JTS 系列罗茨风机使用说明及故障处理一、用途及使用条件 1、用途JTS 系列罗茨风机主要应用于污水处理，水泥旋窑系统，亦可用于其它行业输送干净空气，但不宜输送易燃易爆、有毒及腐蚀介质。
2、使用条件2.1介质中微粒杂质的最大尺寸不得超过最小间隙的一半。
2.2 使用压力不得高于鼓风机铭牌所规定的升压。
2.3进气温度一般不高于40℃ 二、风机的润滑在后墙板（或齿轮箱）注油孔处加注润滑油至油位指示针的红点位置。
在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂。
润滑剂用量表 润 滑剂型 号 润滑油润滑脂备 注N68防锈汽轮机油3号MoS2锂基脂或硅系列润滑脂JTS-50、65 约0.31 L 约10g/孔 润滑油中不允许含有水份、树脂和焦油物质等成份JTS-80、100 约0.75 L 约15g/孔 JTS-125、150 约1.75 L 约25g/孔 JTS-200、250 约3.20 L约45g/孔三、罗茨风机的拆卸与组装机组属重要设备，不能随便拆卸及调整，必要时，在充分理解和掌握本资料后，方可进行。
1.拆卸1.1拆卸中的注意事项（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。
（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。
（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。
（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。
1.2拆卸步骤从机组上拆掉所有附件---排放齿轮箱中的油---卸下皮带轮（或联轴器）---卸下齿轮箱及调整螺钉---卸下齿轮---卸下轴承盖---卸下机壳两侧墙板。
2.组装2.1组装中的注意事项（1）检查被拆卸的零件有无损伤现象，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。
（2）轴承应先清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。
（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。
（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。
2.2组装步骤（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装在机壳上。
（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。
（3）将齿轮端墙板安装在机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。
（4）组装前后轴承。
组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2～1/3轴承空间的润油脂。
（5）组装齿轮。
（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。
（7）调整间隙，打入定位销。
（8）装皮带轮及其它附件。
2.3间隙调整罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内，从而保证其性能和安全运行。
间隙数据如下：参 数 型 号叶轮 -- 机壳 叶轮 — 机壳 叶轮—前墙板叶轮 – 后墙板a(a1、a2、a3)b （b1、b2）cd JTS-500.08～0.1250.06～0.080.08～0.120.11～0.23JTS-65 0.12～0.26 JTS-800.115～0.1750.09～0.120.08～0.120.18～0.31JTS-100 0.23～0.38 JTS-1250.18～0.260.24～0.290.11～0.160.24～0.40JTS-150 0.34～0.51 JTS-2000.25～0.370.29～0.340.12～0.180.42～0.60JTS-2500.63～0.69(1)叶轮---机壳间隙（a1、a2、a3）的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因而用户在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。
（2）叶轮---叶轮间隙（b1、b2）的调整：将叶轮转到间隙示意图c)位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。
将叶轮部试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙较大部位，使齿轮与轴的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。
当叶轮之间间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。
（3）叶轮---墙板轴向间隙（c、d）的调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度）。
再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向进行调整(见下图)，保证两端间隙c和d的分配。
2.4皮带的安装鼓风机的三角带为V带。
窄V带轮和窄V带的安装正误直接影响皮带的寿命及机组的使用性能，安装时，应注意下列事项：（1）窄V带安装时应松开电机紧固螺栓和滑轨调节螺钉，缩小中心距，不可强行撬入。
（2）窄V带及带槽不得沾有油污杂质。
（3）考虑到新皮带的初期伸长率，新带调整好后最好在风机铭牌允许的性能范围内运行二小时左右张紧一次。
张紧的程度是保证窄V带运行时既不打滑又不太紧。
窄V带的张紧度可以通过检查皮带、挂重时度的大小来确定。
如下图：给定外力W垂直作用在窄V带上侧中点处，当产生的挠度满足：S=0.016a（mm）时，即表示窄V 带张力适中，W值由下表给出，以取中间值为宜。
W（单位：N）皮带型号3V 5V最小值 24.5 76.4 最大值36.3101.9(4)用直尺或调线检查二带轮之间的位置，如下图所示，调整好后各带轮轴线应相互平行，带轮对应轮槽的对称平面应重合，其偏差β≤20′C ≤1.6a/1000（5）安装调整好后电机联接螺栓及滑轨调节螺栓必须呈紧固状态。
（6）换带时应使用相同规格的皮带，并且新旧皮带不可混用，换带轮时应保护与原带轮型号规格完全一致。
（7）为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装防护罩。
长时间停车应将皮带松开。
故障及排除对一般可能出现的故障及排除方法见下表。
因为使用条件及情况复杂多变，故应根据实际情况予以正确分析，及时排除。
故障处理措施表 故 障原 因 分 析处 理 措 施风量不足1、管道系统漏气2、间隙增大3、进口堵塞4、安全阀泄漏5、皮带打滑转速不够1、紧固各联接口，修复漏气部件2、调校间隙或更换转子3、清洗进口消音器过滤网4、将阀开启冲去脏物，并调整安全阀5、调整皮带张力或更换新皮带电机超载1、进口阻力大2、升压增大3、叶轮与气缸壁有摩擦4、风机转速偏高1、清洗进口消音器过滤网2、检查排气压力及负载情况3、调整间隙4、更换皮带轮过热1、压比增大2、叶轮与气缸壁有摩擦3、润滑油过多或过少4、油质不好1、检查进、排气压力及负载情况2、调整间隙3、控制油标油位4、更换新油异音1、同步齿轮和转子的位置失调2、轴承磨损严重3、升压波动大4、齿轮损伤5、安全阀反复启闭6、逆止阀损伤1、按规定位置校正，锁紧2、换轴承3、检查管路及负载4、换齿轮5、检查是否超压或调整安全阀6、更换启不动1、进排气口堵塞或阀门未打开2、电机接线不对或其它电器问题1、拆除堵塞物或打开阀门2、检查接线或其它电器润滑油泄漏1、油位过高2、密封失效1、控制油标油位2、换密封件振动1、基础不稳固2、轴承磨损1、加固、紧牢2、换轴承四、主要配件及易损件主要配件名主动叶轮从动叶轮轴承齿轮称型号代号数量代号数量代号数量代号数量JTS-50 JTS50.1.1 1JTS50.1.216305RS/P66305ZZ3JTS50.1-052JTS-65 JTS65.1.1 1JTS65.1.211JTS-80 JTS80.1.11JTS80.1.21 6307RS/P66308RS/P66308ZZ2JTS80.1-0521JTS-100JTS100.1 .1 1JTS100.1.211JTS-125 JTS125.1.1 1JTS125.1.216311RS/P66311ZZ3JTS80.1-052JTS-150 JTS150.1.1 1JTS150.1.211JTS-200 JTS200.1.1 1JTS200.1.216314RS/P66311ZZ3JTS80.1-052JTS-250 JTS250.1.1 1 JTS250.1.21 1JTS-50、65型罗茨风机易损件清单序号名称代号数量1 止动垫圈16 GB858-88 22 止动垫圈16 GB858-88 23 圆螺母M16X1.5 GB812-88 24 圆螺母M25X1.5 GB812-88 26 毡圈23X29X5 FJ145-79 17 挡油环TSB.1-43 28 骨架油封B32X52X12 GB9877.1-88 2JTS-80、100型罗茨风机易损件清单序号名称代号数量1 止动垫圈25 GB858-88 22 止动垫圈40 GB858-88 23 圆螺母M40X1.5 GB812-88 24 圆螺母M25X1.5 RC1.1-29 25 调整螺钉M12X35 JTS80.1-50 46 毡圈37X53X6 FJ145-79 17 挡油环TSC.1-43 28 骨架油封B50X80X12 GB9877.1-88 2JTS-125、150型罗茨风机易损件清单序号名称代号1 止动垫圈45 GB858-88 22 止动垫圈55 GB858-88 数量3 圆螺母M55X2 GB812-88 24 锁紧螺母RD.1-29 26 毡圈52 FJ145-79 17 挡油环TSC.1-43 28 骨架油封B65X110X12 GB9877.1-88 2JTS-200、250型罗茨风机易损件清单序号名称代号数量1 止动垫圈60 GB858-88 22 止动垫圈72 GB858-88 23 锁紧螺母M60X2 TSE200.1-49 24 锁紧螺母M70X2 TSE200.1-49 25 调整螺钉M12X35 JTS80.1-50 46 毡圈65 FJ145-79 17 挡油环TSE.1-43 28 骨架油封B80X110X12 GB9877.1-88 2 本文共分1页。