DEH功能介绍
摩擦检查
当实际转速达到200r/min时可以进行摩擦 检查。日立系统是通过操作CRT上的“ALL VALVE CLOSE”按钮关闭所有进汽阀门 （不包括中压主汽门）来实现的；其他电 气系统是通过操作CRT上的“摩擦检查 （FRIC CHK）”按钮关闭相应的调门来实 现的。汽机转速逐渐下降，进行摩擦检查， 完后再设定相应的升速率及目标转速，机 组重新升速。
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阀门活动试验
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MSV阀活动试验：右侧开始试验时，MSVR以 一定的速度从全开位到全关位，当MSVR关到 10%时，MSVR快关阀带电，全关到零位，然 后，MSVR快关阀失电，MSVR以一定的速度从 全关位到全开位；左侧开始试验时，MSVL试验 电磁阀带电，MSVL从全开位到全关位，当 MSVL关到10%时，MSVL快关阀带电，全关到 零位，然后，MSVL试验电磁阀及快关阀失电， MSVL从全关位到全开位。 MSVR及MSVL不能同时试验。
机械超速试验
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在汽轮机首次安装或大修后，必须验证机 械超速保护动作的准确性。进行超速保护 试验时， DEH设置目标转速、升速率，转 速缓慢上升到飞环动作转速，遮断汽机。 飞环动作转速在110%～111%之间，满 足要求。
高压遮断电磁阀试验
在高压遮断集成块上有2个（或4个）高压 遮断电磁阀及各自的试验位置开关，高压 遮断电磁阀应分别做试验，确保做试验时 始终有个（或3个）遮断电磁阀常带电。
DEH主要画面及操作说明 喷油试验 在操作员站上，用鼠标点击“隔离试验” 按钮，在弹出的操作端中，选择“试验”， 按“执行”，“试验”指示灯亮，隔离电 磁阀动作；然后用鼠标点击“喷油试验” 按钮，在弹出的操作端中，选择“喷油”， 按“执行”，“喷油” 指示灯亮，喷油 电磁阀动作，喷油试验开始进行。试验完 成后，“复位” 指示灯亮。
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挂闸
汽机挂闸以前，满足“所有阀关”、“汽机已跳 闸”条件，此时，由DEH输出挂闸指令，使复位 阀组件1YV电磁阀带电，推动危急遮断装置的活 塞，带动连杆使转块转动，DEH在20s钟检测到 行程开关ZS1的常开触点由断开到闭合，ZS2的 触点由闭合到断开，此时，DEH输出信号使1YV 断电，ZS1的触点又由闭合到断开，则低压部分 挂闸完成。DEH发出挂闸指令同时使高压遮断电 磁阀带电，高压安全油建立，压力开关PS2、 PS3、PS4的常开触点闭合，高压部分挂闸完成。
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目标转速
通过操作员站CRT上的按钮设置目标转速。 在自启动方式时，目标转速由自启动逻辑 产生。 升速率 冷态启动时速率为100r/min/min，温态 启动时速率为150r/min/min，热态、极 热态启动时速率为300r/min/min。当然， 操作员可通过CRT上的按钮修改升速率。
DEH主要画面及操作说明
设置升速率 在操作员站上，用鼠标点击“升速率”按钮，在 弹出的操作端中，选择所需要的升速率。 注：升速率的选择应按照主机启动运行说明书要 求进行。 设置目标转速 在操作员站上，用鼠标点击“目标转速”按钮， 在弹出的操作端中，选择所需要的目标转速。
DEH主要画面及操作说明 保持/进行 在升速过程中，如需要保持当前阀位，在 操作员站上，用鼠标点击“保持/进行”按 钮，在弹出的操作端中，选择“保持”， 按“执行”；如不需要保持，选择“进 行”，按“执行”，汽机按原速率继续升 速。如需要降转速，可选择“目标转速” 中的“关全阀”按钮。此时，所有阀门全 部关闭，转速开始下降。
ICV及RSV活动试验
左侧试验时，ICVL以一定的速度从全开位到全关 位，当关到10%时，快关阀带电，全关到零位， 接着，RSVL试验电磁阀带电，RSVL从全开位到 全关位，当RSVL关到10%时，RSVL快关阀带电， 全关到零位，然后，RSVL试验电磁阀及快关阀失 电，RSVL从全关位到全开位，接着，ICVL快关 阀失电，ICVL以一定的速度从全关位到全开位。 右侧活动试验同左侧。 当左侧试验时时，右侧不能同时试验。
DEH主要画面及操作说明 “阀位限制”设置 此项操作为日立系统特有。在操作员站上， 用鼠标点击“阀位限制”按钮，将阀位限 制值设定为100%。 选择启动方式 在操作员站上，用鼠标点击“中压/高压启 动”按钮，在弹出的操作端中，选择“中 压缸启动”或者“高中压缸启动”，按 “执行”。默认的启动方式是“中压缸启 动”。
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在线试验
喷油试验 机械超速试验 高压遮断电磁阀试验 阀门活动试验
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喷油试验
为确保危急遮断器飞环在机组一旦出现超速时， 能迅速飞出，遮断汽轮机，需经常对飞锤进行活 动试验。 此活动试验时将油喷到飞环中增大离心力，使之 飞出。但飞环因喷油试验飞出不应打闸。为提高 可靠性，增加了试验用隔离电磁阀。 做喷油试验时，4YV带电，检测到隔离电磁阀在 隔离位后，2YV带电，油喷进危急遮断器中，飞 环击出，ZS2发讯，然后使2YV失电，过一段时 间后，1YV自动挂闸，挂上闸后，再使隔离电磁 阀失电，最后，危急遮断器恢复到正常位置。
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110％（或112％）超速保护
当汽轮机转速超过设定值（110％或112% 额定转速）时，超速保护动作，跳闸继电 器动作，使汽轮机跳闸。
锅炉－汽机协调控制
此时汽机负荷目标值受锅炉控制系统控制， CCS给定信号与目标及总阀位给定的对应 关系为：4～20mA对应0～100%，CCS 给定信号代表总的阀位给定。
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CV阀活动试验
CV阀活动试验：CV1试验时，CV1以一定 的速度从全开位到全关位，当关到10%时， 快关阀带电，全关到零位，然后，CV1快 关阀失电，CV1以一定的速度从全关位到 全开位。CV2、CV3、CV4活动试验同 CV1。 当有一个CV阀试验时，其它CV阀不能同 时试验。
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控制系统配置
DEH控制系统硬件配置主要由以下几部分 组成： 机柜 电源分配系统 I/O模板 操作员站OIS 工程师站EWS
DEH系统站的功能分配
基本控制站(BTC): a）超速保护OPC、跳机电磁阀的控制、加速 度限制、功率负荷不平衡等功能 b）对伺服卡的控制 c）转速、功率、并网等信号的处理 d）汽轮机的基本控制逻辑，包括升速、升负 荷控制逻辑 自启动控制站(ATC) : a）各种试验功能 b）ATC控制功能
概
述
机组在升速过程中（即机组没有并网）， DEH通过转速控制回路来控制机组升转速， 直到实际转速和目标转速相等为止。在外 同期方式时，实际转速根据自动同期装置 来的“同期增”、“同期减”信号增减转 速，直到并网为止。
概
述
机组并网以后，可通过投入功率控制回路 或主汽压力控制回路进行升负荷，当升负 荷过程当中，中压缸启动时，实际负荷增 加到120MW，高压缸启动时，负荷指令增 加到60MW后，可以通过投入CCS方式来 控制负荷增、减，也可以通过手动设定阀 位指令来进行增、减负荷。DEH功能介绍高Fra bibliotek调节阀阀壳预暖
汽轮机冲转前，可以选择对高压调节阀阀 壳预暖。当高压调节阀阀壳预暖功能投入 时，右侧高压主汽阀微开，可同时对4个高 压调节阀阀壳进行预暖。
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转速控制
在汽轮发电机组并网前，DEH为转速闭环调节系 统。转速控制器计算产生阀门的流量指令，该指 令通过阀门流量曲线分配以产生每一CV及ICV的 开度指令。高压缸启动时，中压调门一开始就接 近全开，依靠高调门进行转速调节。中压缸启动 时，若选择暖机运行方式，机组转速在400转以 下时，CV阀微开，进行高压缸暖机；当转速大于 400转时，CV阀开度不变，ICV阀打开；若不选 择暖机运行方式，则高调门不开启，仅开启中压 调门。通过中压调门将转速控制到3000r/min。
DEH主要画面及操作说明
挂闸 在操作员站上，用鼠标点击“挂闸”按钮， 在弹出的操作端中，选择“复位”，按 “执行”。“复位”指示灯亮，表示挂闸 成功。
DEH主要画面及操作说明 CV阀壳预暖 在操作员站上，用鼠标点击“CV 阀壳预暖” 按钮，在弹出的操作端中，选择“开”， 按“执行”即可。此时，MSVR微开，进行 CV阀壳预暖。当CV阀壳预暖结束后，选择 “关”，按“执行”，MSVR全关。
DEH主要画面及操作说明
超速试验 超速试验在日立系统中一般分为三种超速试验：机械 超速试验、TSI超速试验、BUG（112％）超速试验。 在软件中已将相互之间的关系屏蔽掉。在操作员站上， 用鼠标点击相应的超速试验按钮，在弹出的操作端中， 选择“投入”，按“执行”。转速在3240 r/min以下 时，机组转速以300r/min/min速率上升到3240 r/min，3240 r/min以上时，机组转速以 100r/min/min速率上升到3390 r/min。如要退出， 选择“切除”，按“执行”。 在其他的电气系统中，超速试验一般分为：机械超速试 验、TSI超速试验、软件DEH超速试验、硬件DEH超速 试验。作某一项超速试验前，需通过各种手段将其他超 速试验屏蔽掉。
概
述
机组在启动和正常运行过程中，DEH接收 CCS指令或操作人员通过人机接口所发出 的增、减指令，采集汽轮机发电机组的转 速和功率以及调节阀的位置反馈等信号， 进行分析处理，综合运算，输出控制信号 到电液伺服阀，改变调节阀的开度，以控 制机组的运行。 机组默认的启动方式为中压缸启动方式， 但是,也可根据实际情况选择高压缸启动。
DEH主要画面及操作说明
负荷控制 汽机带上初负荷后，在操作员站上，用鼠标点 击“升负荷控制”按钮，在弹出的操作端中， 选择“开始”，按“执行”，中压缸启动时， 实际负荷增加到120MW停止，高压缸启动时， 实际负荷增加到60MW停止。如要继续升负荷， 在“EHG控制面板”画面中，用鼠标点击 “CCS控制”按钮，在弹出的操作端中，选择 “自动”，按“执行”，CCS投入运行。也可 以通过增、减按钮来控制负荷，用鼠标点击 “调节器设定”按钮，在弹出的操作端中，用 鼠标点击“↑”、“↓”按钮来设置目标值。