. . 利德丰广场一期—麦德龙商场工程原材料取样与送检案编制：审核：中国人民武装警察部队水电第二总队麦德龙工程项目部二0一一年二月一日目录1 总则 32 见证取样与送检制度 33 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及法 44 现场实体质量检测585 见证取样与送检计划表67利德丰广场一期—麦德龙商场工程见证取样与送检案1 总则为了指导本工程项目部格按要求做好各类原材料、试件的送检工作，保证工程结构安全和各项使用功能满足设计和规要求，顺利实现工程建设质量控制目标，特制定本见证取样与送检制度及实施案。

2 见证取样与送检制度2．1 施工人员应格按照本取样和送检案，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。

标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。

2．2所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。

检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。

2．3涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。

2．5 进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时现场监理出示“见证人员证书”。

见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。

3 建筑原材料、构配件、半成品、成品见证取样要求及法3．1 水泥、砂、3．1．1 水泥3．1．1．1 取样及检验依据标准1 《水泥取样法》（GB12573—1990）；2 《水泥细度检验法》（GB/T1345—2005）；3 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验法》（GB/T1346—2001）；4 《水泥胶砂强度检验法》（GB/T17671—1999）；5 《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。

【注：代替原《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、、及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344—1999）、复合硅酸盐水泥(GB12958-1999)】3．1．1．2 检验项目水泥胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等。

3．1．1．3 取样法和数量1 同一厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，随机地从不少于20袋中各采取等量水泥；散装不超过500T为一批，随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥。

每批抽样不少于一次。

2 取样应有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12Kg。

取得的水泥样品应充分混合均匀。

3 当在使用过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应按上述法取样进行复验，并按复验结果使用、管理。

3．1．1．4 结果判定及处理1 经检验水泥技术指标满足相关标准要求时，应判定为合格品。

2 凡初凝时间、安定性、氧化镁、三氧化硫中的任一项不符合标准规定时，均为废品。

3 凡终凝时间、细度、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定，或混合料掺加量超过最大限量，或强度低于商品强度等级规定的指标时，均为不合格品。

4 水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号、日期不全者也属于不合格品。

3．1．2 砂、3．1．2．1 依据标准1 《普通硅酸盐用砂、质量及检验法标准》（JGJ52—2006）；2 《建筑用砂》（GB/T14684—2001）；3 《建筑用卵、碎》（GB/T14685—2001）。

3．1．2．2 检验项目3．1．2．2．1 普通混凝土用砂1 颗粒级配和细度模数2 含泥量和泥块含量3 含水率和吸水率4 有害物质含量3．1．2．2．2 普通混凝土用1 颗粒级配2 含泥量和泥块含量3 含水率和吸水率4 针、片状颗粒含量3．1．2．2．3 取样法和数量3．1．2．2．3．1 取样1 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除。

由各部位抽取大致相等的砂8份，子16份，组成各自一组样品。

2 在皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，子8份，各自组成一组样品。

3 从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，子16份，各自组成一组样品。

4 每组样品应妥善保管，防止颗粒离析，混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。

每组样品的取样数量，对每单项试验，应不少于下表3.1.2.2.3.1、表3.1.2.2.3.2所规定的最少取样数量。

同时做几项试验时，如能确保样品经一项试验后不会影响到另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。

若检验不合格时，应重新取样。

对不合格项进行加倍复验。

若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。

表3.1.2.2.3.1 各试验项目所需砂的最少取样数量表3.1.2.2.3.2 各试验项目所需碎或卵的最少取样数量（Kg）注：有机物含量、坚固性、压碎指标值及碱集料反应检验，应按试验要求的粒级数量取样。

3．1．2．3 检验结果判定及处理1 砂的颗粒级配、细度模数、含泥量和泥块含量、有害物质含量等均符合配合比和标准规定时，应判定为合格。

否则不得使用，或在允情况下重新调整配合比。

2 子颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量和泥块含量等均符合配合比和标准规定时，应判定为合格。

否则不得使用，或在允情况下重新调整配合比。

3．2 水泥混凝土、砂浆3．2．1 混凝土试块3．2．1．1 取样及检验依据标准1 《普通混凝土混凝土拌合物试验法标准》（GB/T50080—2002）；2 《普通混凝土力学性能试验法标准》（GB/T50081—2002）；3 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验法》（GBJ82—1985）；4 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—1987）；5 《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002）；6 《地下防水工程质量验收规》（GB50208—2002）等。

3．2．1．2 检验项目立体抗压强度、抗渗性能。

3．2．1．3 取样法和数量普通混凝土试样的数量及尺寸如下表：3．2．1．3．1 混凝土强度试件1 现场搅拌混凝土（1）每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑混凝土超过1000M3时，同配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；（4）每一楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数，应根据实际需要确定。

2 预拌（商品）混凝土（1）用于交货检验的混凝土试样应在交货地点随机取样；（2）混凝土试样应从同一运输车卸料过程中卸料是的1/4到3/4之间采取，试样的采取及坍落度试验应按定在20min完成，试件制作应在40min完成。

（3）用于交货检验的混凝土强度检验试样，其取样频率按现场搅拌混凝土的规定进行。

3．2．1．3．2 混凝土抗渗试件1 混凝土抗渗试件应在浇筑地点随机抽取。

2 连续浇筑混凝土每500M3应留置一组共六块混凝土标准养护抗渗试件，且每项工程不得少于二组。

采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和具体要求而定。

3．2．1．3．3 同条件养护试件1 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理、建设、施工等各共同确选定。

2 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。

3 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，且不应少于3组。

4 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护法。

5 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强度相等的原则确定。

6 同条件养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地的气温气温和养护条件，按下列规定确定：（1）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计到600℃•d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d；（2）同条件养护试件的强度应根据强度试验结果按现行标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）的规定确定后，乘折算系数取用；折算系数宜取为1.10，也可根据当地的试验统计结果作适当调整。

3．2．1．4 结果判定及处理3．2．1．4．1 立体抗压强度判定及处理1 混凝土强度按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—87）评定，符合设计和该标准规定时，应判定为合格。

2 当混凝土强度经评定为不合格时，应按下列规定进行处理：⑴经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；⑵经有资格的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，可予以验收；⑶经有资格的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可以予以验收；经返修或加固处理能够满足结构安全和使用功能要求的分项工程，可根据技术处理案和协商文件进行验收。

3．2．1．4．2 抗渗性能混凝土抗渗等级达到设计要求时，判定为抗渗性能合格。

否则，应根据技术处理案和协商文件，进行处理和验收。

3．2．2 砂浆试块3．2．2．1 取样及检验依据标准1 《建筑砂浆基本性能试验法》（JGJ70—1990）；2 《砌体工程施工质量验收规》（GB50203—2002）；3 《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209—2002）等。

3．2．2．2 检验项目抗压强度。

3．2．2．3 取样法1 在砂浆搅拌机出料口随机取样制作试块，同盘砂浆应制作一组（一组为6个70.7×70.7×70.7立体）标准养护试件。

2 每250M3同类型砌体、同强度等级的砂浆，每台搅拌机取样不少于一次。

同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

对于混凝土小型空心砌块用砂浆，每一楼层或250M3的砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组试块。

3有强度等级要求的地面砂浆每一层建筑地面工程砂浆试块不应少于一组。

当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000M2时，每增加1000M2应增做一组试块，不足1000M2按1000M2计算。

3．2．2．4 结果判定及处理1 检验结果符合设计和标准规定时，应判定为合格。

2 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：⑴砂浆试块缺乏代表性或数量不足。

⑵对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。