图1-1 SGWD-250型工作面用刮板输送机 1-机头，2-机头支撑推移装置；3-机头过渡槽；4-刮板链；5-铲煤板，6-中部槽； 7-调节槽；8-机尾过渡槽；9-机尾
图1-2 综采工作面配套机械 l-滚筒采煤机；2-刮扳输送机，3-液压支架
第一节 概 述
• 工作面用刮板输送机的类型有两种分类方法: • （1）按刮板链的形式分有三种： 中单链型； 边双链型； 中双链型。 • （2）按功率大小分为轻、中、重型。 额定功率40kW及以下的为轻型； 大于40 kW，小于等于90 kW为中型； 大于90 kW为重型。
I型减速器的第二轴端装紧链装置，第四轴(或第一轴)装断销过载保护装置，这种 形式用于30 kW以下的减速器；II型减速器的第二轴端装紧链装置，利用液力偶合 器实现过载保护，单机功率为40-75kW的减速器多采用这种形式；III型减速器的 第一轴装紧链装置，利用液力偶合器实现过载保护，单机功率90kW以上的减速器 采用这种形式。采用双速电动机时，不能用液力偶合器，因液力偶合器不能在低 速下工作。用双速电机驱动，应采用适当的机械或电气过载保护装置。
机尾部
机尾部有驱动装置和无驱动装置的两种。 有驱动装置的机尾部，因尾部不需卸载高度，除了尾部架与机头架有所不同 外．其它部件与机头部相同。如图1-1所示。 无驱动装置的尾部，尾架上只有供刮板链改向用的尾部轴部件，图1-12是一种边 双链型的。尾部轴上的链轮也可用滚筒代替。
三、中部槽及附属部件
中部槽是刮板输送机的机身，由槽帮钢和中板焊接而成，如图1-13所示。上槽是装 运物料的承载槽，下槽底部敞开供刮板链返程用。为减小刮板链返程的阻力，或在 底板松软条件下使用时防止槽体下陷，在槽帮钢下加焊底板构成封底槽。使用封底 槽安装下股刮板链和处理下股链事故较困难；可以间隔几节封底槽采用一节有可拆 中板的封低槽的办法，以减少困难。
中部槽的形式列入标准的有中单链 型、边双链型、中双链型三种。
除了用于轻型刮板输送机的中单链 型采用冷压槽帮钢外，其它都用热 轧槽帮钢制成。 中部槽的断面形状有如附属部件
中部槽除了标准长度以外，为适应采煤工作面长度变化的需要，设有500mm和 1000mm长的调节槽。 机头过渡槽和尾部过渡槽，是与机头架与尾部架连接的特殊槽。它的一端与中部槽 连接，另一端与机头架或尾部架连接。为了使从下槽脱出的刮板链在运行中回到槽 内，可在尾部过渡槽的下翼缘装设上链器。图1-15是一种上链器的结构。 中部槽随煤和刮板链的剧烈摩擦， 是使用量和消耗量最大的部件。 为提高中部槽的使用寿命、目前 采用的方法有多种。如：将两端 进行淬火处理，或加焊高锰钢铸 造端头(如图1-13所示)，中板两 端链道处用等离子喷焊耐磨合金； 易磨损处堆焊硬质合金；加大中 板厚度；改进槽帮钢的断面以增 加强度和刚度。
电动机
刮板输送机的电动机，在不用液力偶合器时，为提高起动转矩，一般采用有双 鼠笼转子的隔爆型电动机。采用液力偶合器时，对电动机的起动转矩无高要求，只 要求电机的最大转矩要高。因为用液力偶合器时，电动机是轻载起动，如果液力偶 合器的输入特性与电动机特性匹配得当，则对负载的起动转矩，可达到接近电动机 的最大力矩。 为解决刮板输送机重载起动的困难，德国和英国使用双速电动机。双速电动机是 有两种额定转速的鼠笼式感应电动机，它的定子上装两套绕组，一套低转速高转短 绕组，一套高转速绕组，其特性曲线如图1-11所示。以低速绕组运转时，能给出3 倍以上额定转矩的起动转矩。低速运行时的输出功率约为高速时的1/2，起动电流 比用高速绕组的电流低很多，低压电向的电压降小。使用双速电机时，以低速绕组 起动，达到一定转速时，换接高速绕组常态运转。
第一章 刮板输送机
• 本章讲述刮板输送机的基本组成及对各组成部分的功能和要 求。认识现有的各种型号刮板输送机，了解刮板输送机与采 煤机和液压支架的配套要求。
第一章 刮板输送机
• 本章的重点是掌握刮板运输 机的选型计算方法（运输能 力的计算；阻力系数的概念 及运行阻力的计算，牵引机 构张力的逐点计算法、预紧 力和紧握力，其中预紧力和 紧链力是较难理解的）、刮 板输送机与采煤机、液压支 架以及转载机的配套要求， 了解刮板运输机的使用与维 护及其技术发展
三、中部槽及附属部件
用于机械采煤工作面的中部槽，除了运煤，还要承受采煤机骑在上面运行的负荷。 垂直方向受采煤机的重压和滚筒切割煤层时的冲击。横向受液压支架推移时的推、 拉侧向力和纵向力，使中板拱曲受弯，连接件受拉、压和弯曲。大块煤岩卡死在槽 中时，中板受压。中部槽的恶劣工作条件，造成它的损坏形式除了磨损还有槽体变 形和连接件损坏。因此，中部槽应有足够的强度、刚度和耐磨性。。
• （3）按卸载方式的形式分有四种： 端卸式； 普通侧卸式； 交叉侧卸式； 。 90 转弯。 • （4）按溜槽类型分为两型。 封底式； 敞底式。
第一节 概 述
刮板输送机已经标准化、系列化和通用化，其系列型谱规定的刮 板输送机产品型号编制方法如下。 例如：中部槽槽宽为630 mm，配用电动机功率为2×75kW，边 双链型工作面用刮板输送机的型号表示为SGB-630／150。
第一节 概 述
• —般的刮板输送机能在坡度25°以下的条件下使用。 • 刮扳输送机在使用中，要受拉、压、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种作用， 因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。 • 由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，运行阻力和磨损都很大。 但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替它。只能从结构 上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。 • 用刮板输送机运送散碎物料，是在20世纪初出现于工业发达的英国。 • 早期的刮板输送机，结构简单轻便，仅用作运煤，人工装煤，运输能力低， 每小时最多只有几十吨；输送机长度也只有几十米；功率小，牵引链的强 度也不高。 • 经过多年的改进与发展，目前综采工作面用的刮板输送机，与滚筒采煤机 和液压支架配套，实现了落煤、装煤、运煤和推移的综合机械化。工作面 用刮板输送机除了运煤之外，还有四种功能：给采煤机作运行轨道；为拉 移液压支架作依托固定点；清理工作面的浮煤；悬挂电缆、水管、乳化液 管等。 图1-2为刮板输送机在综采工作面与采煤机和液压支架配套的工作情况。
图1-5中双链用焊接链轮组件 1-滚筒；2-链轮
(二)链轮
中双链用焊接链轮组件
(三)减速器
我国目前生产的刮板输送机减速器，多为平行布置式、三级传动的圆锥圆柱齿 轮减速器。其适用条件为：齿轮圆周速度不大于18m／s；安装角度为1～25°； 高速轴的转速不大于1500r／min；减速器工作的环境温度为-20~+35C；适用于 正反两向运转。 为适用不同的需要，三级传动的圆锥圆柱齿轮减速器有三种装配形式。
(三)减速器
图1-7的减速器，第一对齿轮为圆弧锥齿轮，第二对为斜齿圆柱齿轮，第三对为 直齿圆柱齿轮。箱体用球墨铸铁制造，以保证强度。为使在倾斜状态下，第一轴 上球轴承也能得到良好的润滑，用挡环和油封隔成一个独立的油室，使润滑油不 会流入箱体油室内。为使在大倾角下锥齿轮也能得到润滑，在箱体的相应部位设 隔离油室。
三、中部槽及附属部件
制造中部槽的槽帮钢已有定型标准，规定的形式有D型、E型和M型三种，其断面 形状如图1-16。
图1-16 槽帮钢的断面形状 D型为中单链刮扳输送机用热轧槽帮钢；E型为中单链和中双链用，边双链也可使 用；M型为边双链用的热轧槽帮钢。E型与M型相比不仅中板宽度减小从而增大了 刚度，还增强了中板与槽帮钢的焊缝强度，便于焊接，链子不磨焊缝。
第一章 刮板输送机
• 刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械; • 主要用于采煤工作面和采区巷道等恶劣条件下的煤炭运输。 • 作为采区巷道用的刮板输送机是由刮板链、溜槽、机头部、 机尾部等基本部件组成， • 当刮板输送机用于机械化采煤工作面与滚筒采煤机和输送机 推移装置配套使用时，其结构组成除有以上基本部件外，根 据设备配套要求和工作需要，还有铲煤板、挡煤板、机头支 撑推移装置等一些其他部件。
图1-8盲轴组件 1-花键轴0； 2-轴承座； 3-轴承； 4-盖板； 5-轴承托板； 6-轴套； 7-油封
(五)联轴器
电动机与减速器的连接有弹性联轴器和液力偶合器两种。用液力偶合器有以下 优点：使电动机轻载起动；有过载保护功能；减缓传动系统的冲击和振动；多电 机驱动能使各电机的负荷较均匀；如果与电动机的特性匹配得当，能增大驱动装 置的起动力矩。中、重型刮板输送机都采用液力偶合器。
(三)减速器
为防止工作时油过热，箱底部装有冷却水管。 如果工作面用刮板输送机的机头部装在顺槽的位置，可采用圆柱齿轮减速器。 行星齿轮减速器的体积、质量小，效率高，大功率的减速器采用它有利。
(四)盲轴
盲轴是装在机头架的不装减速器一侧、支承链轮的一个组件。图 1-8是用于与图1-4相配的盲轴组件，其轴承座装在机头架例板的 座孔内，用螺栓固定。
第一章 刮板输送机
刮板输送机的结构组成图， 刮板链是运输机的牵引构件， 溜槽是运煤承载装置和刮板 链的运行通道，其上部为承 载槽、下部为回链槽。工作 时，溜槽沿运输线路全线铺 设，刮板链绕经机头、机尾 的链轮接成封闭形置于溜槽 中，当驱动链轮旋转时，带 动刮板链连续循环运行，从 任何位置装入承载槽的物料， 在刮板链的推、拉作用下， 在溜槽内滑动运行到输送机 卸载端被卸下。
图1-4 边双链用的链轮连接组件 1-链轮；2-剖分式滚筒；3-定位销；4、5、6-螺栓、螺母、垫圈
(二)链轮
这种结构的优点是链轮磨损后可以只更换链轮。但是，连接筒螺栓锈死时，很难拆 卸。图1-5为整体的连接筒与链轮焊接成一体。连接筒两端的内花键，分别与减速器 输出轴和盲轴连接，这种结构拆装维修方便。
(一)机头架
图1-3 轻型中单链 刮板输送机的机头部 l-垫块； 2-减速器； 3-盲轴； 4-链轮； 5-拨链器； 6-护轴板； 7-垫块； 8-紧链装置； 9-联轴器； 10-连接筒； 11-电动机； 12-机头架