纯蒸汽发生器操作手册目录1换热器原理 (6)1.1蒸发原理 (6)1.2控制系统原理 (7)1.3支持机架 (8)1.4饱和水及饱和蒸汽表 (8)1.5操作流程 (10)1.5.1待机状态 (10)1.5.2开机前准备 (11)1.5.3开机操作 (11)1.5.3.1自动模式操作 (11)1.5.3.2手动模式操作 (12)1.5.4关机操作 (13)1.6报警类型 (14)1.6.1错误报警 (14)1.6.2非关键性报警 (15)1.6.3关键性报警 (15)1.7供电中断和恢复 (15)1.8操作模式 (16)1.8.1手动模式 (16)1.8.2自动模式 (16)1.9报警描述 (17)1.9.1工业蒸汽压力低“报警” (17)1.9.3“纯蒸汽凝结水温度高”报警 (17)1.9.4纯蒸汽凝结水温度低“报警” (18)1.95“纯蒸汽压力下限”报警“ (18)1.9.6纯蒸汽压力下限“报警” (18)1.9.7蒸发器液位高“报警” (19)1.9.8“工业蒸汽压力高”报警“ (19)1.9.9工业凝结水温度低“报警“ (20)1.9.11纯蒸汽凝结水温度显示错误“报警“ (20)1.9.12工业蒸汽压力错误显示错误“报警“ (20)1.9.13工业蒸汽压力错误显示 (21)1.9.14纯蒸汽凝结水电导率错误显示 (21)1.9.15纯蒸汽温度错误显示“报警“ (22)1.9.16纯蒸汽压力错误显示“报警” (22)2控制面板说明 (22)2.1人机窗口HMI功能HMI (23)2.2开关功能 (24)2.2.1急停开关 (24)2.2.2电源开关 (24)2.3有纸记录仪 (25)2.4图表记录 (25)2.4.1设备铭牌标记 (25)2.4.2电器警示 (25)2.4.3设备配置元件标识 (25)2.5蒸汽发生器操作前概述 (26)2.5.1水位信号发生器 (26)3纯蒸汽发生器操作前概述 (26)3.1开机前设备检查 (26)3.1.1检查设备的连接和拧紧 (27)3.1.2检查设备的电力配线和控制连接 (27)3.1.3检查设备控制气源 (27)3.1.4检查工业蒸汽管路 (28)3.1.6最后确认 (28)3.1.7非维护性故障排除 (29)3.1.7.1蒸汽调节阀故障 (29)3.2准备开机 (30)3.2.1HMI触摸屏功能说明 (30)3.2.1.1HMI初始窗口功能 (30)3.2.1.2HMI主菜单窗口功能 (33)3.2.1.3HMI流程窗口功能 (34)3.2.1.4HMI数据显示窗口功能 (36)3.2.1.5HMI参数设置窗口功能 (37)3.2.1.6HMI时间设置 (37)3.2.1.7HMI报警状态窗口功能 (38)3.3开机操作 (40)3.3.1自动操作 (40)3.3.2运行过程的调节 (41)3.3.3HMI监视与控制 (43)3.3.3.1HMI流程监视 (43)3.3.3.2HMI数据监视 (45)3.3.3.3HMI控制 (46)3.3.3.3.1密码控制 (46)前言本手册用途本手册的目的旨在用户操作纯蒸汽发生器时，提供必要的说明和参考。
通过本手册用户将了解如何操作纯蒸汽发生器。
先决条件用户的工程人员开始开始操作纯蒸汽发生器之前，应通读并且理解《操作手册》的全部内容适用对象本手册适用于用户的设备管理人员、工程技术人员、操作人员。
提示：WATERTOWN为用户提供的《操作手册》内容，必须由具有一定专业知识的操作人员进行操作，如果有疑问请与售后服务部咨询：警示：用户在操作设备时，要按照WA TERTOWN提供《操作手册》的内容进行工作，违反操作程序造成设备损坏，本公司对此项不提供无偿服务。
警示：由于不正确的安装造成人员、设备损坏本公司对此不提供无偿服务。
友情提示：文中带有黄色底纹的文字或****标记，是可能变动的内容，如果有什么问题，请与WATERTOWN质检部联系，WA TERTOWN具有对此解释权Attention:操作指导1、换热器原理*工厂蒸汽路径：工厂蒸汽进入蒸发器的完程和与之相对应的预热器壳程，然后从凝结水出口排出。
纯蒸汽路径：蒸发器产生的纯蒸汽通过蒸汽通过纯蒸汽输出口输出。
少量进入复冷器的纯蒸汽经过冷却后从纯蒸汽凝结水出口排放。
原料水路径：经过原料水泵再经过流量计、预热器管程和蒸发器管程直至浓水出口排放。
冷却水路径：经过冷却水阀进入复冷器壳程，然后由冷却水出口排放。
1.1蒸发原理WATERTOWN生产的纯蒸汽发生器采用列管式蒸发原料水生成蒸汽，在经过公离器汽水分离，最终产生纯蒸汽。
1.2控制系统原理控制系统是由商业元件组合而成的，主控制元素由可编程逻辑控制器（PLC）和触摸屏（HMI），协议的功能是由系统传感器采集的信号传送到PLC执行。
PLC具有的可靠性保证用户的操作。
HMI提供给操作者可以监测到关键数据和运行状态，功能测试和参数设置以及报警状态。
1.3支撑机架架体将“蒸发器”、预热器“、”复冷器“固定在一起，保证设备的牢固性，并且有利于维护和防止设备运行时的震动。
1.4饱和水及饱和蒸汽表1.5.1待机状态系统控制柜上的电源开关打开（右旋90度），控制系统电源接通，纯蒸汽发生器处于待状态。
触摸屏HMI开始显示当前值和状态。
1.5.2开机前准备将工厂蒸汽管道阀门打开（压力不低于0.45Mpa）并且排放管道凝结水。
开压缩空气总阀（压力不低于0.55Mpa）原料水泵排空使泵体内原料水充满。
1.5.3.1自动模式操作再次检查各项条件无误后，按下HMI“流程窗口”的开机按钮，系统自检蒸汽调节阀打开，压力值上升，蒸发器预热。
浓水排放阀打开（一分钟关闭）。
压力值达到0.14Mpa时延时开机，此目的是让蒸发器充分预热。
延时结束原料水泵启动运行，进水调节阀1开启进水量100L/H。
纯蒸汽发生器进入纯化（低温升高温的）过程，纯化过程结束进料水阀2开启，增加进水量。
随着工业蒸汽的不断清耗，工业蒸汽被冷却凝降落到蒸发器底部，通过疏水器排放出去进入下水和道或收集返回锅炉中。
原料水量由蒸汽压力的大小来决定。
蒸发掉总进水量的近3/4，产生的纯蒸汽进入工艺管道灭菌。
纯蒸汽凝结水温度在没有达到用户设定的温度参数（92℃～99℃）时：电导率超标（≥1.1μs/cm）时，产生的纯蒸汽都视为不合格从纯蒸汽凝结水出口排放，两项同时合格时纯蒸汽输出阀打开。
产生的纯蒸汽凝结水温度超出用户设定的上限值（92℃～99℃）时，PLC指令冷却水阀开启。
1.5.3.2手动模式操作按蒸汽调节阀上调节器的选择键使其绿灯熄灭，然后按增加键调节阀门的开度，使蒸汽压力表的显示0.3Mpa。
将HMI窗口切换到手动“操作窗口”。
按原料水阀按钮：水泵运行需要按此钮按冷却水阀按钮：需要冷却时按此钮按纯蒸汽阀按钮：需要输出时按此钮按浓水排放阀按钮：蒸发器水位超限时按此钮按进料水阀一按钮：运行时按此钮按进料水阀二按钮：运行时按此钮1.5.4关机操作自动关机引起HMI”流程窗口“的开机按钮，PLC得到停机指令中断PID调节，系统蒸汽压力缓慢下降进原料水量逐渐减少并关闭，系统停止运行。
手动关机弹起原料水泵按钮（OFF）：水泵停止运行弹起进料水阀一按钮（OFF）：运行时按此钮弹起进料水阀二按钮（OFF）:运行时按此钮弹起弭蒸汽输出阀二按钮（off）：运行时按此钮弹起浓水阀按钮（OFF）：运行时按此钮1.6报警类型纯蒸汽凝结水温度错误显示“报警工业蒸汽凝结水温度错误显示“报警纯蒸汽凝结水电导率值借误显示“报警纯蒸汽温度错误显示“报警纯蒸汽压力错误显示“报警1.6.2非关键性报警纯蒸汽压力下限”报警纯蒸汽凝结水温度上限“报警纯蒸汽凝结水温度下限“报警纯蒸汽凝结水电导率上限“报警纯蒸汽温度下限“报警1.6.3关键性报警控制（压缩空气）气源低于“报警蒸汽工作压力低“报警凝结水温度低“报警工业蒸汽压力高“报警”1.7供电中断和恢复正在运行的纯蒸汽发生器供电中断，系统控制无件失灵调节阀、气动阀关闭，原料水泵停止运行。
突然中断导致冷凝器温度升高，关机冷却程度停止，不凝气体排放量增加。
如果用户的电源开关没有关闭，自动没有停止位。
设备处于待机状态。
PLC和HMI等重要元件都有断电保护功能，所以突然断电不会对系统造成损坏。
供电恢复系统用户必须重新启动。
1.8操作模式1.8.1手动模式HMI“流程1”的开机按钮没有按下就是“手动模式”状态，用户只需要把画面换到“手动操作”画面上，就可以对纯蒸汽发生器进行系列操作，同时用户必须在蒸汽调节阀的操作器上进行手动操作。
HMI正常显示运行数值提供给操作者运行状态和数据，使用户有效地操作纯蒸汽发生器。
1.8.2自动模式按下“流程”的开机按钮用户的系统进入自动操作模式，PLC按照程序根据用户所输入的工作参数运行，蒸馏工艺过程开始。
1.9报警描述1.9.1工业蒸汽压力低“报警关键性报警“蒸汽压力低“发生时，报警程序被激活，并且激活PLC的停机程序，3分钟后停止运行。
屏幕报警指示器闪动报警提示。
蒸汽压力恢复正常时取消报警，调整纯蒸汽发生器状态。
WATER TOWN建议蒸汽压力低于0.14Mpa不能开机运行，0.14Mpa饱和.1 ℃，这个压力的换热温度比较低，经济效益相对下降。
1.9.2“控制气源（空压）“报警”关键性报警“控制气源低”发生时，报警程序被激活，并且激活PLC停止程序，3分钟后停止运行。
屏幕报警指示器闪动报警提示。
控制气源压力恢复正常时取消报警，调整纯蒸汽发生器状态。
1.9.3纯蒸汽凝结水温度高“报警非关键性报警“纯蒸汽凝结水温度高”:发生时，报警程序被激活，屏幕报警指示器闪动报警提示。
自动启动辅助冷却系统，冷却水阀工作。
纯蒸汽凝结水凝结水恢复到高报警范围时，辅助冷却系统停止，取消报警纯蒸汽发生器进入正常状态。
1.9.4“纯蒸汽凝结水温度低”报警非关键性报警“纯蒸汽凝结水温度低”发生时，报警程度被激活，屏幕报警指示器闪动报警提示。
关闭纯汽输阀，“不合格”纯蒸汽通过纯蒸汽凝结水溢流管路排放。
纯蒸汽凝结水温度恢复到下限设定值以上时，取消报警结束废弃程序纯蒸汽发生器进入正常状态。
1.9.5纯蒸汽凝结水电导率高“报警非关键性报警“纯蒸汽凝结水电导庇高”发生时，报警程度被激活，屏幕报警指示器闪动报警提示。
关闭纯汽输阀，“不合格”纯蒸汽通过纯蒸汽凝结水溢流管路排放。
纯蒸汽凝结水温度恢复到下限设定值以上时，取消报警结束废弃程序纯蒸汽发生器进入正常状态。
1.9.5纯蒸汽压力下限“报警非关键性报警“纯蒸汽压力下限报警”发生时，报警程度被激活，屏幕报警指示器闪动报警提示。
关闭纯汽输出阀，“不合格”纯蒸汽通过纯蒸汽凝结水溢流管路排放。
纯蒸汽凝结水温度恢复到下限设定值以上时，取消报警结束废弃程序纯蒸汽发生器进入正常状态。