1.生产临时设施应与生活、办公临时设施分隔设置，办公室应与施工 现场有一定的安全距离； 1.较大风险 2.办公区临时用电、消防和办公环境的设置应采光、通风、防火良 2.一般风险 好； 3.员工住宿等临时设施不能在现场修建，临时设施配置应满足其配置 要求。
1.4
危险化学品
1.汽油、柴油、酒精、油漆、 丙酮、氧气、乙炔、水泥、粉 煤灰； 2.易燃易爆性、腐蚀性、粉尘 性的有害物料。
①模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是 否正确；
②模板设计应包括支撑体系系统自身及支撑模板的楼、地面强度要 求；
③模板设计图中细部构造的大样图、材料规格、尺寸、连接件等是 否齐全；
④模板设计中安全措施是否齐全； ⑤模板施工方案是否经过审核；
2.1.3
1.设备本身不合格，无相关设
明说和产品质量合格证等有关证件；
2.应对物料提升机的按拆方案和按拆单位资质进行审查（企业和人
1.灾难风险 2.较大风险
员）； 3.物料提升机安全过程跟踪检查和验收（专业检测资质的检测单位进 行检测、验收及标识）；
4.提升机具使用管理（经常维护保养、禁止超载和违章作业）；
5.保存相关记录（产品证明文件、方案及资质审查、按拆过程监督检
1.人身伤害 2.生产事故 3.安全生产 事故
1.施工机具配置满足现场施工要求
1.严重风险 2.较大风险
2.施工机具安装后经过检查验收（安全防护装置和防护罩、接电 等）； 3.使用情况检查（安全操作规程、设备操作人挂牌、无人操作时应切
断电源等）；
1.6
施工辅助设施
油库、危险化学品仓库、乙炔 站、氧气站、锅炉房、配电站 等。
础桩孔边太近。
7.雨季和冬季解冻期施工缺乏
对施工现场的检查和维护。
8.挖土作业时，有人员在挖土
机施工半径内作业。
被淹没、掩埋；
（4）坍塌：孔壁没有护壁设
施，或未按土质情况采取防流
沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩
埋孔底作业人员；
（5）触电：人工挖空配备的施
工机具中有部分电动机具和照
明设施，因漏电造成作业人员
触电；
（6）中毒和窒息：地下特殊的
地层中往往含有CO、SO2、H2S或
执行《建筑桩基础技术规范》（JGJ94-2008）规定。 1.审查专项施工方案和应急预案，检查人工挖孔桩施工作业人员的名 册表、健康检查证明、施工安全培训教育、安全技术交底、作业班组 班前安全活动记录等有关资料； 2.施工现场检查：孔口维护（安全防护围栏，高度不低于1.2m）；孔 内作业时，孔口上面必须有人监护，土方及时运离孔口（不得堆放在 孔口四周1m范围内）；吊桶运土时，必须采取相应的防范措施；电动 葫芦运土应检验其安全起吊能力；施工中应随时检查垂直运输设备的 完好情况和孔壁情况；暂停施工的桩口，加设盖封闭孔口，并加围栏 1.严重风险 围蔽； 2.较大风险 3.人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工期应进行有毒气体（O、SO2、 H2S很有成效）的检测； 4.严禁井下抽水人员同时作业； 5.爆破作业检查：专项方案经公关等有关部门审批、炸药库设置位置 应符合安全规定、每次爆破作业前必须向周边居民做安民告示、爆破 作业时爆破工程师和安全员必须到现场实施指导和检查，爆破震速应 纳入第三方检测； 6.每节护壁混凝土模板拆除前和持力层扩底前鉴定验收； 7.保存相关记录。
2.安全生产 2.一般风险 总平面图布置进行施工；
4.建筑物安全距离、卫生防护 隐患
3.检查车辆进入施工现场道路的安全情况。
距离的留置；
5.运输及道路的布置；
1.3
临时设施
工程临时建筑、生活临时建筑 、办公临时建筑、强度、采光 、通风、防火、防风、防雨、 防雷、防汛，建筑设备的防漏 、患
筑起重机械监督检验合格报告
》；
6.电梯的安全防护不到位（电
梯底笼、防护棚搭设、电梯与
各层站过桥和运输通道设置、
防护门构造、各层道运输通道
和平台设置不符合规定要
求）；
7.电梯的使用监督检查不到位
（电梯司机无证上岗、使用前
未考察、限重、限量等）；
1.垮塌 2.人身伤害 3.财产损失
1.审查电梯生产厂的生产许可证和产品合格正； 2.审查电梯按拆方案、按拆施工单位资质（企业资质、安全生产管理 人员资质、特种作业人员资质、安全技术交底等）； 3.电梯按拆过程监控 （1）制动器、限位器、门连锁装置、上下限位装置检查实验； （2）安全防护设置检查（电梯底笼、防护棚搭设、电梯与各层站过 1.灾难风险 桥和运输通道设置、防护门构造、各层道运输通道和平台设置等）； 2.较大风险 （3）验收：（基础制作、架体垂直度、附墙距离、顶端的自由高度 、电气及安全装置的灵敏度检查测试结果、空载及额定货载的实验运 行验证等）； （4）电梯挂牌和标识。 4.使用监督：电梯司机持证上岗、使用前检查、限重、限量使用、按 信号操作等； 5.保存相关记录。
1.按照中华人民共和国建设部令第116号进行管理； 2.设备资料审查（生产许可证、产品验收合格证、制造监督检查证明 、备案证明等）； 3.设备安装、拆卸、使用单位和人员资质证明文件； 4.建筑其中机械安装、拆卸工程专项施工方案（多塔机起重作业安全 1.灾难风险 技术措施）和合同审核、告知备案； 2.较大风险 5.安装过程监督检查； 6.当地质量技术监督局《建筑起重机械监督检查合格报告》； 7.使用许可《建筑起重机械使用登记证》； 8.挂牌使用、过程监控、群塔限位和智慧检查； 9.保存相关记录（塔吊证明文件、方案及资质审查、按拆过程监督检 查、备案证、验收及使用许可、监理指令等记录）。
查、验收、监理指令等记录）。
2.1.6
人工挖孔桩 （井）
1.施工单位资质审核、专项施
工方案审查不到位，应急预案
的编写及应急措施的设置不到
位；
2.未进行员工安全教育和安全
技术交底；
3.现场的安全防护不到位；
4.施工过程的监督检查不到
位，造成：
（1）高处坠落：地面作业人员
和过往人员不慎坠入桩孔中；
孔内作业人员在上下孔过程中
1.灾难风险 2.较大风险
4.脚手架安装跟踪检查（安装单位及人员资质审查、安全技术交底、 是否按方案搭设等）； 5.脚手架安装后的检查验收，是否有验收记录和挂牌；
6.脚手架使用过程的监督检查；
7.保存相关记录（方案审查、资质文件审查、过程监督检查、验收、
监理指令等记录）。
2.1.2 模板和支撑
1.模板和支撑工程无专项施工 方案或未审核、深基坑和高支 撑无专家审核意见； 2.未严格依照经批准的专项方 案和国家（省）有关规定进行 组织施工； 3.未对施工现场情况进行监测 控制（结构变性、位移和沉降 观测）； 4.未组织深基坑和模板及支撑 系统验收； 5.工程出现险情或发生安全事 故时，未下达暂停令并向建设 主管等有关部门报告。
2 建筑施工安全风险的类型（重大危害源）
2.1 施工场所重大危害源（存在施工过程现场的活动；主要与分部工程、分项工程、检验批、施工工序、施工装置（设施、机械）及物质有关）
2.1.1
1.脚手架设计不符合JGJ59-99
标准的要求，方案审核不符合
规定；
2.脚手架的材料（管材、扣
件）不符合规范要求；
脚手架（包括落 3.脚手架安装单位无资质，安
1.安全生产 事件/事故 2.人身伤害 3.职业健康 影响 4.坍塌、触 电、高处坠 落、物体打 击机械伤害
1.灾难风险 1.严格审查施工方案和相关资质； 2.严重风险 2.按工序工程进行安全生产监督检查； 3.较大风险 3.组织召开安全生产会议并形成记录； 4.一般风险 4.重大问题及时处理和上报。
施。
1.施工区、辅助生产区、办公
管理区、（生活区）等布局；
2.易燃易爆、有害物料及设施 1.影响施工
1.了解施工地点地下管网情况，施工过程严格监控；
1.2
工程总平面和功 的布置，有害源的布置；
能分布
3.施工生产流程线的布置；
进度
1.较大风险 2.审查施工组织设计中施工平面图的合理性，检查实际施工中是否按
监理项目部安全风险管理清单及控制计划
序号
风险事件
风险产生的原因
风险产生的 后果
风险等级
风险控制（措施）对策
1 建筑施工安全风险因素
1.1
自然环境风险
工地地理位置、水文和地质条 件、气象条件、资料和交通条 件、工地外环境条件、自然灾 害条件等
1.自然灾害 2.项目目标 难以实现
1.了解项目施工地的气象和自然灾害等情况，指定相应的预防及应急 1.严重风险 预案； 2.一般风险 2.了解项目施工地的地质和地理交通条件，要求施工单位指定施工措
1.身体伤害 职业病； 2.爆炸、火 灾 3.中毒
1.危险化学品的购买、运输、保管、使用应符合相关法规要求； 1.严重风险 2.现场设专门的仓库分类储存，并有提示标识、仓库保管和领用规定 2.较大风险 应上墙；
3.仓库配置防火消防设施。
1.5
机具设备
施工机具、起重机具、电气设 备、运输车辆、人货电梯、压 力容器、压力管道等。
失稳坠落孔底；
1.坍塌
（2）物体打击：地面物体掉入 2.触电
桩孔中，空中升降中的工器具 3.高处坠落
掉下，活底吊桶或箩筐装载的 4.中毒和窒
弃土掉下，或绳索断裂、吊桶 息
脱钩掉下击中孔底作业人员； 5.物体打击
（3）淹溺：遇有流沙活涌泥， 6.中毒和窒
或地下水位高、压力大，空内 息
瞬间大量涌水，孔内作业人员
2.1.5 无料提升机
1.设备本身不合格； 2.安装使用单位无资质； 3.按拆方案未经审查或审查不 到位； 4.按拆过程监督检查不到位， 未经验收，无专业检测资质的 检测单位进行检测； 5.使用过程中检查不到位；