7.1.2 各部件间配合*
在冷态下，测量各部分间隙、段差。
4
7.1.3 标识
通过目视检测（铭牌、警语等）确定其符合性。
1.器具应清晰，永久性地标上以下内容： a） 制造商名称，商标，或其它描述性标识， 以标示负责产品的机构； b） 制造日期或不超过三个连续月的日期段。 可采用缩写形式，或国家性可接受的惯用代 码，或由制造商确定的代码； c） 甄别号（目录号或机种号）或等同号码； d） 电气额定值。 日期码循环时间应不少于 10 年。 2.所有大于 30g 的零件必须有材料标示，回 收等级等标示（无法标示的透明件除外） 。 3.适用于 UL 标准： 应在器具易见的地方标上 如 “Household Use Only” ， “Household Type” 等来表明器具只打算作为家用。其字高不小 于 3/32”(2.4mm)。 符合命名规则
≥2
A
7.3.11 按键/推钮/开关 操作
≥4
B
7.4 结构
7.4.1 标志 目视检查。 与电网连接的中性线接线端子必须有“N”标 识。接地端子必须有接地标识。标志要标在 不可拆卸部件上。 并且是固定的不可移动的。 ≥4 A
7.4.2 电击危险
器具以额定电压供电，然后将其任何一个开关置于 “断开”位置，然后器具从电源断开。在断开后的一 此电压不应超过 34V 秒钟时，用一个不会对测量值产生明显影响的仪器， 测量插头各插脚间的电压。
≥4
B
≥4 全部试验后,标志仍应清晰完整,标志牌应不 易揭下并且不卷边。 ≥4
B
B
5
铭牌丝印用酒精、洗洁精和医用酒精擦拭后，再用 3M 的 810 胶布粘贴，90 度角迅速提起 3 次；连续 3 次。 除非明显的不需要，否则工作时会引起危险 的开关，其标志或放置的位置应清楚的表明 它控制的是器具的哪个部分。为此而用的标 示方式，不需要语言或国家标准的知识都能 理解。 标识清晰正确，易于识别，便于操作。 开关状态明显、无任何阻滞，不能有二级转 换状态。 开关安装无明显偏位
电工电子产品着火危险试验 试验方法 成品的灼热丝试验和导则 电工电子产品着火危险试验 非正常热 球压试验 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
SJ/T 11363-2006 电子信息产品中有毒有害物质的限量要求 GB-T_21097.1-2007 UL1083-2000 家用和类似用途电器的安全使用年限和再生利用通则 家用电煮锅及炸煮式电器
名称 电气测量仪表 温度测量仪表 红外线温度测量仪 时间测量仪表 质量测量器具 其他仪表 准确度要求 测量值的±0.5% ±0.5℃ ±2℃（只限于风罩网孔温度测量） 测量值的±0.2% 测量值的±1.0% 准确度应满足试验条件要求 2
5.样品要求
5.1 样品须完整、数量充足具有代表性。 寿命测试二台，温升测试、潮态（包括高低温放置） 、性能测试、结构测试二台，合计四台。若使用新温控器，则需要在四台的基础上再 增加 4 台进行配件测试。 时间节点:新产品开发过程中，在样机评审前、试制试产后提供样机，作为评审输入，其余按照实际需要确定。 5.2 按节点应提供与试验相关的所有需技术资料。 技术资料：产品规格书，产品说明书，电控原理图，BOM，爆炸图，3C（GS/CE)关键元器件清单及认证证书或证书号
7.4.4 软线的防护
目视检查。 腐蚀能引起危险的载流部件和其他金属零件， 应能耐 受在正常使用情况下的腐蚀
柔性软线的贮线钩或类似物应平整和圆滑。 通过在 19 章的试验后， 验证有关零件上是否 显示出腐蚀迹象来检查其合格性。
≥4
A
7.4.5 载流件耐腐蚀性
≥4
A
I 类结构的绝缘 防护
带有 I 类结构的 I 类器具， 其结构应使在安全特低电 压下工作的部件与其他带电部件之间的绝缘， 符合双 重绝缘或加强绝缘的要求。 目视检查
本标准由欧羽电器科技有限公司提出。
本标准由欧羽电器科技有限公司研发部归口并负责解释。
本标准主要起草人：杨海龙、杨云贵、彭顺波、杨狄鑫 周仕毅 冯兴静
1．范围
本标准适用于欧羽电器科技有限公司制造的爆米花机型式试验。
2．规范性引用标准文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或 修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其 最新版本适用于本标准。 GB4706.1-2005 GB 4706.14-2008 GB/T 1019-1989 GB/T 4207-2003 GB/T 2423.17-2008 GB/T 5169.5-2006 GB/T 5169.11-2006 GB/T 5169.21-2006 GB 9688-1988 家用和类似用途电器的安全 第1部分 通用要求 家用和类似用途电器的安全 烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求 家用电器包装通则 固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ka：盐雾试验方法 电工电子产品着火危险试验 第二部分：试验方法 第二篇：针焰试验
≥4
B
目视检查。
≥4
B
目视检查（模印） 。 7.2.2 开关 手动测试开关按钮 目视检查
≥4
B
≥4
B
7.3 功能
7.3.1 电压变动特性 7.3.2 正常工作温度范 围 7.3.3 玉米爆花率 分别在额定功率±15％的电压条件下做性能测试。 在 -0℃ ～ 40℃ 范 围 内 均 能 正 常 工 作 在额定电压下， 铝胆内放入说明书说明的玉米， 爆米 花的爆花率。 通过实测成品在额定工作电压条件下， 当输入功率已 稳定时测量功率值。 目测玉米是否完全爆开 记录第一粒花的开花时间，记录爆完所需时间。 按附录六要求温度打点。 在产品出风口处中心位置测试其风速 通过实际测试不会影响实际使用，产品能正 常通电工作。 符合爆米花机性能要求，且能正常工作。 玉米爆花率≥95％（底部出风式） 玉米爆花率≥90％（周边出风式） 额定功率＞200W 时（＋5％ －10％）范围内 完全爆开 第一锅第一粒开花时间 80±10s，爆完时间 ≤160±20s 四点的温度≥220℃,其中任意一点温度不能 高于 370℃。 平均风速＞3.0M/S，且＜5.0M/S ≥2 ≥2 ≥6 ≥2 ≥6 ≥2 ≥2 ≥2
指器具在按说明书说明的时间跟温度条件下玉米爆花率效率。
3
6.5 安全使用年限 safe service life 家用电器按照使用说明书的要求，经过一定时间后，其安全性能仍然符合 GB4706.1 及其相应的特殊要求。安全使用年限从消费者购买日 期计起。
7 检测项目及方法
检查项目 试验方法 标准要求 试验台 数 缺陷 分类
型 式 试 验 标 准 适用产品：爆米花机
文件编号：Q/OUYU 0303.1-2017
文件版本：A/0 拟定部门：研发部 拟定时间：2017 年 3 月
编制：审核：批准：
前
言
本标准参照 GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全 第 1 部分：通用要求》 、GB4706.14-2008《家 用和类似用途电器的安全 烤架、面包片烘烤器及类似用途便携式烹饪器具的特殊要求》 、UL1083-2000 《家用电煮锅及炸煮式电器》 、UL746C-2001 《对使用于电器中的塑料的评估》等标准制定。 本标准的编制按 GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写规则》的规定进行。 本标准一经实施，产品将严格按照本标准的规定组织生产。
4．试验的一般条件
4.1 试验在 96kPa～106 kPa，无强制对流空气且环境温度一般为 25℃±5℃，湿度为(45％～80％)RH 的场所进行。对环境温度要求较严 格时温度应控制在 23℃±2℃。 4.2 对于试验电压、频率、电流、功率的选择，参照 GB4706.1-2005 中 4.8.1 至 4.8.4 条进行； 4.3 测量仪表的准确度要求见表 1。 表 1 测量仪表的准确度要求
6 术语和定义
6.1 爆米花机(POPCORN MAKER) 通过热风循环让玉米在铝胆内爆开然后吹出的专业电器。 6.2 正常工作 normal operation 在铝胆内按说明书倒入额定重量的玉米，并盖上透明罩放好玉米勺的条件下通电工作。 6.3 额定容积 60 克-120 克 6.4 爆花效率 efficiency rated capacity
6
B B B A B 参考 A/B A/B
7.3.4 额定输入功率 7.3.5 玉米爆开效果 7.3.5 开花时间 7.3.5 风罩网状孔温度 7.3.5 出风口风速
7.3.6 按钮
目视检测开关标识 手动试验、目视检测，功能选择按钮。
0.6m 距离正视产品，应清晰可见。 无干涉，且与功能相对应。 ²要满足开关、按键的操作力度。 ²电气性能符合要求。 ²不应有变色、腐蚀、裂纹。 ²标签不应被剥落或产生皱纹。 ²产品能正常启动，并工作。 ²不应有功能上的问题。 当风罩内(风叶上方）温度达到 145℃时温控 器必须有断开状态. 要求待机功率小于 0.5W（LCD 屏 1W）
≥4
B
7.1.4 命名规则
爆米花机命名规则见附录一
≥1
B
7.2 操作性
与零部件图样标识应相符，无错漏；标识内 容应清晰。文字图案无错误，使用销售国家 的一种或多种官方语言文字。
通过目视检查铭牌、 说明书、 警语牌的标识内容的符 合性。 7.2.1 标志 产品上的印刷、 电源线组件、 元器件的印刷标志用粘 水湿棉布轻擦 15 秒后，再用侵湿医用酒精（95％） 的棉布轻擦 15 秒。 印刷标志用 3M 的 810 胶布粘贴，90 度角迅速提起；
7.1 外观
7.1.1 产品外观 通过目视检查产品表面塑料件、 金属件的外观及色泽 状况，并用手触摸各边角棱边。 塑料、金属件不能在装配或使用时存在刮伤 尖利边、角。 无损伤、色泽均匀无明显偏差，各部件无明 显毛边。 各部件配合间隙、段差均匀一致（差值不超 过 0.3 mm） ，手感良好，无明显漏黑。 出风口与外壳与底盖间隙次要可视面≤ 0.4mm（除设计本身除外） 玉米勺与透明罩间摇摆间隙≤1mm 开关面板与本体间隙≤0.2mm ≥4 ≥4 ≥4 ≥4 ≥4 ≥4 A/B C C C C C