攀钢集团冶金建设公司
施工组织（方案）设计
工程名称：攀钢(集团)公司新3#高炉易地大修工程—提升泵站
主泵房
施工单位：攀钢冶建机电公司第一安装工程处
项目经理：
攀钢集团冶金建设公司
机电安装工程公司
二00五年五月二十日
施工组织（方案）设计会签表
一、编制依据：
1、施工图：12水281。

2、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；
3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。

4、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97。

5、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93。

6、《工业设备及管道防腐蚀工程及验收规范》HGJ229-91。

二、工程概况：
新3#高炉提升泵站主泵房建设在新3#高炉热风炉和10#挡墙之间绝对标高为▽1104.5平台上，是新3#高炉生产用水的枢纽。

主要工程施工量如下：
设备：
材料：
三、施工方法：
1、提升泵站主泵房土建施工完成、净场后，机电公司对土建基础进行复测，复测以土建永久测量点为依据，因此永久测量点必须保护好。

复测内容：基础的外形尺寸、基础的水平度、中心线、标高、地脚螺栓间距、预埋件是否复合设计要求，复测合格后办理交接手续。

如设备基础复测如发现不合格的地方，建筑公司应立即进行处理。

2、基础复测合格后并将基础表面清理干净，即可进行设备基础放线。

放线要根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线和其它基准线。

根据测量点将各种设备安装轴线、标高等精确放出后，作为安装用基准线并对设备
基础进行研磨。

设备基础尺寸和位置允许偏差如下：
4、根据安装设备重量选择垫板的面积，计算公式如下：A=C（Q1+Q2）/R A-垫铁的总面积（cm2）；
C-安全系数，一般可取1.5~3倍；
Q1—设备重量作用于垫铁上的载荷（N）；
Q2—地脚螺栓拧紧，作用于垫铁上的压力（N）；
R—基础或地坪混凝土的抗压强度（N/cm2）
选用斜度为1/20斜垫板，垫铁在安装时要成对使用，放置整齐平稳，且垫铁和垫铁之间以及垫铁与基础之间要接触良好。

设备找平后应露出10~50mm。

设备找平后垫铁之间应焊接。

5、设备的开箱检查
（1）、设备开箱前，要查明设备的名称、型号、规格，检查设备的箱号、箱数以及包装情况，防止开错。

（2）、设备开箱前，应将设备吊运到安装地点附近，以减少开箱后的搬运个不方6、设备清点：
设备开箱后，施工单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。

清点检查设备设备零部件、附件有无短缺；设备有无损坏，并填写“设备开箱检查记录”，清点完毕后设备交施工安装单位进行保管。

6、设备安装就位：
设备安装就位利用提升泵站内的LD-A型、起重量10t桥式吊车，这样设备吊装又安全又快捷是最节约施工时间的设备吊装方法。

设备吊装时，吊索应栓挂在设备适合受力的位置。

吊索与设备表面接触的部位应垫上木板以保护设备加工面和油漆面。

在吊装时要保证设备处于水平状态。

7、设备找正：
设备就位后进行设备找正，既找中心、找标高和找水平。

设备找平分
为两步进行，第一步：初平，主要是找正设备中心，找正标高位置以及设备水平
初步找正。

初平可以在设备吊装就位时同时进行，既在设备吊装就位时要安放垫铁，安装紧固螺栓，并对设备进行初步找正。

第二步进行设备精平，在设备初平的基础上，对设备的水平度、垂直度、平面度、同心度等进行进一步的检测和调整，使设备全部达到安装的规范要求。

（1）、找正中心线：根据中心标板上的基准上的基准点挂设中心线，用中心线来确定和检查设备纵、横水平方向的位置，从而找正设备正确位置。

中心线挂在线架上。

中心线使用0.5mm的钢丝，长度不能超过40m，钢丝的拉紧力应为钢丝抗拉强度的30%~80%。

（2）、设备标高找正：以泵站内的基准点为依据使用方水平、平尺、千分棍或使用水准仪进行。

在找正标高数值时候，一定要使设备高度超过设计标高1mm左右，这样在紧固地脚螺栓后，标高就会接近设计规定的数值。

（3）、设备水平找正：使用水准仪在设备加工平面上找正。

8、设备精平：
在设备初平的基础上，对设备的平面度、垂直度、平行度等进行一次全面的检测和调整，使设备安装达到完全符合技术文件和规范要求。

设备平面度使用水准仪配合平尺进行。

设备垂直度使用经纬仪、水平仪等仪配合进行，要测量互为900两个方向的两处。

设备平行度检测。

9、设备试压和试运转：
（1）、现场安装的各种高压、中压等容器和管路系统，均需在安装完工后进行压力试验，以检查设备、容器、管道的强度和密封性。

提升泵站内的设备管道进行水压试验，试验压力根据设计要求选择。

（2）、设备试运转：
试运转前，设备要安装齐备，同时要处于随时可投入运转的良好状态
10、管道组对安装：
管道安装时应根据实际情况，在相应位置搭设施工作业平台。

管道安装应严格按管道标高敷设，并做到横平竖直的原则。

阀门安装前应先进行强度试验。

总之管道安装应满足《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97和《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-98的规定。

操作平台：DN50脚手架管5吨，钢跳板120块。

7、管道试压：
管道按图纸设计试验压力分别进行试压。

试验介质为水，稳压时间应不少于30分钟。

检查管道所有焊缝及法兰接口应无明显泄漏为合格。

试验用各种堵板：δ=30mm 的1300公斤，δ=25mm 的3600公斤，槽钢加强筋 [10#的50米。