HB6578 << 铝 镁 合 金铸件检验用参考 射线底片>> HB5395 << 铝 合 金 铸件 X 射线照相检验 长形针孔分级标准
>>, HB 5396 <<铝合金 铸件 X 射线照相检验 分散疏松分级标准
>>;
中国国家标准 GB/T11346 <<铝合 金铸件 X 射线照相检 验针孔圆形)分级.根 据透照厚度将针孔 标准底片分为 A, B 两组(A 组透明厚度 <13mm, B 组透照厚 度为 13~50mm), 每 组分成 8 个针孔等 级.
3．这一点很重要， 将帮助您们少走弯路。根据我们目前铸件的经验， 对于我们产品中的厚壁 部位在模具设计阶段一定要采取“缩孔”缺陷的预防措施。请重点注意以下部位的防缩孔措施。以 下改进措施已通过实验证明有效改进了该部位缩孔及气孔问题， 供您们参考及借鉴。 特别注意: 我们现有的铸件有缩孔现象， 您们一定要注意避免这种情况的发生. 建议在模具设计阶段就要 考虑到.注意各部份冷却均匀. 同时要注意防止气孔, 请留意一定要有有效的排气.
4级 3级
无
无
1000/SJ/00036 及 DCNGFCASTING 的 要求的 SAE-AMS2175 中规定对照 ASTM E155 铝铸件参考射线 底片 该标准按透照厚度 T 将 针孔,气孔,夹渣, 夹砂, 缩松等缺陷的标准底片 分成两组, 第一组 T 小 于等于 6mm, 第二组 6mm<T<=18mm, 每 组按缺陷严重程度将各 类缺陷的标准底片分成 8 个等级
冷隔 无
无
无
无
表 面 不 不超过图纸规定公差范围
规则度
型 芯 偏 不超过图纸规定公差范围
移
2. 液渗透探伤: 取样频率: FA 首件, 按 100%取样频率, 用 X 射线检测出的不连续严重程度应符合以下标准 检测评定方法:根据 SAE - AMS 2175, 对于非铁磁性铸件, 可通过 ASTM E1417 液渗透检测方 法及 ASTM E433 <<渗透检测用标准参考图片>进行铸件表面及近表面缺陷的无损检测.
1/2”
1/2”
气孔 2 级 2 级
5级 5级
我们的企标
中国航空工业标准
圆 形 3级 3级 针孔 长 形 3级 4级 针孔 缩孔 2 级 NA 海 棉 2级 2级 状疏 松 夹渣, 2 级 2 级 低密 度 夹渣, 2 级 1 级 高密 度
裂纹 无
无
7级 7级 5级 5级 3 级 NA 4级 3级
4级 4级
对于铝铸件的 X 射线探伤:国内外都是采用射线底片与参考射线底片对照评级的方法. 1. X 射线检测: 取 样 频 率 :FA 首 件 , 按 100% 取 样 频 率 , 用 X 射 线 检 测 出 的 不 连 续 严 重 程 度 应 符 合 SAE-AMS2175 中所规定的标准.
铸件生产批次: 每一浇铸批次,抽一件. 检测评定方法: SAE-AMS2175 或者其等效标准
缺陷
GRADE C
GRADE D
种类 透 照 透照厚度 透 照 透 照 厚
厚度 1/4 inch 适用 于铸 件壁 厚
3/4inch
适用于铸 件壁厚 1/2”至 2”
厚度 1/4 inch 适用 于铸 件壁 厚
度 3/4inch
适用于 铸件壁 厚 1/2 HB6578 与 ASTM E155 相 类 似 . 可 根 据 贵 司 的 实 际 情 况 选 择 HB6578 与 ASTM E155 其中的一种进行 X 射 线无损探伤.