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下图（a、b、c）分别表示球磨机内 球的运动情况
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根据物料的粉碎程度选择适宜大小的球体，一般 来说球体的直径越小、密度越大、粉碎的粒径越 小，适合于物料的微粉碎，甚至可达纳米级粉碎。 一般球和粉碎物料的总装量为罐体总容积的50～ 60%左右。
该法粉碎效率较低，粉碎时间较长，但由于密闭 操作，适合于贵重物料的粉碎、无菌粉碎、干法 粉碎、湿法粉碎、间歇粉碎，必要时可充入惰性 气体。
《中国药典》2005年版规定把固体粉末分为六级， 粉末分等如下：
最粗粉—指能全部通过一号筛，但混有能通过三 号筛不超过20%的粉末；
粗粉—指能全部通过二号筛，但混有能通过四号 筛不超过40%的粉末；
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低温粉碎的方法：
⑴、物料先行冷却，迅速通过高速撞击式粉碎 机粉碎，碎料在机内的滞留时间短。
⑵、粉碎机壳通入低温冷却水，在循环状态下 进行粉碎。
⑶、将干冰或液化氮气与物料混合后进行粉碎。 ⑷、组合应用上述方法进行粉碎。
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4、流能粉碎
利用高压气流使物料与物料之间、物料与 器壁间相互碰撞而产生强烈的粉碎作用的 操作。
1、粉体粒子大小与形态 2、粉体的密度
真密度 粒密度 松密度或堆密度
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3、粉体的流动性 休止角 流速
4、粉体的吸湿性 临界相对湿度（CRH）
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5、微粉学在药剂学中的应用
对混合均匀度的影响 对分剂量的影响 与可压性的关系 对溶解度的影响 对黏附性的影响
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第二节 筛分操作
筛分：借助网孔工具将粗细物料进行分离的操作
锦纶丝
1600 1300 1170 1060 920 520 380 270 210 150
镀金铁丝
1980 1660 1430 1211 1096 954 613 441
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铜丝
1660 1375 1270 1096 995 614 462 271
172 140 110
钢丝
960 575 300 210 170 140
第五章 粉碎、筛分、混合
晏亦林 2012-9-19
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学习内容
第一节 粉碎操作 第二节 筛分操作 第三节 混合操作
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学习要求
掌握粉碎、筛分、混合的含义、目的、常用技术； 熟悉粉碎、筛分、混合的质量控制项目； 熟悉粉体的性质、药筛的规格、粉末的分等； 能根据物料的性质和制剂要求选择适宜的粉碎、 筛分、混合方法
筛 一号 二号 三号 四号 五号 六号 七号 八号 九号
号 筛筛筛筛筛筛筛筛筛
筛孔平均
250 180 150 125 90 75
2000 850 355
内径
±±±±±±
±70 ±29 ±13
（μm）
9.9 7.6 6.6 5.8 4.6 4.1
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我国工业标准筛的规格
材料
筛孔内径
目数 （μ
m）
10 12 14 16 18 20 30 40 60 80 100 120 140
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二、粉碎常用技术
1、干法粉碎与湿法粉碎
（1）干法粉碎：将物料经过适当干燥处理，降低 水分再粉碎的操作。（最常用）
（2）湿法粉碎：在物料中添加适量的水或其它液 体进行磨碎的方法。
水飞法－－适用于一些难溶于水，而又要求特别
细的药物
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2、单独粉碎与混合粉碎
单独粉碎：将处方中性质特殊的药物或按处方要求 需要分别粉碎的操作。
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☆我国工业用标准筛常用“目”数表示筛号， 即以每一英寸（2.54cm）长度上的筛孔数目 表示，但还没有统一标准的规格。
☆例如每英寸有100个孔的筛号标记为100目 筛，能通过100目筛的粉末称100目粉
⑴使用钢丝工业筛时，粉末粒径为170μm
⑵使用锦纶丝工业筛时，粉末粒径为150μm
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三、粉末的分等级
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三、粉碎常用设备
研钵
球磨机
冲击式粉碎机
流能磨
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球磨机（ball mill）
是最普通的粉碎机之一，有100多年的历史。球磨机 的结构与粉碎机理非常简单。其由水平放置的圆筒 （或叫球磨罐）和内装有一定数量的钢、瓷或玻璃 圆球所组成。当圆筒转动时带动内装球上升，球上 升到一定高度后由于重力作用下落，靠球的上下运 动使物料受到冲击力和研磨力而被粉碎。
用于热敏性物料和低熔点物料粉碎 ③设备简单、易于对机器及压缩空气进行无菌处理，
可适用于无菌粉末的粉碎 ④和其它粉碎机相比粉碎费用高
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粉碎器械的使用和保养
粉碎机启动后，应待转速稳定后再加料 物料中不应有硬物，以免卡塞转子 各种传动机构如轴承等必须保持良好的润滑性 动力及传动机构应有防护罩
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四、粉体的基本知识
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第一节 粉碎操作
一、粉碎的含义与目的
含义——借助机械力将大块物料破 碎成适宜大小的颗粒或细粉的操作。
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粉碎的目的
(1)减小粒径，增加物料的表面积 (2)便于各成分混合均匀，制备多种剂型 (3)有助于药材中有效成分的浸粉碎度－是粉碎前直径与粉碎后直径的 比值。 n = 粉碎前粒度d1/粉碎后粒度d2 从上式可知，粉碎度越大，颗粒越小。
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锤击式粉碎机
1、料斗2、原料 3、锤头 4、旋转轴 5、未过筛颗粒 6、过筛颗粒 a
万能粉碎机
1、料斗 2、转盘 3、固定盘 4、冲击柱 5、筛圈 6、出料
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流能磨
流能磨－－利用高压气流 带动物料，产生强烈的撞 击、冲击、研磨等作用而 使物料得到粉碎。
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流能磨粉碎的特点
①可进行粒度要求为3μm～20μm的粉碎 ②由于高压空气从喷嘴喷出时产生冷却效应，故适
如氧化性药物（硝石等）与还原性药物（硫磺等）
混合粉碎：系将处方中性质及硬度相似的药物混合 在一起粉碎的操作。
串研法或串料法、
串油法
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3、低温粉碎
低温粉碎是利用物料在低温时脆性增加、韧性 与延伸性降低的性质,将物料或粉碎机进行冷 却的粉碎操作。
对于温度敏感的药物、软化温度低而容易形 成“饼”的药物、极细粉的粉碎常需低温粉 碎。
一、筛分的目的
可将粉碎的物料分等级 可提高粉碎效率 能起到混合作用
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二、药筛的种类及规格
按制筛方法不同分为
冲制筛:又称模压筛，系在金属板上冲出圆形 的筛孔而成。
编织筛:是具有一定机械强度的金属丝（如不
锈钢、铜丝、铁丝等）或其它非金属丝（如
丝、尼龙丝、绢丝等）编织而成。
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按规格分为药典标准筛和工业标准筛 药典标准筛选用国家标准的R40/3系列