2、支架前梁、顶梁管路理顺固定，四连杆上管路多通块固定。
3、采煤机截齿齐全，机身无杂物、无煤矸堆积，拖移装置完好，电缆夹板完好，无破损，无拧扣现象，护板齐全，无变形现象，机身电缆管路理顺。
4、采煤机内、外喷雾装置雾化程度好，能覆盖滚筒，并保持正常使用,清水泵泵压不低于10MPa。
5、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，不拉回头煤，输送机挡煤板、铲煤板、螺栓齐全完整。
2、底板有水时施工水沟，水沟规格不小于200×200mm至排水池
3、无漏风、漏水现象。
一处不符合扣0.5分
10
牌板
1、顺槽每25m一个宣传牌板，不多于25m安一照明灯，辅顺沿巷中拉两道8#铁丝或钢丝绳，照明灯垂直巷道布置。胶顺沿H架人行道侧边梁拉两道8#铁丝或钢丝绳，照明灯垂直巷道布置
2、绞车牌板距绞车1m外悬挂于巷帮上，绞车信号、电铃用固定板，焊上钩子固定，锚喷巷道打眼用膨胀螺丝固定。操作按钮固定到固定板。
一处不符合扣0.5分
5
盖板
水池加工盖板,盖板刷绿漆,盖板上留出放泵口
泵
固定排水点泵出口管过路吊挂好，备用泵做专用板封口，电缆包好
泵开关
距泵10米以外打砼台高处放在开关架上,摆放整齐,砼台刷白漆底脚刷红漆,三台及以上设备设接地极,接地线靠帮顺直放好,长流水处可设接地板，开关电缆长度合适,呈直线拐角
电缆
图表
按作业规程规定内容加工，悬挂在雨棚下，固定在电站电缆支杆上，悬挂平直
轨道
600和900轨道轨距±3mm，两轨面高低差≤3mm，两接头高低差≤2mm，两轨缝间隙≤5mm，轨枕间距±3mm，轨道无悬空、阴阳道。
工作面及两顺槽文明卫生
两顺槽
1、巷道无3cm以上煤矸,无杂物,每天清理一遍,两帮底脚无浮煤浮矸，无积水
17、机械设备的转动或传动部位有防护罩。
乳化液浓度低于3%扣2分，压力低于30MPa扣1分，支架一架达不到初撑力扣1分,防尘设施一处不符合要求扣1分,其它一处不符合扣0.5分
20
皮带机标准
1、皮带H架、托辊架齐全完好,不缺托辊,皮带下淤泥不磨托辊，不跑偏，行人跨越的地点有过桥，并挂“行人请走过桥”警示牌。备用托辊、回收托辊分类摆放。
一处不符合扣0.5分
10
溜煤眼标准
1、溜煤眼人行道侧煤帮上将保险带盘好挂好。
2、栅栏用4.5#角钢焊制成矩形，纵向焊Φ12圆钢，间距200mm，护栏高度1.5米，栅栏刷红白相间漆。栅栏三周有崩炭现象时必须加皮子防护。
一处不符合扣0.5分
5
地面资料
1、规程措施内容齐全，不缺项，版面干净整洁。2、学习、传达、签字、考试齐全。
设备卫生
设备及开关卫生及时清理，保持清洁卫生。
面上泵
备用泵做专用板封口，开关上架，电缆从架前布置，在顶梁下固定电缆钩
胶顺
皮带托辊
新托辊摆放在人行道架子上，更换托辊每班及时运到机头回收区
一处不符合扣0.5分
5
物料
旧料分类码放好
两巷超前及端头支护标准
1、两巷支护支柱要齐直成线，单体挂好防倒链并用大板连成一体，支柱钻底量超过100mm穿鞋。顶梁接顶严密、平直，相互铰接，铰接销穿插到位。巷道高度不低于1.8m，行人宽度不少于0.7m。巷道底板平整，无淤泥、浮煤。
5、油库存放除乳化油以外各种用油,油脂库上风流中挂油脂管理制度和油脂工岗位责任制、应急预案。油脂库上风流外3米设统一加工砂箱、桶、防火锨及灭火器。油桶盖好桶罩，油抽做架穿裤悬挂于油库内并有专用标志牌。油桶上标志牌成直线摆放整齐库内摆放成一条直线,每个油桶上放置矿统一加工的标志牌,每桶套好防尘罩。（设油车后取消油库）
6、前、后部运输机机头间及前部运输机到转载机高挡板间设防护栏。转载机上设过桥，过桥长度以全部罩住转载机溜槽为准。过桥两边设人行梯，并挂“行人请走过桥”警示牌。过桥用螺栓与转载机固定牢固。运输机传动装置上浮煤净，无杂物，并盖有皮子防护。
7、两端头顶板破碎时必须上网，并且金属网与巷道顶网联成一体。
8、架间、放煤口喷雾齐全、雾化好；采煤机割煤时,其回风侧开启至少三处支架喷雾,放煤时打开放煤喷雾。
2、超前支护段单体初撑力不小于50kN（6.4 MPa），端头支护单体初撑力不小于90kN（11.6 MPa），单体行程200～700mm，端头抬棚有防滑措施。
3、切顶线处切顶支柱间距≤500mm，并拴防倒绳，无空载支柱。两密集切顶柱处悬挂“严禁入内”牌板。
4、两切顶线后悬顶超过5米，必须每排剪网。
2、管子过路为原型号管子加工弯头过路
3、电站前用软管的，软管过路用专用钩子吊挂
料场
物料标志牌
用2分钢丝绳拉线悬挂矿统一加工标志牌，钢丝绳高度为1.8m,迎面挂“物料存放区”标志牌
一处不符合扣0.5分
10
锚杆
回收锚杆及时放入矿统一加工锚杆箱内，锚杆不伸出锚杆箱外，靠帮摆放，刷灰色漆
油脂管理
电站做油车，多余及回收油桶靠帮摆成一条直线，底板找平，每个油桶上各摆放一个标志牌
2、皮带机控制台附近5米处设统一加工砂箱、桶、防火锨及灭火器，悬挂皮带司机岗位责任制及操作规程。电气设备开关卫生清洁，无浮尘，周围无煤泥。
3、储带仓护拦齐全，上边挂设成一条线。托辊运转灵活，人行道无煤泥，沉淀池及时清理。
4、皮带机六大保护齐全完好，超温自动洒水装置灵敏可靠。
5、胶顺内所有设备及开关及时清理，保持清洁卫生。
单体一棵达不到初撑力扣1分,其它一处不符合扣0.5分
10
工作面质
量标准
1、工作面支架初撑力大于24MPa，齐直成线偏差不超过50mm，中心距偏差不超过100mm，与顶板平行支设接顶严密，护帮板正常使用，顶板破碎或压力大时及时拉超前架，无浮煤、浮矸，最大仰俯角＜7°，歪斜＜5°，相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定200mm。无跑、冒、滴、漏现象。架前浮煤2m2不超过30 mm,架间浮煤、浮矸不埋千斤顶，移架作业滞后煤机后滚筒距离不大于9m。
消防设施
消防砂箱为矿统一加工，箱内砂子细满，砂箱上放置两把防火锨和两个灭火器，灭火器放置在专用架内
物料摆放
1、金属网设专用架，层层摆放，高度不超过1.8m
2、木料每层用小杆垫平，高度不够过1.5m
3、回收的管子、铁路、管卡子、轨枕整齐码放每层用小杆垫平保证一头齐
4、配件：千斤顶、行走部、电机、溜槽等大部件靠巷道帮摆放，并用钢丝பைடு நூலகம்固定到巷道上，小型配件上配件车
12、运输机机头、机尾电缆做专用电缆槽固定，转载机身上做专用电缆槽固定。
13、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥30Mpa；乳化液浓度不低于3%，有检测手段和备用乳化泵。
14、工作面洒水冲尘是否符合规定。
15、高压管路的U型销无用铁丝代替现象。
16、拉移电站的回头轮生根牢固可靠，切柱打到实顶。
采煤工作面安全质量标准化评级班考核表
采煤面：时间：年月日班
检查项目
检查小项
质量标准
扣分标准
标准分
扣分原因
得分
照明或灯箱
齐直
照明灯沿巷道中间成一条线,照明灯垂直巷道安设
一处不符合扣0.5分
5
效果
照明灯齐全完好无损坏，卫生清洁
排水池
规格
顺槽低洼点施工排水池,规格依据现场情况定，设排水点标志牌并编号,并做T型架固定在锚杆上
9、采面至皮带顺槽转载机头外5米范围内必须每班有专职防尘员进行洒水冲尘，无煤尘堆积。
10、所辖各转载点必须有完善的喷雾装置，并灵活可靠，转载机外侧水幕完好，各防尘装置正常使用。
11、班组长必须携带便携式瓦检仪，并挂在采面回风隅角处；采煤机割煤时采煤机司机携带便携式瓦检仪，采煤机检修时采煤机司机将便携式瓦检仪挂在采煤机上。
6、铁鞋5个一摞靠帮摆放整齐，单体靠帮竖放整齐成线，并用钢丝绳拴好。
电站车
车盘
除放置设备、开关、工具箱外，车盘上禁存其它物料，车盘统一刷黄漆
一处不符合扣0.5分
5
电缆
按信号、控制、低、高压电缆吊挂保证间距一致,各种开关控制线、负荷线下垂顺到电缆钩上,电缆严禁拖地
雨棚
统一用4分钢丝绳拉线，两端固定处用千斤顶拉紧，雨棚压边摆放，每片玻璃钢瓦用扎带固定到钢丝绳上
管路
接线盒
1、低压接线盒用机电科统一加工固定板，用2分钢丝绳吊挂在锚杆或钢筋梯上
2、高压接线盒用2分钢丝绳固定到锚杆或钢筋梯上
一处不符合扣0.5分
10
接地线
1、长度合适，帮上直线到底板，在底板上水平布置
2、多台设备时用接地连接板靠帮落地连接
管路吊挂
1、塑料管除外，供水管刷绿漆，压风管刷黄漆，排水管为钢管时刷绿漆
一处不符合扣1分
5
合计
100
检查人员：