七、设备与工装的存储与使用
完好工装示意图：
七、设备与工装的存储与使用
问题工装示意图：
七、设备与工装的存储与使用
七、设备与工装的存储与使用
③洗工装 洗工装所用的工具（如图）： 丙酮、刷子、抹布、清洗工装盒、清水
洗工装工作区域
七、设备与工装的存储与使用
洗工装具体步骤：
1、将工装放入丙酮浸泡20-30分钟
夹具
芯轴 导线板 滑动板
四、准
1.操作要求:
备
① 清理工作台、机器表面，保持工作场所的干净整洁。 ② 准备好抹布、次品盒、扳手等相关工具并保持清洁。
③ 确认气阀、电源已打开，漆包线经过的绕线装置部位完好。
④ 检查漆包线确保其表面不能有划痕、伤。 ⑤ 确认工装（夹具）是否合格。
⑥ 准备卡尺、千分尺、显微镜、张力计、电阻仪等工具
工作台面
3、检查防漏泡棉是否有丢失或损坏，如有请更换 工作台面无漏孔 除尘器、内六角扳 补缺 手、布头、酒精、 活动扳手、专用加 4、用布头、酒精擦拭联动轴及流水线导轨上的油 油枪 污，并在表面重新均匀涂一层薄薄的固体润滑油， 导轨上无油污、无积油 用专用加油枪从加油嘴打入润滑油 5、检查废线盒是否有损坏，如有请更换 废线盒无损坏 机柜内部无杂物、无灰尘 机柜内部无杂物、无灰尘 陶瓷无损坏
四、准
2.辅助材料
备
抹布：无油渍、无污染、且易吸收酒精，不易挥发(棉布领回来
之后进行适当的清洗，效果最佳) 次品盒:干净，样式统一无破损,标签清晰 润滑油 丙酮 刷子
四、 准 备
（1）打开电源、气源开关，将检验合格的工装安装在机器主轴上，然后进入主 程序画面，按要求调节程序。打开温度开关，进行空转预热15分钟。 （2）机器预热的同时将根据作业指导书要求选定的漆包线放入线筒，使漆包线
2、用沾上研磨膏的棉线来回 拉将导线板缝槽中的异物去除
七、设备与工装的存储与使用
3、用刷子刷洗工装表面异物
4、清洗好的工装放入清水中清理干净
乱绕 圆弧不对称
五、 品 质 标 准
散圈 开口
五、 品 质 标 准
(2)针孔实验 操作要求： 1.用烙铁烫以2个为一组的音圈的引线的一 端。 2.将酚酞和水以1：15的比例调匀倒入水槽 内，打开直流稳压电源开关，用两根电线 的一端分别接在直流电源的正负极上，接 正极的另一端直接放入水槽的小格子里用 夹子夹好，负极的另一端接在焊着音圈的 线路板上，然后将其一起放入水槽的大格 子里，看音圈有何反应，如果只有出线末 端出现紫红色，说明音圈是好的，反之如 果是其它地方出现紫红色（如圆弧角、进 线根部等），说明音圈是不良品。 3.看好后用镊子将音圈从水槽中取出，然 后将音圈从线路板上取下来，放入次品盒 中。
①漆包线存放注意要点： 1.存放的器材——使用专用的漆包线存放盒将漆包线密封在盒内。 2.存放的环境——存放室内温度必须控制在0-25℃，湿度必须控制在７０％以下
漆包线未放入包装盒
正确的存放
X
X
七、设备与工装的存储与使用
②漆包线在使用的过程中注意要点： 1.避免阳光直射。 2.避免与其他物品相撞。 3.避免尘多的地方。 4.不要用手或手指接触线材 5.在机器上使用时候注意方法：放在线筒内 ③漆包线的领取： 漆包线的领取一定要根据SOP规定的参数，领取对应的漆包线。领取过 程中看清漆包线的标识，确认无误后上机穿线。
齿轮式传送带表面无破 损
2、皮带式传送带是否因装歪导致磨损，如有请校 校正传动轴、皮带式传 正传动轴更换皮带 送带表面无破损 3、用布头、酒精擦拭光杠、螺杆、铸杆表面油污 光杠、螺杆、铸杆表面 及杂物，并重新上新固体油润滑 无油污、无灰尘
七、设备与工装的保养与使用
设备与工装的使用:
1.漆包线的使用要求：
2、从表中读出相应的数据判 定是否符合要求
四、准
工作区域控制图
备
五、 品 质 标 准
首检方法 外观：随机抽取5只音圈,目测5只产品是否符合品质标准。 电阻：随机抽取2只,测其电阻是否在规定范围内。 毫欧表，万用表 游标卡尺 砝码，力学实验仪器 目测，显微镜
高度：随机抽取2只,测其高度是否在规定范围内。
六、安 全
绕线机内其他警告标志
提示标志：向人们提供某种信息的图形标志。
六、安 全
调试过程中请注意安全： a:请勿多人同时操作同一台机器. b:对绕线区域的维修、调节，请先停“自动”并在手动状态下进行. c:紧急情况时请按下机器上的红色紧急制动按钮. d：机器运行期间严禁在未进入手动状态前将手伸向绕线区域！
七、设备与工装的保养与使用
日常维护的意义 设备维护是操作人员为了保持设备的正常技术状态，延长设备使用寿命 所必须进行的日常工作。对于绕线调试的维护意义就是让绕线机制作出 合格的音圈。 日常维护的范围 设备维护是保持设备安全运行、清洁、整齐、润滑良好，及时紧固松动 的紧固件等，简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”。
目
录
一、萨比特绕线机构造 二、日特绕线机构造 三、绕线工装 四、准备工作 五、品质标准 六、安全 七、设备与工装的保养与使用
一、机 器 构 造
工作界面
一、机 器 构 造
工作按钮
一、机 器 构 造
各汽缸分布及功能
二、机 器 构 造
X轴 LZ2轴
LZ轴
LX轴 S轴 Y轴
二、机 器 构 造
温度控制器
七、设备与工装的保养与使用
维护部位 维护工具 维护方法 要求规格 维护等级
1、用毛刷、布头、酒精擦拭齿轮上的油污及杂物， 齿轮表面无油污及杂物 并重新上新固体油润滑 齿轮 布头、酒精 2、检查齿轮是否有磨损严重或断齿，如有请更换 1、清洁套筒内部油污，涂适量固体润滑油 齿轮表面无磨损且无断 齿 套筒内部无油污
陆续经过线筒陶瓷圈、张力器、蜗牛杆及毛毡最后经过机器滑轮后挂在夹具上
并按“开始”键进行绕制。 （3）机器做出第一音圈先首检，使其电阻、高度等在规定范围以内并确保音圈 排线良好，无开口、变形、扭曲等情况。
四、准 备
测量张力操作过程： 在机器正常绕制过程中，如图所示
1.采用张力计进行测量原 理如图其中漆包线的穿法： ①-②-③
粘结强度：随机抽取2只，轻轻的拆2-3次无散线。
针孔：随机抽取2只音圈，用电烙铁烫音圈引线一端破坏漆包层，将音圈放 入酚酞稀释液中看音圈本体或根部有无冒红。
五、 品 质 标 准
外观情况：要求音圈排线良好，无开口、散圈、变形、扭 曲等情况。
OK 裂缝
五、 品 质 标 准
回线 变形
五、 品 质 标 准
2、检查套筒出气管是否有老化、破损，如有请更 气管无老化、破损不良 换 气管、气缸 酒精、布头 3、检查出气管内是否有脏污，如有请更换气管 4、防护门开关是否有破损，如有请更换 5、气缸是否活动灵活，如步灵活请更换 1、齿轮式传送带是否有破损，如有请更换 流水线 布头、酒精 气管内部无脏污 防护门开关可以正常工 作 气缸活动灵活
维护周期
绕线设备的维护按班次执行。
七、设备与工装的保养与使用
日常维护的内容:
堵塞 异常 震动 异常 声响
松弛
绝缘 老化 设备 疲劳
维护关 键问题
异常 温度
磨损
裂纹
渗漏
七、设备与工装的保养与使用
维护部位 机罩表面 维护工具 维护方法 要求规格 机罩表面无杂物、无灰尘 机罩表面无螺丝松脱 工作台面无杂物、无灰尘 工作台面无杂物、无灰尘 维护等级 1、用布头、酒精擦拭机罩表面灰尘及杂物 十字螺丝刀、布头、 酒精 2、用螺丝刀检查各螺丝是否有漏拧且是否紧固 1、工作台面用除尘器清理灰尘及杂物 2、用布头、酒精擦拭工作台面
机柜 陶瓷类
1、机柜内部用除尘器清理灰尘及杂物 十字螺丝刀、布头、 酒精 2、用布头、酒精擦拭机柜内部 布头、酒精 1、检查陶瓷是否有损坏，如有请更换
七、设备与工装的保养与使用
维护部位 维护工具 维护方法 要求规格 维护等级
伺服电机
布头、酒精
1、用布头、酒精擦拭丝杠表面油污及杂物，并重 丝杠表面无油污、无灰尘 新上新固体油润滑 联轴器表面无油污、无灰 2、用布头、酒精擦拭联轴器表面油污及杂物 尘 3、检查伺服电机是否有发烫、不运转等异常 伺服电机常温正常运行 石棉未发黑有保温效果 热风线无老化、破损 羊毛毡清洁无脏污 张力调节器无破损且正常 运行 蜗牛杆无破损且正常运行 阻尼轮无损坏且正常运行 工装表面无油污及杂物 工装表面无明显磨痕 工装上螺丝需拧紧 1、检查石棉是否有保温效果，如不保温则更换 2、热风线是否有老化、破损，如有请更换 1、检查羊毛毡是否有脏污，如有请更换
二、机 器 构 造
自动、单循环
手动模式返回 单步动作 夹具开关 参数设置
三、绕 线 工 装
导线板
整形治具
滑动板 拉伸块
日特绕线工装
排出板
切线刀
压线杆 芯轴 夹具2
夹具1
三、绕 线 工 装
日特绕线工装 滑动板
切线刀、压线杆
芯轴
夹具
导线板
三、绕 线 工 装
萨比特绕线工装
三、绕 线 工 装
萨比特绕线工 装
热风枪
布头、酒精
张力器部分
布头、酒精
2、检查张力调节器是否有损坏，如有请更换 3、检查蜗牛杆是否有损坏，如有请更换 4、阻尼轮是否有损坏，如有请更换
工装
1、用布头、酒精擦拭工装表面油污及杂物 十字螺丝刀、内六 角扳手、布头、酒2、检查工装是否有磨损，如有请更换 精 3、检查工装是否有螺丝松动，如有请拧紧
针孔试验的工作区域
五、 品 质 标 准
操作过程：
1.俩个音圈为一组将线 头的一端缠绕在一起
2.用电烙铁烫音圈引线缠 绕的一端破坏漆包层
五、 品 质 标 准
3.用接电源负极的夹子夹 引线烫焊部位