入色浆（柠檬黄、酞青绿等），高速分散、搅拌均匀后用色浆调色至颜色符合要求。
用溶剂调配粘度、细度合格后，过滤包装。
生产工艺如下图所示：3）防水涂料生产工艺把异氰酸酯投入配料缸，在搅拌条件下加入预混合的多元醇，用分散机搅拌30分钟至无明显粉状物后送至研磨工序，研磨两次以上至细度合格（各种产品的标准要求），送至调色（或主浆储槽）；按生产需要预备色浆，送调色工序备用。
在调色缸加入色浆（柠檬黄、酞青绿等），高速分散、搅拌均匀后用色浆调色至颜色符合要求。
用溶剂调配粘度、细度合格后，过滤包装。
4）聚氨酯树脂生产工艺流程加料顺序先加入多元醇（聚醚），打开大气连通阀，保持反应釜内压力常压。
一般加热溶解至60℃至80℃；根据产品生产要求有所不同，有时也需要加热至100℃至120℃保温1-2h后在降温至60℃至80℃；然后加入异氰酸酯、二甲苯、醋酸丁酯和甲苯逐步常压聚合反应，反应温度控制在75℃至85℃之间。
当聚合物的年度达到生产需要的值时，即可反应停止，最后过滤、包装为成品，该产品的反应方程式如下图所示，生产工艺流程如下图所示：5、主要设备设施该项目本次投入试生产的设备和设施主要包括甲类制漆车间、甲类成品仓2、罐区和锅炉房设备。
表1-2 主要设备一览表序设备名称型号规格防爆等级生产日期生产厂家位置号1 卧式砂磨机PHE80C EXdⅡBT4 201403 广州派勒甲类制漆车间2 卧式砂磨机PHE80C EXdⅡBT4 201403 广州派勒甲类制漆车间3 卧式砂磨机PHE80C EXdⅡBT4201403 广州派勒甲类制漆车间4 卧式砂磨机PHE80C EXdⅡBT4201403 广州派勒甲类制漆车间5 卧式砂磨机PHE80C EXdⅡBT4201403 广州派勒甲类制漆车间6 卧式砂磨机PHE80C EXdⅡBT4201403 广州派勒甲类制漆车间二、工程建设进度本项目于2013年3月开工，2014年2月主体工程完工，于2014年3月开始进行设备安装。
目前，本项目工程土建、设备安装已基本完成。
设计、施工、监理单位情况表消防设施经韶关市公安消防局验收合格，防雷设施经翁源县防雷设施检测所检验合格。
三、设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况1、设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况（1）所有设备（包括有机热载体炉、反应釜、稀释釜、真空泵、储罐、计量罐等）、管道、阀门、电气、仪表等经过严格的质量检查，设备、管件、村料、制造安装质量符合设计要求，设计满足工艺要求。
（2）设备、管道水压强度试验合格。
（3）系统气密试验和泄漏量符合规范标准。
（4）安全阀调试动作在3次以上，起跳灵敏，安装质量优良。
（5）报警联锁系统调试合乎要求，确定动作无误好用。
（6）现场配备足够消灭初期火灾所需数量的灭火器；消防设施合格。
（7）防雷、防静电设施和所有设备、管架的接地线安装完善，测试合格。
（8）防爆的电气设备和照明灯具均符合防爆标准。
（9）安全防护设施、走梯、护栏、安全罩要坚固齐全。
（10）装置区内清扫完毕，无堆放杂物、易燃物品，堆放在指定的地点。
（11）生产指挥人员、操作人员经技术考核、安全考核合格。
（12）各种规章制度齐备，人人有章可循。
（13）设备标志、管线流向标志齐全，厂区消火栓、地下电缆沟、交通禁令、安全井等标志齐全醒目。
（14）开车必备的工器具及劳保用品齐全，并符合防爆防火要求。
（15）建立义务消防队，并经过训练，能够掌握灭火救护本领。
（16）紧急救护器具齐全，包括防毒面具、安全带、急救箱等，并且都会使用。
2、单机试车已具备下列条件（1）单机传动设备（导热油炉、反应釜、真空泵等）经过详细检查，润滑、密封油系统已完工，存在问题已消除；（2）单机试车有关配管已全部完成；（3）试车有关的管道吹扫、试压合格；（4）试车设备供电条件已具备，电器绝缘试验已完成；（5）试车设备周围现场达到工完料净场地清；（6）试车方案和有关操作规程已审批和公布；（7）试车小组已经成立，试车专职技术人员和操作人员已经确定；（8）试车记录表格已准备齐全。
3、联动试车已具备下列条件（1）已建立岗位责任制；（2）专职技术人员和操作人员已经确定，经培训并考试合格；（3）公用工程系统已稳定运行，能满足全系统联动试车条件；（4）有关操作规程已经制定并公布；（5）各项工艺指标业经生产管理部门批准公布；（6）生产记录报表已经准备齐全，印发到岗位；（7）仪表联锁、报警的整定值已经批准公布；主要有导热油炉、反应釜的仪表连锁和报警设置。
四、投料试车方案1、投料试车应具备以下条件（1）所有装置及配套工程，按设计（包括设计变更）全部施工完毕，经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等，工程质量符合要求。
（2）施工记录资料齐全准确。
（3）全部工艺管道和设备按设计的标准进行试压，达到设计试压的要求。
（4）设备、管道均已经过气密试验，且确认合格。
（5）所的转动设备按规定经过详细检查，单体试车和联动试车合乎要求，电机电流、温升正常。
（6）原料及产品的化验分析设施、标准液制备等已备用。
（7）各种需要在投料前进行的准备工作，均已完成。
（8）水试车已顺利通过，暴露的问题已解决。
（9）自控仪表调试全部完成，报警及联锁的整定值经静态调试已准确好用。
（10）所有电气设备的热继电调整和绝缘试验已经完成，具备正常投运条件。
（11）公用工程的水、电、仪表空气等已能按设计值保证供应。
（12）所有的安全消防设施，包括安全罩、防雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消火栓、、可燃气体监测仪、火灾报警系统等都已安装完毕，经消防主管部门验收合格，并有专人负责。
（13）储运系统经检验已无问题，可供使用。
（14）设备、管线的防腐工作已经完成并对设备、管道、阀门、电气、仪表等标记完毕。
（15）生产指挥系统的通讯，装置内部的通讯设施已能供正常使用。
（16）机械、电气、仪表设施都已完工并投入使用，配备了检修队伍。
（17）工艺规程、安全规程、分析检验规程、设备维修规程、岗位操作法及试车方案等技术资料已经齐备，并批准颁发。
各项安全操作规程已按要求上墙。
（18）试车指挥组织已经建立，操作人员业已配备，职责分明，且都已经过技术安全考试并考核合格。