#1机发电机定子冷却水系统检修技术措施
一、检修质量和标准：
1.滤网完整、干净、无堵塞、无破裂、滤网表面无裂纹、锈渣。

2.定冷泵轴承振动标准在合格范围内。

3.氢气干燥器检修后，运行正常，指标合格，结合面无渗漏现象。

二、工机具及材料准备：
工机具准备
序号工器具名称规格型号单位数量
1 活口扳手12″把 2
2 梅花扳手公制套 2
3 呆板手公制套 1
4 撬棍1M 根 1
5 手锤 1.5磅把 1
6 敲击改锥“一”字把 1
7 内六角公制套 1
8 铜棒300mm 根 1
9 剪刀把 1
10 拔轮器三爪个 1
量具准备
1 百分表0—10mm 个 3
2 游标卡尺300mm 把 1
3 深度尺300mm 把 1
4 千分尺0—25mm 把 1
5 百分表架个 3
材料准备
1 石棉板2mm m² 1
2 青稞纸0.2mm m²0.5
3 破布Kg 2
4 白布Kg 1
5 记号笔个 2
6 油盘个 2
7 塑料布米 5
8 生料带卷 1
9 油桶50L 个 1
三、检修方案
3.1 定冷水反冲洗滤网清理
1.拆除滤网端盖，取下端盖将滤网取出。

2.清理滤网表面，滤网完整、干净，滤网表面无锈蚀、裂纹、破损等现象。

3.滤网清理干净后回装滤网、端盖，端盖紧力均匀。

3.2 1A、1B定冷泵检修
解体
1.拆除连轴器护罩复查修前中心做好记录。

2.检查驱动联轴器上的匹配记号,如果没有则作出这样的记号。

3.卸下联轴器螺栓及联轴器并保存。

4.泵体拆卸（由于场地狭窄，一般都将泵整体运至较为宽敞的场地进行检修）。

5.拆除泵驱动侧中间支架底部螺栓。

6. 移走电机，拆除泵体与泵水室结合面螺栓，将泵整体抽出。

7.用顶丝将泵体与泵水室分离，并连同中间支架一起抽出。

8.将泵组件放至检修场地。

9.松开叶轮锁母及锁紧垫片，拆下垫，拆下叶轮取出键并保存。

10.拆下泵盖，取出压盖与轴承室结合面螺栓以及泵盖与机械密封压盖间的紧固螺栓，取出压盖。

11.从轴上拆下全套机械密封。

12.拆下中间支架与轴承室的连接螺栓，取下支架。

13.松开联轴器与轴的紧固螺钉，用专用工具将联轴器拆除取下键并保存。

14.拆除轴承室两侧压盖螺栓，取下前后压盖并作相应标识。

15.从轴承室内抽出轴及轴承。

16.松开两侧轴承锁紧锁母，取下轴承，并作相应标识。

清理检查
1.叶轮应清洁，无裂缝，流道应光滑，无严重腐蚀。

2.密封环应光洁，无变形和裂缝。

3.叶轮与密封环处单侧径向间隙：0.30－0.40mm。

4.轴应无伤痕，锈蚀现象，所有螺纹良好,所有键槽无毛刺。

5.轴弯曲度：≯0.05mm。

6.密封件无磨损或受损，弹簧无裂纹或锈蚀，机封动环压缩量：3－5mm。

7.轴承应转动灵活，无异音，滚珠与滚道配合不松旷，轴承型号与拆卸前应一致回装。

1.回装两侧轴承并锁紧锁母。

2.将组装好的轴及轴承穿入轴承室内。

3.将前后压盖按相应标识分别装到轴承室两侧，调整好轴承外圈与轴承压盖间隙以确保转子由正常的运行间隙后用螺栓紧固。

4.将联轴器键嵌入键槽，回装联轴器并用螺钉紧固。

5.回装轴承室的中间支架用螺栓紧固。

6.将装好的整套机械密封穿入泵轴，确定好位置后用定位螺钉紧固。

7.回装泵盖，确定好位置后用螺栓将泵盖与轴承室紧固。

8.将叶轮键嵌入键槽，回装叶轮，垫片及锁紧锁母并紧固，并测量口环处晃动。

9.彻底清洁泵水室及出入口管道。

10.回装泵体，用螺栓将泵体与水室紧固，紧固时盘动转子，确保转子转动灵活。

11.将电机就位，检查泵联轴器与电机联轴器中心值。

12.回装联轴器护罩及其他附属管件。