目录溜子司机安全操作规程- 1 -带式输送机司机安全操作规程- 2 -风镐工安全操作规程- 5 -刮板输送机司机安全操作规程- 8 -绞车司机安全操作规程- 9 -掘进机司机安全操作规程- 12 -锚杆机司机安全操作规程- 14 -锚喷工安全操作规程- 17 -耙斗装岩机司机安全操作规程- 19 -洒水灭尘工安全操作规程- 20 -推车工安全操作规程- 23 -信号把钩工安全操作规程- 25 -运料工（搬运工）安全操作规程- 31 -溜子司机安全操作规程一、开机前的检查工作1、检查溜子的信号装置、闭锁按钮是否灵敏可靠，否则禁止开车。

2、检查溜子的传动装置、电动机、减速器、机头、机尾各部的螺栓是否齐全完好。

减速器是否有漏油现象，油量是否适当。

发现问题，排除故障后，方可发出信号开机。

3、检查溜子机头和转载机机尾的搭接情况搭接高度不得小于500mm。

4、检查溜子挡煤板、拔链器、刮板等有无损坏与松动。

5、检查溜子机头处防尘设施是否完善，否则要及时处理。

二、运行1、操作顺序：1）发送信号给转载机司机，待转载机正常运行3分钟。

2）合上控制开关手把。

3）打开冷却水及转载喷雾。

4）点动溜子2次，每次点动时间间隔不得少于10秒。

5）启动溜子。

2、接到开机信号后，确认输送机上无人工作、行走时，方可开动采面溜子。

信号规定：一响停、二响开、三响点动。

3、启、停车时，按下启、停按钮的时间在3～5秒。

4、溜子运转以后司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常，有异常情况应立即停机检查并协助处理。

5、溜子司机要注意机头、机尾行人，发现异常情况应立即停机。

6、及时清理机头、机尾、减速箱，不得压埋。

7、正常停车：溜子停机前，必须先使将货拉空后，然后发出信号停机，将开关手把打到零位、闭锁，关闭冷却水及转载喷雾。

8、紧急停车：停溜子机尾急停按纽，停采煤机急停按纽，断开溜子控制开关的隔离开关。

9、较长时间停机或下班时，必须断开溜子隔离开关，关闭冷却喷雾水。

带式输送机司机安全操作规程1、准备1）工具：扳手、钳子、手锯、铁锹等；2）备品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；3）润滑油脂等。

2、检查与处理1）机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物。

否则必须经班长，支护工处理安全后，方准进行工作；2）将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：1）机头及储存带装置部所有连接件和紧固件应齐全，牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；2）液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；3）制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；4）减速器内油量适当，无漏油；5）机身各托辊齐全，转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；6）承载部梁架平直，承载托辊齐全，转动灵活，无脱胶；7）机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；8）带式输送机的前后搭接符合规定；9）输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕；10）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；11）动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；12）煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；13）防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓、超温洒水、烟雾等保护装置和消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。

3、开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。

先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：1）各部位运转声音是否正常；输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适和张紧拉力表指示是否正确；2）控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。

上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。

4、司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。

每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。

未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。

5、不准超负荷强行起动。

发现闷车时，先起动两次（每次不超过15秒），仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。

待正常运转后，再将煤装上输送带运出。

6、在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘；保持正常洒水喷雾。

7、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。

1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂；2）输送带打滑或闷车；3）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常；4）液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；5）输送带上有大块煤、长材料等；6）危及人身安全时；7）信号不明或下台输送机停机时。

8、点动开车和处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接触动输送带。

9、输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。

不许拉动输送带的清扫器。

10、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。

禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

11、在带式输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须锁闭输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。

除了处理故障，不许开倒车运转。

12、在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。

13、除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。

14、带式输送机的回缩储存1）开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并锁闭，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；2）拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上；3）根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带；4）输送带缩回后，将千斤顶活塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车关闭锁好；5）摘去停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动带式输送机。

15、拆除输送带1）开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并闭锁，挂上停电牌；2）松开储带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送带后，将其运走；3）将输送带二端接好，开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度；4）摘下停电牌，按程序起动带式输送机。

16、班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。

上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。

17、关闭喷雾、灭尘水的截止阀。

18、清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。

19、在现场向接班司机详细交待本班带式输送机好运转情况，出现的故障，存在问题等。

升井后按规定填写本班带式输送机工作日志。

风镐工安全操作规程1、领取风镐时应检查，并符合以下规定：1）机体无裂纹和破损；2）套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活；3）滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。

2、领取钎子时应检查，并符合下列规定：1）钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直；2）钎尾与风镐套接正确牢固；3）要领取足够的钎子和备用钎子。

3、领取胶管时，要在工具房接上风镐和钎子进行试转，发现问题立即修理或更换。

4、领取足够的润滑油。

5、风镐、钎子、风管应分别携带，风管应盘成圆圈手提或肩扛，避免碰撞，不准用刮板输送机运送。

6、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。

在倾斜及急倾斜煤层工作面，要将其捆扎牢靠，以防下坠伤人。

7、检查和处理1）基本及特种支护应齐全合格、无折损；2）顶底板及煤帮应无冒顶片帮的危险，否则不准作业；3）超过控顶距离，必须按作业规程要求进行处理；4）工作面主风管安设合格，无漏风、风嘴灵活，符合规定。

8、操作前的准备工作1）风绳（胶管）与干风管接好后，要慢开风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后再接风镐，并拧紧接头。

操作中随时检查接头是否牢固，以免脱扣伤人。

风镐在使用前及使用中要注油；2）要将支护及刹帮顶的材料准备齐全，并顺着巷道的溜槽边或人行道摆放整齐，不得乱堆，妨碍行人；3）检查工作面的中心划线或拉线，决定开帮的宽度。

9、风镐落煤前，应先找好退路，以防片帮或煤矸掉落伤人。

10、风镐开口、推帮、透帮都应在较软弱的煤分层或层理、节理较发育处掏挖煤槽，接着打落顶层煤，再打落底层煤。

11、落煤时一手握镐柄，一手托住镐体，用力向煤壁推压，不要硬顶强冲，不要与煤壁成90°推压，以减轻手臂震动和损坏风镐尖。

12、水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量。

作业时应随时注意输送机及下方，避免输送机开动时块煤、坑木伤害下方人员。

13、复合煤层的工作面，其夹石厚度达到规定分采界限时，必须分层操作，不准煤矸一齐卸落，必须单独采下夹矸并扔入采空区。

14、注意事项1）注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落；2）镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后再拔出；3）磨钝的镐尖要及时更换；4）工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处；5）胶管不得绕成锐角或折曲，使用时必须放直或形成慢弯。

15、中厚煤层金属支架工作面的风镐操作。

1）在顶板好、煤质硬、不片帮的工作面，可隔一个梁挂一个梁，再由下往上拉底打柱和补梁；2）顶板和煤壁较正常时，一次可连续挂八根梁，由下往上拉底打柱，刹好上方堵头，顶梁必须依次挂上并及时刹顶；3）在顶板破碎、煤质松软片帮的工作面，采用掏梁窝方法，随挂梁随刹顶。

如采用六根梁拉门时，先打中间第三、第四根支柱，接着往上打第二、第一根支柱，最后打第五根、第六根支柱，边打支柱边刹帮，并刹好上方堵头。

然后采用一根梁推帮和一根梁透帮方法操作。

压力大的点透帮时，要打临时支柱。

完工时不准缺支柱。

16、急倾斜工作面的风镐操作1）应设好牢固的脚手板、挡煤板、脚手架，并经常进行检查，以防松动和掉落；2）应配备足够的备用风镐、钎子、透平油、铅丝及其他小工具，并放在安全的地方。

3）应选择层理、节理发育，煤质松软的小分层由上往下拉煤槽，再先采顶煤，后采底煤。

薄煤层可在煤层的中部或靠底板处掏槽；中厚煤层则尽可能靠近顶板处掏槽；若煤层太厚，一个台阶同时用两台风镐落煤时，靠顶板的一台先采，靠底板的一台后采，两台风镐沿倾斜必须错开1.5～2.0米；4）操作时应站稳、有依靠。

在采透顶、底煤时，必须一手抓紧支柱，一手落煤，两脚站稳，风管应拴牢，并随时检查镐体、头部弹簧、活接头等是否牢固，以防伤人；5）剥落下的大煤块，必须砸碎，以免打掉支柱与伤人；6）在工作面行走时，必须手扶稳才起脚、脚踩稳才松手；7）工作面无支柱处，不得用风镐落煤；8）工作中要上下互相照顾，做到上喊下应、下喊上应。

17、按工作面中心线检查开帮进度，找直煤壁，经班组长检查验收合格后才准收工。

18、关闭干线风管上的阀门，卸下供风软管，拆下风镐和钎子，堵好进风口、卡套孔，盘好软风管，将工具送回工具房。