塑料排水管道安装工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物塑料(UPVC)排水管道及配件安装工程。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 硬聚氯乙烯管材和管件应有产品合格证，在管件上应有明显的商标和规格。

包装上应标有批号.数量.生产日期和检验代号。

2.1.2 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸、管材与管件配合公差检查。

2.1.3 防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。

2.1.4 胶粘剂应标有生产厂名、生产日期，并应有出厂合格证和说明书。

胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象，在未搅拌的情况下不得有析出物。

不同型号的胶粘剂不得混合。

2.1.5 支承件采用注塑成型塑料墙卡、吊卡，当采用金属材料时应作防锈处理。

2.2 主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、手刷、棉布、线坠等。

2.3 作业条件：2.3.1 设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过。

2.3.2有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。

2.3.3 材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求。

2.3.4 在结构施工过程中，配合土建的管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞已完成(预留孔洞尺寸当设计无规定时，可比管材外径大50~100mm)。

土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。

2.3.5 楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。

3 操作工艺3.1 工艺流程:预制加工→埋地管铺设→立管安装→横管安装→闭水试验与通水试验。

3.2 预制加工：3.2.1 根据图纸要求及现场实际情况，按预留口位置预先测量尺寸，绘制加工草图。

3.2.2断管：根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15°角。

对管件承插口深度在管端表面划出深度标记。

3.2.3擦拭：用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

如有油污需用丙酮除掉。

3.2.4管道粘接：预制管段粘接时(包括系统安装时管段间的粘结)，用毛刷涂抹胶粘剂，先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端插入至预先划出的插入深度标记，找正方向随即将管子插入承口至深度标记处，并将管道旋转90°，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

粘牢后将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

3.2.5 胶粘剂安全使用就符合下列规定:1)胶粘剂和清洁剂的瓶盖就随用随开,不用时就随盖紧, 严禁非操作人员使用。

2）管道、管件集中粘结的预制埸所，严禁明火，埸内就通风，发要时就及时设置排风设施。

3）粘结管道时，操作人员就站于上风处，且宜配戴防护手套、防护眼镜和口罩。

3.3 埋地管安装：3.3.1 按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度。

检查并贯通各预留孔洞。

按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并注明尺寸、编号。

按实测样图进行配管和预制，按设计标高和坡度铺设埋地管。

3.3.2铺设埋地管宜分段施工。

先做±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm。

待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。

3.3.3 埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。

宜设厚度为100~150mm的砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应于管道坡度相同。

管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。

3.3.4 当埋地管穿越基础做预留孔洞，且设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。

埋地管穿越地下室外墙时，墙上应预埋防水套管，采取相应的防水措施。

3.3.5 埋地管与室外检查井连接：1)与检查井相接的埋地排出管，其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不小于检查井井壁的厚度。

2)粘砂的管端与检查井相接部位采用M7.5水泥砂浆分二次嵌实。

第一次应在井壁中段嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留出20~30mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实，并在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。

3.3.6埋地管道安装后应经灌水试验，灌水高度不得低于底层地面高度。

灌水15min 后，若水面下降，再满灌延续5min，应以液面不下降为合格。

试验结束应将存水排除，并封堵各受水管管口。

埋地管道经灌水试验合格，并经工程中间验收后方可回填土。

3.4 立管安装：3.4.1 检查楼层预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通，按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸。

3.4.2 按实测小样图选定合格管材和管件，进行配管和裁管。

预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。

3.4.3 立管安装前，应先按立管布置位置在墙面弹线并安装管道支架。

立管支架的间距：管径为50mm的，不大于1.2m；管径大于或等于75mm的不得大于2m。

3.4.4 立管安装时，应将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节，将管子插口插入伸缩节承口底部，再将管子拉出设计要求的预留间隙(当设计无规定时，预留的间隙应为：夏季为5~10mm，冬季为15~20mm)，在管端划出标记，最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。

安装完毕，应随即将立管固定。

3.4.5 立管固定时，管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：1)管道穿越楼层处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建支模，用C20细石混凝土分二次浇筑密实。

在地面面层施工时，在管道周围应筑厚度不小于20mm，宽度不小于30mm 的阻水圈。

2) 管道穿越楼层处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管径大.10~20mm，套管高出地面不得小于50mm。

3)高层建筑的立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，并在防火套管周围筑阻水圈。

3.5 横管安装：3.5.1 按横管布置及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图并注明尺寸，按样图选定合格管材和管件，进行配管、裁管及管段预制。

3.5.2 按横管布置位置在墙面弹线，按允许的范围均匀排列管道支架要间距，并安装管道支架。

3.5.3 将预制好的管段在安装的位置用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘结。

3.5.4 粘结后迅速摆正位置，按规定校正坡度(设计无要求时，坡度应为0.026)，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。

待粘结固化后，再紧固支承件，然后拆除临时铁丝，并将接口临时封堵。

3.5.5 横管按设计要求设置伸缩节。

横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件。

当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。

当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季5~10mm，冬季15~20mm。

3.5.6 横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。

管径大于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。

3.5.7 卫生器具连接管安装: 核查建筑物地面、墙面做法、厚度。

找出预留口坐标、标高。

然后按准确尺寸修整预留洞口。

分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。

安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。

粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。

打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。

合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

3.6 闭水与通水试验：排水管道安装后, 按规定要求必须进行闭水试验。

凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。

4 质量标准4.1 主控项目:4.1.1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

4.1.2 生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定：检验方法：水平尺、拉线尺量检查。

4.1.3 排水塑料管道必须按设计要求及位置装伸缩节。

如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

检验方法：观察检查。

4.1.4 排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

检验方法：通球检查。

4.2 一般项目:4.2.1 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下规定： 1) 在立管上每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。

如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。

检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。

暗装立管，在检查口处应安装检修门。

2) 在连接2 个及2 个以大便器或3 个及3 个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

3)在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

4)污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

4.2.2 埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。

井内表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。

检验方法：尺量检查。

4.2.3 排水塑料管道支架、吊架间距应符合下表规定：检验方法：尺量检查。

4.2.4 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1)通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；2) 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；3) 在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；4) 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

检验方法：观察和尺量检查。

4.2.5 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。

检验方法：观察检查。

4.2.6 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm隔断空间。

检验方法：观察和尺量检查。

4.2.7 通向室外的排水管道，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。