定子内冷却水允许断水运行持续时间不少于30秒。
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2台泵1台工作1台备用，当1台出故障后能 自动切换到另1台。
2台冷却器设有测温元件，便于进行温度控 制。
自凝结水系统向定子冷却水箱补水管路的设 计水压按4MPa考虑。
冷却器进、出口设有就地温度计。
发电机内冷却水进水管装设就地压力表和 流量表。
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4、定子冷却水泵切换
检查备用定子冷却水泵轴承油杯油位正常，油 质良好。
关闭备用定子水冷泵的出口门。 启动备用泵，对泵全面检查。 开启备用泵出口门，检查定子冷却水母管压力
正常。 关闭原运行定子水冷泵出口门，注意定子冷却
水母管压力正常。 停止原运行定子水冷泵。 开启停运泵出口门，投入备用。
水时关闭放气阀，监视调整发电机定子进水压力320kPa左右，调整水箱 补水门使水位正常,调整离子交换器进出口差压小于98kPa。 系统运行正常后，定冷水流量约120m3/h，开启另一定子水冷泵出口门， 投入备用。 投入定冷器冷却水。 若切换到备用定冷水泵运行，应先启动备用泵正常后，再停用原运行泵， 密切注意定冷水流量正常，不小于120 m3/h。 3、系统停运 机组停运后，根据需要及时停运定冷水系统，以防发电机过冷。 解除定冷泵联锁，停止定冷泵，检查定冷泵停止。 停运定冷水系统前应降低发电机内气体压力至0.2MPa，操作时应注意调 整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa。
压力调节阀用以调节定子冷却水进入线圈前的压力。它是一套气 动式调节蝶阀，其主要部件有：气／电定位器、阀位变送器、空 气过滤减压器、手轮结构、阀板开度限位器。压力讯号由水系统 发电机进水管路上的压力变送器(P×－321)输出信号到电厂巾 控室DCS系统上接收后，再输出4---20mA电信号，反馈到调节 阀上的气／电定位器，输出工作气信号以驱动调节阀执行机构。 阀位变送器将阀位变化信号输出。
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交换能力
15
m3/h
离 进水温度
≤60
℃
子
交 设计压力
1.0
MPa
换
器
树脂型号 采用电厂化水用树脂
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三、逻辑联锁
1、定冷水泵启动允许条件：发电机定子冷却水箱水位不低 2、定冷水泵联启条件（A为例，B同） 定冷水泵A备用状态 定冷泵B跳闸或定冷水泵出口母管压力低 3、定冷水泵联停条件（A为例，B同） 两台定冷水泵均在运行 发电机定子线圈进水压力＞0.31MPa，延时10s停运A
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8、离子交换器
离子交换器由不锈纲制成，树脂装填容积0．36m。该离 子交换器为混合床式，即采用强碱性阴树脂和强酸性阳树 脂且按2：1的比例混合装填。离子交换器的最大允许流量 为6．2L／S(22．3m3／h)，为流入发电机的水量的约 百分之二十，最高允许水温60℃，压力损失不高于98kPa。 正常运行期间，离子交换器的水流量控制在250L／min左 右。当进入离子交换器的水的电导率不高于1．0 u S／ cm时，其出水的电导率将不高于0．1 u S／cm，当进入 离子交换器的水的电导率不高于9．9 u S／cm时，其出 水的电导率将不高于0．2 u S／cm。如果系统中水的电 导率不能维持在0．5 us／cm以下，或者压力损失超过 98kPa，则说明交换树脂已经失效，应进行更换。
果。
4
3、技术要求
定子绕组冷却水的温度范围为45℃～50℃，内 冷水系统有自动调节装置，水温波动范围不大于 ±2℃。出水温度不大于85℃。
水质透明纯净，无机械混杂物，在水温为25℃时： 电导率： 0.5~1.5 S/cm（定子绕组独立水系统） pH值： 7.0~9.0 硬度： <2 微克当量/L（ 2 mol/L） 含氨量（NH3）： 微量
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五、运行中注意事项
泵组在运行中若有明显的不正常异声，振动明显增 大，应立即启动备用定冷泵，停用原运行泵。
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2.定冷水冷却器
水冷却器标准的设计为两台冷却器，每台冷 却器的输出为100％。该冷却器设计为不锈 钢板式冷却器，所有浸湿表面为不锈钢材料。 当出现故障时，另一台冷却器必须单独承担 整个冷却水容量的水流。
水-水冷却器的冷却水侧设计压力为1.0MPa， 试验水压为1.5MPa。工作水压不高于 1.0MPa。
在所有运行条件下， 定冷水温度应比
冷氢温度高5K2。4
四、系统启停
1、定子冷却水系统投运条件 系统检查已完毕，联锁试验已合格，定子水系统阀门位置正确。 定子冷却水箱补水化验合格。 定冷水箱水位正常，补水水源正常，已充氮，压力正常。 控制电源、动力电源已送上，仪表和报警装置已投入。 2、定子冷却水泵启动 启动定子水冷泵，检查振动、声音、各轴承温度正常。 缓慢开启出口门，检查出口压力正常，当水冷器、离子交换器放气阀见
发电机设有漏水监测装置。
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二、系统相关设备简介
发电机定子冷却水系统主要包括一只 1.5m3定冷水箱、两台100％容量的冷却 水泵、两台100％容量的板式水-水冷却器、 压力调节阀、温度调节阀和水过滤器等设 备和部件，以及连接各设备、部件的阀门、 管道等。
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技术数据
尺寸（长×宽×高） 定子水集装重量 储水箱容量 冷却水总容量 泵组数量和功率 冷却器型式 发电机额定条件下冷却水流量 冷却水压与发电机氢压的压差 定子绕组入口冷却水温度 定子绕组冷却方式 除离子器容量
冷却介质间的温差 （定冷水和冷氢）
单位
正常运行值
MPa
0.95
MPa
0.4
t/h
120
℃
48
℃
70
us/cm
<2
高报警值
低报警值
/ 0.44
/
0.5联泵 0.18 108
50
45
75
/
2
kPa
<80Βιβλιοθήκη 80/mm
600
400
MPa
0.05
l/h
120
K
5
1-3
跳闸值 0.14 96（三取二） 78 9.9
定子冷却水进出水管设有一联络管，作用为消 除振动
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6、定冷水箱上压缩空气
本定子冷却水系统设计为“富氧运行”， 通过向定子水加入压缩空气，增加水中 氧的含量，可以在定子线棒中形成一层 氧化膜，阻止铜离子的析出避免产生铜 腐蚀。本系统加氧处为定子冷却水箱， 在定子水发电机进口管道上设有溶解氧 表（邹县电厂说明）
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定冷泵 定冷泵电动机
厂家
型号
型式
数量 容量 扬程 汽蚀余量 转速 马达型号 功率 电压 额定电流 转速 绝缘等级
江苏武进水泵厂
DFB125-80-260
离心泵
2×100％ 135 80 4.6 2900
Y250M-2/55 75 380
102.7 2970
F
m3/h m m
r/min
kW V A r/min
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5.虹吸破坏阀及管道
海门电厂一期的定冷水系统配有破坏虹吸的管 道，即从水箱上部空间接出一管道，连接到发 电机出水母管或母管出来后的一小段扩大管 （处于水系统最高处）上。
作用为平衡压力，防止断水瞬间在进口压力失 去的情况下由于虹吸作用使定子线棒中的水被 吸到定子水箱，以保护线棒；正常运行时，回 水温度高可能发生汽化，防止汽化
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4.系统补给水
系统正常补水有两种：自动补水和手动补水。 自动补水取自凝结水母管，经减压阀后有补水电磁阀控制直 接补到定冷水箱底部。手动补水取自除盐水，补水经由滤网过滤后 接入离子交换器进口，然后到发电机定冷水箱底部系统运行时，内 冷水在系统内部不断循环。
来自凝结水的自动补水弥补系统正常的水量损耗，只有在系统泄 露、排污等原因引起水箱水位下降时，才由人工操作阀门向系统中 补水。补水进入系统的压力控制在0．2～0．7MPa之间，补水流 量不高于250L／min。当外部补水压力高于0．2～0.7MPa时，应 减压至系统所需的补水压力值。补水过程中，应观察水箱水位变 化，当水箱水位回升至正常水位后，由人工操作关闭补水阀门。人 工补充进入系统中的水先经离子交换器(进入离子交换器的水压不得 高于0.6MPa)后再进入水箱，再由水箱进入水泵、冷却器等主循环 回路
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1、系统流程
3
2、系统功能
采用冷却水通过定子绕组空心导管，将定子绕组 损耗产生的热量带出发电机。
用水冷却器带走冷却水从定子绕组吸取的热量。 系统中设有过滤器以除去水中的杂质。 系统中设有补水离子交换器，以提高补水的质量。 使用监测仪表仪器等设备对冷却水的电导率、流
量、压力及温度等进行连续的监控。 具有定子绕组反冲洗功能，提高定子绕组冲洗效
5600×4000×3680（mm） 22580kg 1.5m3 2m3 2台/75kW 板式
120m3/h ≥ 0.035 MPa 45 ～ 50 ℃ 水冷
15m3/h
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1.定子水泵
定子绕组冷却水系统为一闭式循环系统。为 保证发电机连续、可靠的运行，配有两台各 为100％额定能力的单级耐腐蚀离心泵使水 循环流动，两台泵中必须选择一台为工作泵、 另一台为备用泵。当工作泵出现故障时，备 用泵将自动启动。泵由三相交流电动机驱动， 由不同的系统供电以提高可靠性。
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7、氮气（N2）要求
氮气用于吹扫系统中的空气，防止系统的 氧腐蚀，冷却水箱上部空间充氮，应保持 一定的压力（14kPa-50kPa）。氮气的 纯度推荐值应大于或等于99.99 %（体积 比），最小≥99%。不得含有污染物 （O2，CO2）。剩下的气体中不得含有 腐蚀性污染物，也不得含有氨气（NH3） 和二氧化硫（SO2）。
配备2台100％容量冷却水的冷却器，2台100％容 量的耐腐蚀水泵，包括管道和阀门以及其它零部件， 以及大于10％容量的除离子器。 水-水冷却器的冷 却水侧设计压力为1.0MPa，试验水压为1.5MPa。 工作水压不高于1.0MPa。