（2）检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。
（3）检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。
（4）检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。
（5）开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。
（6）司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。
如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。
（7）群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。
（8）夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。
（9）起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。
（10）低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。
（11）后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。
（12）运行塔让静塔：在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。
（13）轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。
（14）塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。
严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
（15）不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。
（16）严禁利用塔吊吊运人员。
（17）塔吊在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。
7、钢结构构件进入施工现场未来得及吊装时，应按照平面布置要求进行堆放，严禁随意卸载和
乱堆、乱放；
8、钢结构吊装作业时，施工区域内严禁其他工种进行交叉作业，防止发生危险；
9、钢结构吊装作业时，周边应设置警戒线及明显警示标志，严禁无关人员进入施工现场；
10、钢结构立柱底部高强螺栓拧紧后应按照专项施工方案及技术交底采用缆风绳对其进行固定；
二、钢结构焊接
1、钢结构操作平台安全注意事项：
（1）钢结构焊接使用的脚手架必须严格按照专项施工方案及技术交底进行搭设，并经项目部及监理单位检验通过，采用投入施工，严禁任何个人或单位擅自使用未经验收合格的操作架；
（2）钢结构焊接使用操作平台必须安装专项施工方案及技术交底要求限制上部堆载，尤其应避免局部出现集中过大的现象；
（3）钢结构焊接操作平台临边防护错到位，防止高空坠物砸伤现场施工人员；
（4）钢结构焊接时使用到的钢爬梯及钢吊笼必需经过项目部及监理单位验收合格才能投入使用，严禁任何单位和个人使用未经验收的钢爬梯及钢吊笼；
2、电焊作业安全注意事项:
（1）电焊机应设在干燥、通风良好的地方，周围严禁存放易燃易爆品；
（2）钢结构使用的电焊机必须经过相关检测单位检测合格才能进场使用，个别机具使用达到一定年限的应提供定期检修证明文件；
（3）电焊机外壳必须接地良好，其电源的安拆由专业电工进行；
（4）电焊机应设单独的开关箱，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作；
（5）焊钳与把线必须绝缘性良好，连接牢固，更换焊条时应带手套；
（6）把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固；
（7）更换场地，移动电焊机时，必须切断电源、清理现场、清除焊渣；
（8）清除焊渣时，必须戴防护镜或面具，防止铁渣飞溅伤人；
（9）多台焊机在一起集中施焊时，焊机外壳或焊件必须接地，并设有隔光板；
（10）高空焊接时劳保用品齐全，必须系好安全带，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，着适合焊接作业的服装。
焊接场地周边配备足够的消防设备及灭火设施，不得手持把线攀爬登高。
（11）钍钨极要放在密闭铅盒内，磨削钍钨极时要带手套、口罩，并将粉尘及时清除；
（12）高空临边焊接时，必须设接火盆，同时焊接点正下方必须有看火人，并有专职安全员巡视；
（13）高空焊接作业周边必须设有明显警示标志，防止与施工无关人员靠近发生危险；
（14）严禁交叉作业，高空临边实施焊接作业时，焊接点正下方严禁其他工种作业，同时保证该区域无易燃易爆物品；
（15）凡遇下雨或大风等恶劣天气时，应停止露天焊接作业；
（16）电焊作业人员必须持证上岗，无证、冒名顶替人员一律不得上岗作业；
（17）电焊作业人员必须合理使用操作架，操作架经验收合格后，电焊作业人员才能使用；（18）电焊作业人员必须经过三级教育培训及安全知识测试，未通过教育培训及安全知识测试的人员不得上岗作业；
（19）电焊作业人员必须佩带项目部配发的证件，未按要求佩带者，也不得入场进行作业；
（20）工作结束，应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开；
3、气焊作业安全注意事项：
（1）气焊作业应遵守有关电焊的规定。
（2）乙炔瓶在工作时应直立放置，因卧置时会使丙酮随乙炔流出，甚至通过调压器流入乙炔橡皮管和焊割炬内，发生危险；
（3）乙炔瓶不应遭受剧烈的震动或撞击，以免瓶内的多孔性填料下沉而引起孔洞，影响乙炔的储存；
（4）乙炔瓶体的表面温度不得超过30~40℃，因乙炔瓶温度过高会影响丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内的乙炔的压力急剧增高；
（5）乙炔调压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用，否则会形成乙炔与空气的混合气体，一遇明火便会引起爆炸；
（6）乙炔瓶内乙炔不能全部用完，当高压表读数为零，低压表读数为～,应将瓶阀关紧换气；
（7）乙炔瓶使用压力不得超过 MPa，输出流量不应超过～h；
（8）氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂；
（9）氧气瓶应有防震交圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒，冻结应用热水加热，严禁用火烘烤；
（10）点火时，枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上；
（11）不得手持连接胶管的焊枪攀爬登高；
（12）乙炔瓶与氧气瓶不得同放一处，相距不得少于5米，距离易燃易爆物不得小于10米，严禁用明火检验是否漏气，乙炔瓶与氧气瓶应随到随领，用完后存放在指定位置待下班后统一存入库房；
（13）防止火花或锋利的物件碰撞胶管，气焊点火作业时应按“先开乙炔，先关乙炔”的顺序进行作业；
（14）施焊时，保证场地通气良好，施焊完毕后，应将氧气阀门关好，拧紧保护罩；
4、日常安全管理注意事项：
（1）现场焊接作业需要进行明火作业，现场施工必须持有项目安全部开具的动火证才能进行动火作业；
（2）钢结构专业分包单位自配安全员数量必须满足相关管理制度执行，项目安全部将派人定期进行巡视，项目部安全生产管理人员在日常检查过程发现的安全问题，钢结构专业分包应认真落实整改；
（3）钢结构焊接作业过程中，施工区域正下方应进行封闭围挡，并设明显警示标志，同时严禁交叉作业，防止发生危险；
（4）钢结构焊接作业在夜间施工时，必须做好班前讲话，将夜间施工可能出现的危险告知现场每一位施工人员并提供足够的照明设施，项目安全部将不定期对班前讲话进行检查。
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；
2、本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
2、签名栏不够时，应将签字表附后。