高砷硫酸渣处理技术方案
一、概述：
含砷高的硫酸渣是一种属于危险的固体废物，若不把它作资源化的处理，处理起来很困难，处理不当若造成砷流失，后果不堪设想。

一般来说，含砷高的硫酸渣，其铁品位亦较高，因此若回收高砷硫酸渣的铁，必须除砷以达到铁精矿对砷的要求。

经过多次试验，是能够把含砷1%以上降至0.1%以下，符合铁精矿对砷的要求。

根据试验结果，提出硫酸渣脱砷的工艺路线，是否做放大试验，有待考虑确定。

二、原料来源与成分：
由于硫铁矿日益减少，含砷高的硫铁矿用于制酸亦越来越多，由于制酸的工艺不同，为了保护触媒不被中毒，很多厂家采用固砷焙烧工艺，即是把砷固定在硫酸渣里，变成砷酸铁，这样硫酸渣的砷含硫严重超标，若不处理会对环境造成严重的影响。

因此对采用高砷硫铁矿制酸的硫酸企业，其硫酸渣是本项目的主要原料来源。

高砷硫酸渣的主要成分：砷含量超过1%；铁一般在60%以上；其它为钙、镁、铝、硅等。

三、高砷硫酸渣脱硫的工艺方案：
砷在制酸过程中的行为，一般有两种：一是富氧焙烧时，砷变成As2O3与烟气一起挥发，进入制酸烟气中，叫脱砷焙烧，留在矿渣中的砷较少，对触媒的损坏很严重，这是多数硫酸厂家不愿意的；二是弱氧焙烧，砷与硫铁矿中的Fe2O3反应，生成砷酸铁，沉积在硫酸渣里，叫固砷焙烧。

砷酸铁比较稳定，不溶于水，但在一定条件下，溶于某种酸和碱，因此处理含砷高的硫酸渣，就是利用这种性质，找到一种既能脱砷，又能把铁留在渣里的溶剂，这是本项目的技术关键。

同时这种溶剂在市场上又很容易获得才能实现工业化的处理技术。

根据多次试验结果，处理含砷高的硫酸渣的工艺流程如下：
溶剂
↓①②③
硫酸渣Ⅰ→洗涤渣Ⅰ→合格渣Ⅰ
↓①②③
溶剂④→硫酸渣Ⅱ→洗涤渣Ⅱ→合格渣Ⅱ
↓②③④
溶剂⑤→硫酸渣Ⅲ→洗涤渣Ⅲ→合格渣Ⅲ
┆③④⑤
溶剂N+3→硫酸渣N→洗涤渣N→合格渣N
工艺简述：本工艺为多段顺流脱砷工艺，而每批渣分四次脱砷，一次洗涤便得到合格的铁精矿产品，每批溶剂脱砷三次以后，便到废水处理站沉砷，然后清水返回循环利用。

废水处理站工艺流程：
沉淀剂
↓
废水→中和槽→合格水→返回利用
↓
渣（稳定的砷盐）建筑材料
四、主要设备：
序号名称规格材料数量备注
3 溶剂高位槽Ø1000×1000 PVC 2
4 皮带机B＝400 组合件 1
5 耐酸泵40FSB-15 2
6 清水泵Q=15m3/h 2
7 晒场300m2 1 砼地面
8 中和槽Ø2000×2000 PVC 1 带搅拌
9 化灰池1000×2000×1500 1 砖结构
10 化验设备1套
五、投资估算（年产铁精矿1万吨计）：
1、设备购置费：12.5万
2、安装费： 1.7万
3、土建费： 2.5万（包括基础、晒场，不包括地石建筑）
4、其它： 5.1万
合计21.8万元
六、经济效益分析：
A、单位成本估算
1、硫酸渣330元/吨高砷矿渣As 1%，Fe>60%
2、溶剂Ⅰ210元/吨
3、溶剂Ⅱ40元/吨
4、石灰5元/吨
5、电力18元/吨
6、水5元/吨
7、人工30元/吨
8、其它20元/吨
共658元/吨（回收率按90%计）
B、销售价格
含铁60%的铁精矿目前市场售价按1000元/吨计。

C、毛利
342元/吨
D、以上估算按目前市场价，其风险主要是铁精矿售价，硫酸渣和溶剂Ⅰ
的价格决定项目的效益，若不是处理高砷矿，则成本大幅度下降。

许胜凡
2010-06-19。