职业危害风险分级管控报告Newly compiled on November 23, 2020有限公司职业病危害风险分级管控报告公司2017 年5月目录作业岗位职业病危害总分级指数（T） (17)职业病危害风险分级管控措施 (22)1 分级管控依据和范围分级管控目的在对用人单位作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素，对作业场所职业病危害风险进行分级，并据此有针对性地采取相应的管控措施。

分级管控依据《中华人民共和国职业病防治法》主席令第52号《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令〔2012〕第 47 号《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012 年版）的通知》安监总安健〔2012〕73 号《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》鲁安监发〔2013〕76 号《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》鲁政办字〔2016〕36 号《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》鲁安发﹝2016﹞16 号《工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘》GBZ/《工作场所职业病危害作业分级第二部分：化学物》GBZ/《工作场所职业病危害作业分级第三部分：高温》GBZ/T《工作场所职业病危害作业分级第四部分：噪声》GBZ/T《职业性接触毒物危害分级》GBZ230-2010《工作场所物理因素测量第10 部分：体力劳动强度分级》GBZ/T分级管控内容和范围对公司的原辅材料收料及存储、水泥粉磨、水泥储存、包装及散装、辅助生产单元等在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测、实验室分析，对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。

具体分级范围见表1-1。

表1-1 具体分级范围分级管控程序职业病危害风险分级管控体系建设，一般分4个阶段进行。

（一）准备阶段收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，编制风险分级实施指南。

（二）实施阶段依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析，委托有资质单位进行职业危害因素检测。

（三）资料整理分析阶段汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得出岗位职业病危害风险分级、职业卫生管理质量分级结论。

（四）编制分级报告阶段在前期量化分析的基础上写出职业病危害风险分级报告，根据职业病危害情况和风险程度提出有针对性的管控措施建议。

职业病危害风险分级管控工作流程见图1-1。

表1-12生产工艺本项目生产三个品种。

外购的原材料由汽车运输到厂，卸于指定位置后，熟料、石膏、石灰石、水渣等经皮带机、提升机送至指定库内存储。

1）配料配偶料库底设配料系统两套。

熟料、石膏、石灰石、水渣采用调速皮带秤计量，粉煤灰采用双管螺旋喂料机喂料，皮带秤计量，由计算机自动控制配料。

2）水泥粉磨熟料、石膏、石灰石、水渣混合料经破碎磨破碎后，再由提升机送至回转筛，进行打散分选，分级后粗粉返回破碎磨进行二次破碎，细粉进入水泥磨粉磨。

水泥粉磨系统设气箱脉冲袋式收尘器一台，负责对出磨废气和挤压联合粉磨废气集中收尘。

1）水泥入仓出磨水泥由板链斗式提升机、空气输送斜槽，提升机送至水泥均化库储存。

2）水泥包装及装车水泥包装选用4台回转式包装机。

成品库内设水泥摞包机进行袋装水泥的机械摞包，同时设4台汽车装车机可使袋装水泥直接装车，发运出厂。

全厂专设一座化验室，由化学分析、生产控制、物理检验三部分组成，以保证全厂水泥质量；并设一座空压机站供全厂生产用压缩空气，站内设两台螺杆式空压机，一用一备。

生产流程如下图所示：生产制度与劳动定员本公司共有员工173人，一线生产人员98人，生产与质量管理人员采用三班两运转的工作制度，每班工作8小时，管理人员及后勤人员白班制，每班8小时，每周工作6天。

全年生产天数330天。

职业病危害因素分布和接触水平主要生产岗位职业病危害因素分布和接触水平见表2-1。

3 用人单位职业病危害风险分级作业岗位单一职业病危害作业分级接触生产性粉尘作业分级据《工作场所职业病危害作业分级第1部分：生产性粉尘》(GBZ/规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中游离二氧化硅含量、工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度等要素的权重数。

分级指数G按式（1）计算：G= W M×W B×W L (1)式中：G-分级指数；W M-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数；W B-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数；W L-劳动者的体力劳动强度的权重数。

生产性粉尘作业分级结果见表3-1。

注释：石棉及石棉纤维、木粉尘等中标识为确定人类致癌物（G1）的粉尘，W M取值列入M＞80%一类。

工作场所空气中粉尘的职业接触比值(B)分级和权重数(W B)取值列于表2。

接触限值的比值（即：B=粉尘浓度检测值/接触限值，当粉尘浓度检测值为未检出时，以最低检出浓度的二分之一作为检测值计算B值），生产性粉尘应分别计算PC-TWA和超限倍数比值，选择最大值作为某类粉尘比值取值；对于中同时具有呼吸性粉尘和总粉尘接触限值的粉尘，优先使用呼吸性粉尘的检测数据；若同一作业岗位同时接触两种及以上的粉尘时，应选择危害重、接触限值低的粉尘进行计算。

劳动者的体力劳动强度分级和权重数(W L)取值列于表和表。

根据分级指数G，将生产性粉尘作业分为如下4级，见表4。

3-1生产型粉尘作业分级结果注1:粉尘短时间接触浓度等于其相应的时间加权平均浓度与相应的粉尘超限倍数限值的乘积，粉尘超限倍数限值均为2。

注2: G=WMxWBxWL WB取最大值；G<1，作业级别为0级，相对无害作业；1<G<6，作业级别为Ⅰ级，轻度危害作业；6<G<16，作业级别为Ⅱ级，中度危害作业；G>16,作业级别为Ⅲ级，重度危害作业(见表4)接触噪声作业分级根据《工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声》(GBZ/ -2010)对噪声作业场所进行危害分级，对于稳态噪声和非稳态连续噪声，按照G BZ/的要求进行噪声作业测量，依据噪声暴露情况计算L EX,8h或L EX,w后，根据表3-3确定噪声作业分级，噪声作业分级见表3-4。

（1）作业岗位职业病危害分级权重数(Ci)的确定根据以上对接触粉尘、化学毒物、噪声和高温作业的岗位分级级别，分别赋以相应权重数。

物理因素中因噪声分为五级，考虑噪声主要以慢性听力损害为主，将0级相对无害作业去掉(权重0)，仅仅考虑I～IV四个级别，电离辐射按照《放射源分类办法》（国家环境保护总局公告 2005年第62号）规定的危害分类给予权重赋值。

据此，逐级分配的权重数见表11：通过劳动定员和工作制度调查，确定各职业病危害作业岗位的接触人数并据此给予相应的权重数（P），岗位人数的权重数如下：式中：T-某个岗位职业病危害总分级指数：N-主要职业病危害因素的数量；n-主要职业病危害因素序号，i-n对应的取值(1～n)；Ci-职业病危害作业分级权重数；P-接触职业病危害因素人数权重数；按照职业病危害岗位危害总分级指数（T），将每个岗位的危害作业分为如下四级，见表13。

表3-7 作业岗位职业病危害总分级指数作业场所职业病危害分级指数(Z)（1）作业场所职业病危害分级指数（Z ）的计算 式中：Z----作业场所职业病危害分级指数； T i ----某个岗位职业病危害总分级指数； N----接触职业病危害因素的作业岗位数量。

本项目中5.212/30===∑=NTiZ Nni按照表3-8判断山东莒州浮来水泥有限公司作业场所职业病危害风险等级为一般危险（Z 5）。

职业卫生管理质量分级指数（Q ） 管理质量情况结合附件2的内容，对公司现行的职业卫生管理体系进行评分，得分值L 。

用人单位职业卫生管理质量分级指数（Q)按照《用人单位职业卫生管理体系评分表》（见附件3)，山东莒州浮来水泥有限公司职业卫生管理评分值L 为,根据表3-9职业卫生管理质量分级表，公司职业卫生管理质量分级指数（Q3）为中等。

表3-9 职业卫生管理质量分级表在对用人单位作业场所职业病危害分级指数（Z）、用人单位职业卫生管理分级指数（Q3）计算的基础上，根据表3-10职业病危害风险分级表，确定用人单位的职业病危害风险分级为3级。

结合《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕 73号）中对建设项目职业病危害等级进行了分类，即分为职业病危害严重（A）、职业病危害较重（B）、职业病危害一般（C）3种，确定用人单位职业病危害综合风险等级。

经计算，山东莒州浮来水泥有限公司作业场所职业病危害分级指数Z = ，属一般危险（Z5)作业，其职业卫生管理质量分级指数（Q)为良好（Q3)，按照《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知》（安监总安健〔2012〕73号），属于职业病危害严重（A）的建设项目，公司职业病危害综合风险等级为 A3.表3-10 职业病危害风险分级表职业病危害风险分级管控措施根据其职业病危害综合风险分级（R），采取相应的职业病危害控制和管理措施，见表20。

况，不断总结调整。

4职业病危害风险分级管控措施作业岗位职业病危害风险分级管控措施表4-1 作业岗位职业病危害分级管控措施要求分级管控原则工程管控措施附件1:公司职业病危害因素检测报告附件2:公司职业卫生管理体系评分表。