XXXX生化有限公司750m2自然通风冷却塔施工组织设计1、工程概况：1.1、工程概况：XXXX有限公司750m2自然通风冷却塔工程，为现浇钢筋砼薄壳结构。

倒T 型环形基础，由48根3.5m长直径为300㎜的斜支柱支撑上部双曲线塔筒。

淋水装置设置在筒体内4.75m~8.48m标高处，预制梁柱构件，现浇杯口基础坐落在水池底板上。

淋水填料搁置在水泥网格板上，采用预制混凝土配水槽进行配水。

水槽顶面及中央竖井顶设有走道及栏杆。

筒壁外侧▽9.4m高处设有进塔椭圆形钢门，塔门向上至塔顶装有钢爬梯。

塔顶装有钢管栏杆。

筒体内壁刷冷却塔专用防腐涂料，水池内壁及底板抹防水砂浆，风筒外壁刷42.5#水泥浆。

1.2、主要结构尺寸：1.3、主要工程量：倒T型环形基础（C25D200S6）：280m3倒T型环形基础钢筋：28.7t水池底砼（C25D200S6）：204 m3水池底钢筋：12.2t斜支柱砼（C30D250S8）：16.2 m3斜支柱钢筋9.25t风筒砼（C30D250S8）：510.32m3风筒钢筋：62.7t风筒内壁防腐层：3620m2杯口独立基础：52 m2淋水装置构件砼：198m3淋水装置预制构件钢筋：25t2、施工依据：2.1、《750m2自然通风冷却塔施工图纸》HS448DT11-1~3、土标10-1，3~23、土标11-1，3~12，14~182.2、《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-87）第八章2.3、《水工混凝土施工规范》SDJ207-822.4、《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-832.5、《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）DL5009-1-922.6、有关设计变更单（包括设计变更单、图纸会审记录、施工措施或洽商记录等相关单位签署意见的有效文件）3、施工平面布置：（详见本工程总施工布置图）3.1、在冷水塔外侧设置1台QT80E塔吊，用于施工材料的垂直提升。

塔吊基础为5m宽×5m长×2.5m高用C30砼浇筑，内配双层双向Ф20＠200钢筋。

3.2、供水：工程施工、机械、消防及生活用水，经计算用水量为Q=15L／S，给水管径选用Dg100,供水源由甲方提供，场内水管暗埋，埋置深度在自然地面以下600㎜。

为满足施工高位用水，用10㎜厚钢板焊制两个2.4m×3m×2.4m水箱并配置两台扬程为50米的水泵。

3.3、供电：现场施工、设备及生活照明用电量，经计算约为P=100KV A。

另外，根据施工用量的要求：砂、石子料场占地面积共需750㎡，周圈及砂石隔墙均用M5水泥混合砂浆砌筑370㎜厚MU10机制红砖，挡墙高度为3.0米。

4、施工工序和进度计划：4.1、施工工序：基槽开挖基础垫层T型基础水池池壁水池底板杯口基础、中央竖井斜支柱标高9.0米以下塔体淋水装置柱梁构件吊装9.0米以上双曲线塔体塔体外侧钢爬梯、扶梯及环形门安装塔体内壁防腐水池底、水池壁防水安装淋水装置填充料系统连接试运行4.2、进度计划：根据本工程的结构特点，分为以下几个施工阶段：基坑开挖、地基处理10天倒T型环形基础、水池底板 15天斜支柱 10天环梁中央竖井 10天淋水装置预制构件吊装 5天筒壁 50天5、施工部署：5.1、机构设置：该工程由施工经验丰富，组织管理严密的中国华冶一建公司第八项目部组织施工。

下设工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部和办公室等。

严格遵循现行规范、验收规范的规定及设计文件要求组织施工，认真履行合同约定。

定期召开工作例会协调解决施工中出现的问题，落实工程网络计划，开展劳动竞赛，加大奖惩力度，不间断地进行安全监察及施工质量的全过程控制，确保工程按期优质地交付使用。

5.2、技术准备：a、熟悉和审查图纸，并作详细记录。

b、进行设计交底及图纸会审，并形成图纸会审记录。

c、做好施工现场高程引进及水平定位控制，并设置若干个永久性标高及轴线控制点。

d、备齐施工所需的所有技术规范、标准图等。

e、对建设场地的地形、水文地质、地上地下障碍物等情况及交通运输、地理环境等进行充分调查，供施工组织参考。

f、编制施工组织设计报有关部门审批。

5.3、劳动力准备：为保证工程优质高速地竣工，开工前应做好施工机械、施工原材料、周转工具、和劳动力的调剂与集结工作。

劳动力计划及主要施工机械详见列表一、二。

（1）、施工场地具备三通一平条件后，具备施工条件后，我方尽快组织施工。

（2）、工程预算人员按图纸加班加点计算工程量，分期分批将钢材、水泥等主要材料的计划上报给业主进行定价，以不影响工程所需。

（3）、凭借我单位多年施工所积累雄厚实力，周转工具和劳动力是完全能够满足施工所需的。

5.4、施工测量：本工程配测量人员共三名（一名测量工程师、两名测量技师）另配放线工两名，所用测量仪器及工具必须经计量鉴定部门鉴定合格后方可使用。

依据甲方及规划部门提供的水准点和控制坐标点，在工程现场建立多点坐标控制网格，并根据需要设置若干个水准基点，所有控制基点须经有关权威部门检查验收。

这样，一方面方便使用，另一方面可有效控制测量误差。

所有坐标控制网格点及水准控制基点均为埋地设置，浇注混凝土并预埋钢板或钢筋棍。

基准点要做好明确标记，严防被碰撞或位移，在使用过程中还将定期进行检查复核。

6、主要项目施工方法：6.1、基槽开挖、验槽及土方回填：基坑槽开挖根据土标10-4施工图纸要求的基底尺寸及标高采用机械开挖，基底上的300㎜厚土方由人工开挖，避免地基土收到干扰，挖土运至由甲方指定的堆土场。

人工清出的土方用塔吊吊出基坑。

基坑挖完后及时进行地基钎探并做好记录，还要通知甲方及时联系市质量监督站检测室进行地基土静载荷试验。

待地基土静载荷试验合格后，再由建设单位组织有关各方进行地基验收，并在地基隐蔽工程验收记录上签证认可，方可进行基础施工。

基槽开挖后，应做好下列检验工作：①. 核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高以及土质情况；②. 核对基坑的土质走向和地下水分布情况；③. 检查有无洞穴、古墓、古井及地下埋设物；④. 采用轻型动力触探，钎探点采用梅花型布点，间距视地层复杂情况定为1.8m，钎探深度2.5m 。

⑤. 设计地基承载力特征值f ak=150kp a。

为防止雨水浸泡地基，待基坑挖完后，在基坑底周圈挖排水沟，排水沟宽250㎜，并沿排水沟长度方向每20米设置一个800×800×800㎜集水井，排水沟最浅处为200㎜并向集水井方向5％找坡，天气若有阴雨先兆及时派人用塑料膜将地基表面全部覆盖。

遇下雨要及时将汇入集水井内的水抽走。

在基坑回填之前要先将排水沟及集水井内的湿土或淤泥清理干净，再用3：7灰土将排水沟及集水井夯填平。

基坑边坡全部采用塑料膜覆盖，以防止日晒、雨淋造成基坑边坡塌方。

基坑周围设置钢管围护栏杆，围栏高度为1500㎜，钢管上刷红白间隔安全标志漆，并用密目网围护。

为防止地面水流入基坑内，在坑壁顶面四周用土堆设500㎜高挡水沿。

用于回填的土质内不得含有砖块、草根等杂物，最大土颗粒不大于20mm。

采用蛙式打夯机分层夯填，要一夯压半夯，每层夯填虚铺厚度不大于250mm，每层夯实遍数为3~4遍。

6.2、倒T型环形基础、水池底板施工：基础垫层采用C20泵送砼：环形基础和水池底板垫层一次浇筑完成。

采用四台JS500强制式搅拌机搅拌，两台HBT－60C混凝土输送泵输送。

考虑到泵送要求，在混凝土中需掺入NF-Ⅲ高效泵送减水剂，掺量为水泥用量的1.5％。

施工时首先清理基坑底的覆土及杂物，并适当洒水湿润。

垫层边用100㎜宽钢模板支设，模板固定方法：用400㎜长ф14钢筋棍竖直从模板孔中穿过并打入地基土中至少250㎜，钢筋棍沿垫层边延长方向间距600㎜设置。

在钢筋棍上抄平划红漆标志，支模时模板上口与所测的垫层顶标高平齐。

在垫层面积范围内也设置ф14长度为400㎜钢筋棍，将其打入土中,使钢筋棍顶端与垫层顶标高平齐,钢筋棍间距1000㎜,在基础垫层范围内成梅花形布置。

垫层混凝土用机械振捣，并用刮杠和木抹将垫层表面刮平压光。

根据设计要求，水池底板与垫层之间用Ⅳ号热沥青连续涂刷达8mm厚，表面撒粗砂。

垫层混凝土洒水养护7天后，变停止洒水等晒干后方可涂刷热沥青。

沥青表面撒的砂子应用干砂，并要在涂刷最后一遍沥青是撒砂子，以增强粘结效果。

钢筋：倒T型环形基础钢筋采用在预先搭设的环形双排脚手架上绑扎，根据水池上、下半径和定位线将池壁钢筋绑扎成型。

环形钢筋应按照实际放样尺寸进行制作，连接采用滚轧直螺纹套管连接或闪光对焊连接。

水池底版钢筋为双层钢筋网片，按图纸设计要求设置钢筋马凳，为提高抗渗效果，在钢筋马凳上焊制钢板止水环，具体做法详见下图：对于池壁中预埋的刚性防水套管，采用如下方法进行预埋：模板：本工程采用组合钢模板，扣件式钢管支撑加固为主，环性基础底板外模以及基础垫层高低错台的立面模板的加固，直接将立杆打入地基中，斜撑杆支设的方式加固。

如下图示：对于环形水池壁内、外模板均采用P3015和P3006组合式钢模板竖向支设，利用止水对拉螺栓对拉加固，对拉螺栓中间加焊50×50mm，δ=5mm钢板止水环，以控制池壁厚度，并用50㎜厚刨光木板楔形夹条来控制内、外模板的收分。

止水对拉螺栓纵、横间距均为300㎜。

模板环向加固采用人工弯制的脚手架钢管。

模板底端采取在砼基础底板中预埋Φ25钢筋来加固池壁根部模板。

池壁模板加固见下图所示：砼：在环形基础和水池壁之间以及中央竖井与井壁之间均设置水平施工缝，分二次浇筑砼,施工缝处设置－400×3钢板止水带。

水池底板按设计留置变形缝。

环形基础与水池底板、水池底板变形缝之间以及水池底板与中央竖井接缝处均放置300×8橡胶止水带。

中央竖井与井壁之间施工缝设置钢板止水带做法见下图：本工程池底及池壁砼全部采用C25防渗(抗渗等级S6，抗冻等级为D200)泵送砼,在砼中按水泥用量的 1.5%掺入NF—Ⅲ高效砼泵送减水剂和水泥用量的12％的UEA膨胀剂。

砼运输采用两台BHT60C砼泵输送泵,四台JS500强制式砼搅拌机向输送泵送砼。

砼采用插入式振捣棒振捣，振捣时，不得漏振，必须密实。

浇筑池体砼前应将预埋套管和埋件等按图纸设计预先埋设牢固，防止浇筑砼时松动移位，安装需要的预留孔亦应事先留出，不得事后敲凿。

6.3、斜支柱：因直径φ300模板属非标型，考虑到既要经济，又不能影响工程进度，使用2.5厚冷轧钢板制作可一次浇筑16根斜支柱的模板，分3次浇筑完全部斜支柱。

每根斜支柱均需单独设置梯形架进行支撑，防止柱根断裂。

在斜支柱支撑加固的同时，应将环梁的支撑杆件搭设完成，6.4、淋水装置预制构件吊装：经计算淋水装置的单个最大构件重量为2.5t，考虑到QT80E塔吊的臂杆长有55m，最小起重量为1.43t，可以覆盖全部构件的吊装范围，所以采用QT80E 塔吊进行吊装，如有QT80E塔吊无法吊装的构件，再选用其他吊装机械。