秒表时间研究
案例:秒表测时法进行作业改善
该案例是对油槽船上安装电器设备的作业进行改善。

某公司油槽船的居住区(船员的房间)的电器安装作业是由电器安装部承担的。

电器安装部对居住区的作业大致分为5个步骤。

见图。

电器安装作业是船在试运前最后阶段的作业。

容易受其他作业滞后的影响，因此，按预定的工期内完成任务是非常辛苦的。

要安装的有各类开关、通用插口、照明灯、紧急按铃、扩音器、钟、电话等各种东西。

每条船安装数量达2300个。

过去，安装电器接线所需时间大概是3500个小时。

现在，短期交货的合同多了，提高工作效率，缩短作业时间是当务之急。

为缩短电器安装作业的时间，电装部正在研究如何改善作业。

因为调查对象电器的种类和数量很多，考虑安装作业的内容，把全部作业分成l0组，从各组中选择代表电器，对代表电器的作业进行调查和改善。

在调查时，进行作业程序分析，把握问题点，用秒表法进行时间分析，再努力想办法缩短作业时间。

在此，介绍埋人型通用插口的安装作业的改善。

(1)预备调查。

为掌握问题点进行了作业人员的作业分析，结果如表:安装埋入型通用插口/DM所示。

从表中可以看出，安装一个埋人型的通用插口所需时间是2965DM，约30分钟。

(2)分析预备调查的结果。

在居住区墙壁的铁板上安装隔热材料。

再在隔热材料上确定电线所在的位置，并安装好电线。

这个作业完成后再安装胶合板，在胶合板的内侧安装埋人型通用插口。

预备调查基本上实现了时间观测的目标，在墙壁上安装通用插口时，钻孔花费875DM(要素作业第3到第6的合计时间)。

确定钻孔的位置，首先用钻孔机钻孔，把军用刺刀插入孔中、切断等的作业总时间是875DM，这一时间占全部时间的29.5％。

墙壁的安装以及钻孔，这些作业不需电器安装部做，由木工部来做，把这作为改善的一个方向，由此就可缩短875DM。

还有更好的方法就是在购买胶合板时，
附带有电器安装、钻孔的工作图，或购买已经钻好了孔的胶合板，釆用这种方式，改善效果会更佳。

(3)确定改善方案。

通过讨论，考察预备调查的结果，提出了以上的改善方案，及时向上司报告。

上司又立刻和设计部、材料部的相关人
后，通用插口安装作业的时间分析。

为了观测改善后的作业及把握改善效果，用秒表测时法进行时间观测，改善后的作业要素划分如下：1）准备通用插口：上午一次，下午一次，和其它器具一起准备。

2）步行到作业场地。

3）拉开电线；4）处理电线。

5）分解通用插口。

6）缝合墙壁上的小孔。

7）接线。

8）装配通用插口。

9）检查。

改善后，估计安装一个埋入型通用插口所用时间为20分钟，由表:观测次数确定标准可查，观测次数应确定为8次，经过8次实际观测。

结果见下表（表:安装埋入型通用插口/DM）所示。

案例2 用秒表时间研究方法制定标准时间
某项作业的名称为在铣床上铣通槽，要求用秒表时间研究方法，制定该作业的标准时间。

（1）划分操作单元将整个作业分为7个单元，各个单元操作内容如下：
1）拿起零件放到夹具上；
2）夹紧零件；
3）开动机床，铣刀空进；
4）立铣通槽；
5）按停机床，床台退回；
6）松开夹具，取出零件；
7）刷出铁屑。

（2）运用连续测时法进行测时。

连续观测10个周期，并将结果（R值）记录在时间研究表上，见下表（表:铣通槽作业时间研究表，单位：DM）。

（3）进行数据处理。

首先计算每个周期各单元的实际工作时间（T值），并将各单元10次观测结果的和记入统计栏，为了计算方便，采用DM单位。

然后，
求各单元平均工作时间（此处时间单位换算为min）。

例如第一单元的平均时间为0.146min，第二单元的平均时间为0.158min，等。

（4）进行作业评定。

用速度评定法对各单元作业进行评定，评定系数为：第一、二、五单元的评定系数为1.20，第三、六、七单元的评定系数为1.10，第4单元的评定系数为1.0。

（5）计算正常时间。

以第1单元为例正常时间为
正常时间=观测时间平均值×评定系数=0.146×1.2=0.175min
（6）确定宽放比率，计算标准时间
经过对作业及现场环境等的综合考虑，确定宽放率为15%，以1单元为例
标准时间=正常时间（1+宽放率）=0.175（1+15%）=0.201min
依此类推，各单元的标准时间之和，即为铣通槽作业的标准时间。

作业标准时间=0.201+0.218+0.063+0.705+0.911+0.25+0.034=2.382min。