(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)中石油新疆销售有限公司仓储分公司2014年阿克苏油库储油罐检维修项目施工组织方案施工单位：新疆中油建筑安装工程有限责任公司- 1 -2014年1月5日施工组织设计（方案）报审表工程名称：2014年阿克苏油库储油罐检维修项目编号：001致：新疆科盟工程管理咨询有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 2014年阿克苏库储油罐检维修项目施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：1.施工组织设计（方案）施工单位（章）项目经理日期总监理工程师审查意见：专业监理工程师日期本表由承建商填写一式三份，送监理单位审查后，业主、监理、承建商各留一份。

施工组织设计方案第一章编制说明1.1 编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理、施工平面图、机构设置、施工部署、总图布置及其管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、工期、安全和文明施工、环境保护等自开工至竣工的全过程组织管理措施。

1.2 编制依据1.2.1工程主要规程、规范1.2.3 其他文件第二章工程概况2.1 总体简介2.2 施工条件本工程交通便利，施工现场较为宽阔，有利于施工单位到位后迅速开展施工活动。

第三章文明施工措施3.1文明施工目标1)创安全文明工地。

2)做到“五化”：亮华、硬化、绿化、美化、净化。

第四章施工进度计划4.1工程进度目标油罐清洗工程计划工期为30天。

人材机进场准备时间为3天，首先清洗两台7500m3拱顶罐，此阶段完成时间为10天；再清洗四台2000 m3拱顶罐，此阶段完成时间为14天；最后清洗一台1000 m3拱顶罐，此阶段完成时间为3天。

4.2工程进度计划横道图如下：工期进度计划横道图注：请甲方提前通知储油罐内油品输转完时间。

4.3 确保工期进度计划主要措施4.3.1实行计划管理，使工期始终处于受控状态；4.3.2施工材料机具供应计划应详细，要求一次性到位；4.3.3合理安排工程施工作业，在周密计划和精心准备的前提下交叉作业；4.3.4加强施工过程的质量与安全监督，用优良的质量与安全生产保证施工进度；4.3.5配备足够的管理人员与清洗作业工人，保证工程施工所需的劳动力和机具设备。

第五章主要人员配置计划及主要设备5.1 清洗主要设备设备照片- 1 -5.2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表检测仪器设备照片- 1 -5.3施工组织管理人员计划施工总负责人：1人；施工技术负责人：1人；施工质量、安全员：各1人；5.4施工作业人员计划清洗工：9人；第六章工程施工主要技术措施6.1机械清洗油罐工艺流程图注：按照进度计划表，先清洗7500M3油罐，清洗完成后将设备由7500M3设备摆放点移到2000M3及1000M3储油罐设备摆放处，故只需要挪动一次设备，有利于保证工期。

6.2设备摆放平面示意图6.3 施工流程1、人员、设备进入现场；2、安全学习；3、设备、管线卸车；4、清洗设备、管线、电缆线及辅助设施连接；5、清洗设备调试、管线试压；6、保护气体（惰气）注入；7、残油移送；8、温水清洗；9、残水移送；10、罐内通风；11、罐内气体检测；12、罐内清渣；13、罐内验收；14、清洗设备、管线拆除；15施工现场恢复；16、设备资材装车；17、现场交接；18、作业人员撤离6.3.1 清洗油罐的施工工艺1、作业现场交接罐顶清洗管线、清洗机安装完毕后甲方将罐内油品最大限度移走。

我方将与罐连接的进出油管线分离，并做盲板封堵。

与甲方一起对罐内进行检尺并记录残油液位。

与甲方一起对清洗罐外侧及油罐设施管线等状况进行确认。

明确清洗验收后，拆卸设施的恢复内容。

6.3.2 作业人员及设备车辆入场路面坚固、平整，确保运输车辆到达施工现场（最小离地间隙300毫米）。

电（缆）线要求净通过高度不低于4.5米，确保车辆顺利通过，如道路、井场附近有高压带电体，执行临近高压带电体作业安全管理规定，确保人员和设备安全。

道路弯道半径≥13米。

场地平整、坚实，能满足全部施工设备进出场及停放要求。

确定管道沟的位置，做好警示标示。

设备、管线、车辆及吊车入场手续办理，与甲方确认行车路线。

按照指定路线，运输车辆沿消防通道至被清洗油罐。

6.3.3 作业人员接受库区安全教育熟知并掌握现场设备、安全设施安全操作要求，遵守现场安全管理规范。

办理车辆入场手续，办理人员入场许可证。

6.3.4设备管线卸车、设备摆放循环泵送橇、自动油水分离橇、配电橇、空压机按照甲方审核后的摆放图进行吊装摆放。

可根据现场情况略作调整。

6.3.5设备管线安装利用警戒线设置清洗作业区，禁止非相关人员进入。

管线铺设：所有清洗介质输送管线均安装静电跨接线片，管路与罐体接地线连接，确保管线静电可及时释放。

回收管线铺设连接：被清洗罐切水口→外置过滤器→循环泵送橇。

被清洗罐临时人孔→外置过滤器→循环泵送橇。

移送管线铺设连接：循环泵送橇出口→临近储油罐切水口或油罐车。

清洗管线铺设、连接：地面清洗管线：从清洗装置出口→清洗管线→清洗机。

清洗立管：管线连接，气密试压后固定在油罐盘梯处。

蒸汽管线铺设连接：加热锅炉蒸汽管线→清洗装置的热交换器→自动油水分离橇。

气体检测管线铺设连接：从循环泵送橇气体检测装置出口将管线引至罐顶人孔。

2路气体检测管线均布在被清洗罐。

供水管线：由甲方水源经临时管线引至自动油水分离橇。

污水排放管线铺设连接：循环泵送橇→排污管线→油罐车（污水量20立方运至污水处理厂）。

罐顶清洗机的安装：a) 拆卸罐顶呼吸阀；b) 插入清洗机，清洗机与固定套管紧固；c) 清洗机与罐顶清洗管线连接；d) 清洗管线预留到人孔位置；e) 安装气体检测管线。

立管安装：电缆铺设连接循环泵送橇设备电缆铺设与临时总配电盘连接。

自动油水分离橇电缆铺设与临时总配电盘连接。

空压机电缆铺设与临时总配电盘连接。

临时照明电缆铺设与临时总配电盘连接。

临时总配电盘电缆铺设至甲方配电室变压器，电缆中间对接时采用防爆接线盒，在电缆跨越消防通道时穿管或铺设跨线板。

甲方配电室变压器的连接。

呈报甲方，甲方指派专业人员检查各路设备连接状况是否符合要求。

在甲方专业人员的监督下，将临时总电缆与甲方指定的开关进行连接。

在双方共同确认后，所有临时配电全部断开，甲方合闸送电。

6.3.6 清洗设备调试、管线试压临时总配电合闸→各路配电依次送电→各个电机逐项试车→临时空压机启动，利用压缩空气0.7Mpa的压力对各路管线进行气密试压→设备调试、管线试压合格后，通知甲方准备油罐清洗。

6.3.7 保护气体（惰性气体）注入乙方惰气源注入被清洗罐；在清洗机清洗状态下，确保罐内氧气含量在8%以下。

6.3.8 临时人孔的安装，安装临时抽吸口罐内底油回收罐内残油回收从脱水阀→回收管线→过滤装置→真空回收循环泵送橇系统→移送到指定油罐罐内。

拆卸罐壁人孔安装临时人孔进行底油回收：临时人孔→回收管线→循环泵送橇→移送到临近罐或油罐车。

6.3.9 罐内温水清洗油水分离橇→循环泵送橇清洗泵→清洗管线→清洗机→罐壁(对被清洗油罐的罐底、罐壁全方位清洗）→罐内回收从临时人孔、切水口→回收管线→循环泵送橇→油水分离橇。

6.3.10 残水移送把罐内残水移送到制定位置或移送到污水处理厂。

6.3.11 罐内强制通风排除油气是清罐作业的重要环节，强制通风是为了排除油气，排除油气前要认真检查：一是否已按要求排出底油（水）；二是否切实断开油罐的所有管路系统；三是否切实断开油罐的阴极保护系统等。

通风采用防爆通风机进行机械通风。

其作业顺序如下：（1）打开罐顶上部人孔、量油孔、透视孔等；（2）以风筒连接风机与油罐上部的人孔。

经检查无误后，启动风机，进行强制机械通风；氧气浓度达到19.5%—23.5%为合格。

（3）在通风间隔过程中，要随时监测油气浓度，并做好记录。

6.3.12 罐内气体检测对罐内的氧含量进行即时监测，罐内的氧气含量应保持在19.5%-23.5%之间。

罐内清渣（机械清洗结束后罐内会有无流动性的铁锈及杂物残留在罐底，需人工进入罐内清理）（1）入罐清洗作业前，应办理齐全的“受限空间作业票”手续；（2）入罐作业人员着防静电工作服、鞋、帽、手套、信号绳等劳动防护用品，必要时要带正压式呼吸防毒面具上岗，清罐中采用防爆型照明设备，其供电电压不超过12伏；罐外设专人监护。

（3）清除污杂：A、人工用木铲和木耙子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈；B、用木桶或特制的加盖铝桶盛装污杂，并用人工从人孔处拉出罐外；（4）油罐污杂用专门定制的油桶可小油罐回装，运往至具有处理危险品收集处置单位进行处理，防止污染环境；（5）清洗时的监护：在罐内清洗时，监护人员全过程监护，加强与罐内施工人员的联系，随时监测油气浓度，清罐人员每十五分钟更换一次。

（6）罐内验收及回装工作：由业主组织相关人员对油罐清洗工作质量（包括各附件完好情况）进行检查验收，（7）清洗后的油罐要求达到无铁锈、无杂质、无水份、无油垢。

6.3.13 罐内验收（1）油罐清洗完毕后，应由双方负责人员共同对清罐工作质量进行验收，并签署验收报告。

（2）验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，恢复至原始状态。

（3）油罐清理作业结束后，应按规定彻底清理现场，并做好清罐记录。

6.4 QHSE管理体系保障6.4.1设备进场前检查工程计量设备抵达施工现场前进行液体流量，压力的校正，确保施工过程中设备计量准确。

所有设备进行进场前检查，严格执行公司管理规定中的设备维护保养记录制度。

6.4.2施工现场设备保障现场配置机修组和10英尺备件集装箱1台。

机修组设置2名成员，组长从事相关工作10余年，组员有机械师，电气师。

确保设备在施工间隙能进行检修。

储油罐自动化机械清洗设备国产，在售后支持方面能够得到及时有效的技术支持和保障。

6.4.3安全施工原则安全施工的方针是“安全第一、预防为主、全员动手，综合治理”，实行“全员、全过程、全方位、全天侯”的安全监督管理原则。

施工过程中严格遵守库区的相关管理规定。

施工作业人员应提高安全生产的意识，树立“责任重于泰山”的思想观念，增强安全工作的责任感和紧迫感。

安全生产人人有责，实行一岗一责制，做到有岗必有责，上岗必守责。

安全施工管理机构图6.4.4各岗位职责安全领导组长: 认真贯彻执行已制定好的安全、消防预案；为业主协调贯彻安全防范工作指令；编制各施工阶段的安全消防预案现场安全监督：按照制定好的安全、消防预案监督执行；负责与现场安全组联系及配合工作；成立安全、消防保障分队，直接安排安全、消防保障分队的各项工作。

电器施工：负责施工现场的轴流风机、清洗设备的运行等各项施工电路安全；负责设备、空压机等施工工程队的各种电器的线路安全。