各种陶瓷原料的作用和特性
1，氧化铝，ALUMINA，特性依赖其粒度分布和本身结晶大小，（越小，反应性越高），可增加亚光效果（降低光泽），微量减少膨胀系数，对流变性无影响。

2，球土，ARCILLA（932），根据本身白度的差异可造成釉面效果的差异，可增加可塑性，降低沉淀，比硼润土容易干燥，可提高黏度。

3，硼润土，BENTONITE，有非常高的可塑性。

在BELL釉线生产中，其在釉中的比例为1.5-2.0%。

同时可增加很高的黏度。

4，高岭土，KAOLIN。

可防止沉淀，并增加少量可塑性，可稳定釉面效果。

可增加釉面白度，（比球土效果好）。

可少量的提高透明度和黏度。

可减少因脱气不良造成的大针孔。

5，碳酸钙，非常容易熔化，提高釉面的光滑度。

促使釉的干燥但容易产生因脱气产生的缺点，可增加膨胀系数和黏度。

不耐酸碱。

6，甲基CMC（GIUE），有较强的黏着力，将固体颗粒黏着在一起。

是一种有机物，可在烧制过程去除。

可增加黏度。

7，防腐剂（PRESERVAIVE），是一种杀菌剂，可防止CMC腐化变质。

同时可防止釉浆BELL上干结，一般用量在0.10-0.12%。

8，刚玉/金刚砂（CORUNDUM），可少量的提高亚光效果，可明显增加硬度，可少量降低膨胀系数。

9，石英（QUARZ），可增加硬度，在其处于游离状态时，可增加膨胀系数，当其结晶后可降低膨胀系数，在底釉中可使用35-45%，脱气性好，可稳定釉面，（比锆好）。

10，分散剂（DISPERONT），可防止碳酸钙在成釉中结晶，其本身可能引起针孔，使用比例在0.08-0.10%。

11，白云石（DOLOMITE），容易熔化，可增加膨胀系数。

可增加釉面光滑效果。

有脱气问题。

不耐酸碱。

12，钾/钠长石，容易熔化，增加膨胀系数。

13，CE/SN，增加印粉白度。

14，氧化钛，增加亚光效果，遮盖度，发黄，会造成脱气不良。

15，盐，防止沉淀，调整表面张力。

增加黏度。

16，滑石是一种熔剂，在烧成过程中因本身分解容易产生针孔和微细孔。

17，TPF，是一种解凝剂，降低黏度。

18，钨氧化物，印粉中增加金属效果。

19，硅灰石，是一种熔剂和黏着剂。

降低膨胀系数。

不可用于亚光釉中，因为会增加亮度。

20，锆，增加遮盖度和硬度。

降低膨胀系数。

硬度比适应略高。

但会造成脱气不良，可通过增加筛余量来改善。