没有按规定的卸力顺序卸力扣1分
没有分两次拧松螺栓扣1分
未用塑料锤在规定位置敲击扣0.5分
2.拆下排气凸轮轴
1）确认排气凸轮轴轴承盖标记。
2）使用合适工具以1/2至1圈的增量从内到外螺旋式一次拧松8个排气凸轮轴轴承盖螺栓固定力矩。
3）拆下8个排气凸轮轴轴承盖螺栓，注意螺栓不能互换。
4）从汽缸盖上拆下4个排气凸轮轴轴承盖6至9，并依次摆放至零件盆中。
3
1.测量过程共计3分
未将红印油均匀涂于气门锥面上，扣1分
安装气门时，手碰触带印油的气门锥面表面，扣1分
气门安装时，严重碰撞气门座，扣0.5分
未用足够的压力抵着气门座转动气门，以磨去染料，扣0.5分
转动气门不足60度，扣0.5分
未观察气门座红印油印痕的连续性，扣1分
测量后，未及时清洁气门座上的染料印痕，扣0.5分
八、气门头直径测量（4分）
查阅手册
清洁25-50mm千分尺
千分尺校零
测量气门头直径，隔90度再测一次，取最小值。
将结果填入工单并根据实测值做出正确结果判断：
提示：进气门-气门头直径31.000-31.300mm
排气门-气门头直径27.400-27.600mm
4
1.测量过程共计3分
量具选择错误扣1分
气门头测量位置错误扣1分
6.凸轮轴清洁
7.凸轮轴轴承盖清洁
8.凸轮轴轴承盖螺栓清洁
9.汽缸盖清洁
10.清洁火花塞安装孔
11.清洁燃烧室
12.清洁气门座
3
未用化清剂或压缩空气清洁扣0.5分
清洁方法错误扣0.5分
未清洗一个项目扣0.5分，该项共计3分，扣完为止。
六、目视检查零件（3分）
1.气门检查内容（八项内容）：气门锥面有无烧伤或开裂或沟槽；气门杆尾端有无异常磨损；气门座部位有无点蚀；气门余量厚度是否不足；气门杆有无弯曲；气门杆点蚀或严重磨损；气门锁片槽磨损；气门杆顶端磨损；如果存在上述任一状况，则更换气门。
将结果填入工单并根据实际测量值做出正确结果判断：应测量最大磨损区域位置
提示：进气门-气门杆直径4.965-4,980mm
排气门-气门杆直径4.950-4.965mm
提示：测量时，测量工具可以锁止以后取出来读数，也可以带着气门杆一起读数，但读数据时必须是锁止水平状态。
4
1.测量过程共计3分
量具选择错误扣1分
量尺放置偏斜或未锁定读数扣1分
十一、气门座宽度测量（4分）
使用吸油纸清洁气门座表面
用适当的标尺测量气缸盖中的气门座宽度
进气门座宽度：1.000-1.400mm
排气门座宽度：1.400-1.800mm
6
1.测量过程共计3分
未检查直尺刻度部分扣1分
使用前未清洁扣0.5分
使用后未清洁扣0.5分
未使用吸油纸清洁气门座表面扣0.5分
5）取下排气凸轮轴并摆放零件盆中，注意轻拿轻放
3
拆卸前没有确认4个排气凸轮轴轴承盖安装顺序扣1分
没有按规定卸力顺序卸力扣1分
没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分
没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分
拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分
拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分
3.拆下进气凸轮轴
1）确认进气凸轮轴轴承盖标记。
2.检查发动机翻转架及发动机安装状况
1
未检查翻转架状况扣1分
未检查安装状况扣1分
二、凸轮轴的拆卸（7.5分）
1.拆卸第一道凸轮轴轴承盖
1）使用合适工具按图示顺序释放分两次拧松1号凸轮轴盖力矩。
2）拆下4颗螺栓后用塑料锤轻敲以松开凸轮轴盖并将其拆下，敲打时用手扶住防止掉落。
1.5
没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分
十三、进、排气门锥面位置检查（4分）
清洁、校准游标卡尺
使用游标卡尺测量气门锥面染料印痕与气门外径的余量
染料磨去印痕至少要距离气门外径（余量）0.5毫米（0.020英寸）。
如果染料磨去印痕离余量太近，必须修整气门座以使接触面离开余量。
4
1.测量过程3分
未校零或校零错误扣1分
使用前未清洁扣0.5分
使用后未清洁扣0.5分
注意:气门座接触面至少要距离气门外径（余量）0.5毫米（0.020英寸）。如果接触区域距离边缘太近，则必须修整气门座以使接触区域远离边缘。
4
1.测量过程共计3分
未校零或校零错误扣1分
使用前未清洁扣0.5分
使用后未清洁扣0.5分
未使用吸油纸清洁气门座工作面扣0.5分
测量位置错误扣1分
2.量具使用1分
未正确读取测量值，扣1分
2
使用使用EN-845抽吸装置（或吸棒）扣1分
没有按顺序摆放气门挺柱扣1分
*先对气缸盖力矩卸力前取下气门挺柱，裁判可以提醒，但扣除该项分值。
四、气门组拆卸（10分）
1.准备气门组拆卸工具
组装气门弹簧钳，根据气门弹簧座直径大小选择合适的气门压头，准备护目镜。
警告：佩戴护目镜，以免被气门锁片损伤眼睛。
2
世界技能竞赛选拔赛汽车技术项目发动机测量评分表
发动机气缸盖、气门组拆装检查作业评分表
选手号码：开始时间：结束时间：成绩：
作业项目
作业要求及注意事项
分值
扣分说明
扣分
一、维修准备（总分值4分）
1.检查确认工具、量具、零件及辅料
1
工具，未确认检查扣1分
量具，未确认检查扣0.5分
未确认检查零件及辅料扣0.5分
2）清洁气门导管内孔、气门座圈、气门、气门弹簧、气门弹簧座圈、气门锁片
2
工具使用不正确扣1分
未佩戴护目镜扣0.5分
用压缩空气吹洗即可，每漏一个Fra bibliotek洁项目扣0.5分
2.安装气门、气门弹簧、气门弹簧座圈
1）用机油润滑气门杆身，将气门插入气门导管
2）安装气门弹簧
3）安装气门弹簧座圈
2
未润滑扣0.5分
气门插入过程中损坏油封扣0.5分
没有按规定卸力顺序卸力扣1分
没有分3次释放1/2至1圈的增量，扣1分
没有使用合适工具（指针扳手）扣0.5分
拆下部件没有按顺序摆放扣0.5分
拆下凸轮轴过程中发生磕碰扣0.5分
三、气门挺杆拆卸（2分）
1.检查气门挺柱标记
2.使用EN-845抽吸装置（或吸棒）拆下16个气门挺柱。
提示：标注位置可以正确区分进排气侧气门挺柱安装顺序，防止在安装过程中装错。
弹簧安装方向希望扣0.5分
弹簧座圈安装不到位扣0.5分
3.安装气门锁片
工具气门弹簧直径大小选择合适的气门压头，气门弹簧压缩钳和压头确认安装到位，压缩过程与气门弹簧受力方向一致。用专用工具（或镊子）安装气门锁片
2
未使用专用工具安装气门锁片扣1分
锁片安装不到位扣1分
未确认锁片安装是否到位扣1分
4拆卸气门组拆装工具
提示：步骤1与2操作顺序可以颠倒
2
没有正确安装凸轮轴扣0.5分
没有正确安装凸轮轴轴承盖扣0.5分
确认凸轮轴轴承盖识别标记扣0.5分
没有手动旋转螺栓一圈以上扣0.5分
未按压到位取气门锁片扣1分
未用镊子取下气门锁片扣0.5分
4.拆下指定缸的气门弹簧座圈、气门弹簧和气门
1）取下气门弹簧座圈
2）取下气门弹簧
3）取出气门，拆卸时将气门标记，气门不可互换（不做标记，但必须在工具台上摆放整齐，以防位置错乱。）
4）按对应位置摆放气门锁片、气门弹簧座圈、气门弹簧和气门。
2
未全部取出要拆卸的零件扣1分
2
未松开气门座圈扣0.5分
专用工具使用不当扣1分
未使用橡皮锤敲击扣0.5分
3.拆卸气门锁片
1）安装气门拆卸工具压缩气门弹簧，气门压缩钳和压头确认安装到位。
2）压缩气门弹簧，压缩过程需与气门弹簧受力方向一致。
3）用专用工具取下气门锁片。
2
选择工具错误扣0.5分
拆卸工具安装不到位扣0.5分
未按要求压缩气门弹簧扣0.5分
未检查进、排气门锥面上的染料痕迹，扣1分
未使用游标卡尺测量印痕距离气门外径，扣1分
未清洁气门锥面的染料印痕，扣0.5分
2.量具使用1分
未正确读取测量值，扣1分
量尺放置偏斜或未锁定读数扣1分
十四、气门组装配（7分）
1.准备气门组安装工具：
1）组装气门弹簧钳，根据气门弹簧座直径大小选择合适的气门压头，护目镜。
•进气门标准长度：117.000-117.400mm
•排气门标准长度：116.160-116.360mm
4
1.测量过程共计3分
量具选择错误扣1分
气门高度测量位置错误扣1分
高度尺未校零或校零错误扣1分
使用前未清洁扣0.5分
使用后未清洁扣0.5分
2.量具使用1分
未锁止直接读数扣1分
当测量尺与被测部位接触时，发生撞击，扣1分
测量位置错误扣1分
2.量具使用1分
未正确读取测量值，扣1分
十二、进、排气门对气门座的同心度检查（3分）
1.将红印油(3)轻轻涂于气门锥面上。
2.将气门安装到气缸盖上。
3.用足够的压力抵着气门座转动气门，以磨去染料。
4.将气门从气缸盖上拆下。
5.检查气门座锥面。
•如果气门座锥面和气门杆是同心的，从而提供正确的密封，则围绕整个锥面(1)的印痕会是连续的。
气门弹簧拆装工具组装错误扣0.5分
气门压头选择错误扣0.5分
未佩戴护目镜扣1分
未按裁判指定拆卸的气门组扣除气门组拆卸所有分数
2.松开气门座圈
确保在拆卸气门锁块过程中没有损坏任何专用工具，用EN-6171释放工具松开气门座圈。将EN-6171释放工具放在气门座圈上，并用橡胶锤短暂敲击，所有气门座圈都将松开