如何进行前盘式制动器的拆装和检查?
(1)拆卸
1)制动钳组件装配关系,如图3-242所示。
2)拧松但不拆下前轮螺母,拆下传动轴开口销。
3)用千斤顶将车辆顶起离地,用安全支架支承稳定车辆。
4)拆下前轮。
5)踩动制动踏板,并保恃在制动位置,拆下传动轴槽螺母;松开制动盘螺栓,但不拆下,如图3-243所示。
6)拆开制动软管与制动钳体的连接,并用塞堵装入软管接头中,防止制动液流出。
7)拆下制动钳螺栓(2件),取下制动钳。
注意:拆卸时应小心,不要损伤制动软管,也不要踩动制动踏板。
8)拆下摩擦块。
9)用专用工具从转向节上拆下制动盘和轮毂。
图3-242 制动钳组件的装配关系
1-制动钳总成(右) 2-制动钳总成(左) 3-制动钳轴销 4-制动钳轴销螺栓
5-摩擦块 6-弹簧片 7-放气螺塞 8-放气螺塞罩9-轮缸活塞 10-活塞防尘罩
11-活塞防尘罩 12-轴销套13、16-螺栓 14、17-垫圈 15-制动盘防尘罩
图3-243 松开制动盘螺栓
1-开口销 2-槽螺母 3-制动盘螺栓 4-制动钳螺栓
10)制动轮缸的分解,如图3-244所示。
擦净制动钳。
从动轮缸上拆下制动软管.在轮缸接头上装上导气管,向轮缸内吹入压缩空气,如图3-245所示。
并用此空气压力,将活塞推出轮缸缸外。
注意:不得使用压力高的压缩空气,压力高的空气会使活塞从轮缸射出而伤入或损伤活塞。
应使
用适中的压缩空气逐渐把活塞推出,当用压缩空气推出活塞时,不允许将手指放置在活塞的前方。
用平口旋具,拆下活塞密封,如图3-246所示。
注意不要损伤轮缸孔内表面及密封圈。
图3-244前单活塞式制动轮缸的分解
l-防尘罩2-活塞扣皮碗4-缸体5-齿形螺母6-制动间隙调整螺栓
7-护罩8-放气螺钉9-螺钉10-垫片11-锁止簧片
图3-246拆活塞密封圈
11)拆下制动盘与轮毂的连接螺栓,将制动盘和轮毂拆开,如图3-247所示。
(2)检查
1)检查制动钳钳体是否变形、有裂纹,轮缸是否磨损严重,如有不良,应更换新件。
2)检查活塞是否严重磨损或有锈蚀,如有缺陷,应更换。
3)检查制动钳各防尘罩是否有破损、裂纹、老化变形等损伤,如有上述缺陷,应更换,如
图3-248所示。
4)检查制动摩擦块。
用卡尺测量摩擦块的厚度,如图3-249所示,以检查摩擦块摩擦片是否磨损严重。
如磨损量超过极限,应换用新件。
摩擦块更换的时间由各个摩擦片上的槽线决定,当槽线消失时,应换用新件。
图3-247轮毂的拆卸
1-传动轴2-转向节3-制动盘4-轮毂
摩擦块厚度(摩擦片+摩擦块衬垫凸缘厚度)的标准值l5.5mm,极限值为6.5mm。
注意:绝不允许用砂纸抛光摩擦块摩擦片。
如用砂纸抛光摩擦片,砂纸的硬纸料会嵌入摩擦片内,就有可能损伤制动盘。
摩擦片需修理时应换用新件。
拆下摩擦块时,目测检查制动钳是否漏泄制动液。
如有应修理泄漏部位。
图3-248检查防尘罩
5)检查制动钳轴销滑套移动是否灵活,如图3-250所示。
如发现不良,应进一步检查制动钳轴销是否变形或损坏,应修理或更换有缺陷的滑套或轴销。
更换时,应在滑套的外表面涂橡胶润滑脂。
图3-249测量摩擦块的厚度图 3-250检查制动钳轴销及滑套
6)检查制动盘。
检查制动盘表面受磨部位是否有划痕。
当划痕轻微时,属正常情况,可继续使用;如制动盘有深划痕或整个表面都有划痕时,应更换制动盘。
如制动盘仅一侧有划痕,应抛光并修正该侧。
检查制动盘的厚度,以确定制动盘的磨损情况,如图3-251所示。
制动盘厚度标准值为10mm,极限值为8.5mm。
如图3-252所示用千分表检测制动盘的端面圆跳动,
以确定制动盘平面度。
极限值为0.15mm。
超过极限值时,应更换制动盘。
图3-251测量制动盘的厚度图图3-252测量制动盘的平面度
注意:测量前,应检查前轮轴承是否松动。
(3)安装
l)用制动液洗净制动钳缸孔、活塞、活塞密封圈、活塞防尘罩等零件。
然后用制动液涂抹上述零件。
2)将活塞密封圈装人制动钳缸孔环槽内。
3)把活塞装入制动钳缸孔。
注意在装配时,不要使活塞歪斜,以免损伤缸孔表面。
4)将活塞防尘罩装入制动钳上,并装上防尘罩固定环。
在装防尘罩时,活塞外端应伸出轮缸
端约10mm,如图3-253所示。
这样有助于安装。
5)将轴销套外表面涂润滑脂,装入制动钳套孔中,并装好轴销。
6)把制动钳装在转向节上二,并按规定拧紧力矩紧固螺栓。
螺栓的拧紧力矩为70~100N.m。
7)将弹簧片、摩擦块装在制动钳上。
图3-253装防尘罩时活塞的位置
8)用轴销螺栓,将制动钳体装在制动钳上,并检查滑动是否灵活。
然后按规定力矩拧
紧轴销螺栓,轴销螺栓的紧固力矩为22~32N.m。
9)安装制动软管。
并注意不要扭曲软管,确保软管不与任何部件干涉。
软管接头螺栓的紧固力矩为20~35N.m。
10)安装好后,储液筒应加制动液,并排除制动系统的空气。
进行制动试验,检查所装各零件是否漏油。
11)安装后应检查轮胎转动是否灵活,如轮胎转动沉重,应检查车轮轴承是否损伤;制动盘的平面度是否符合要求。