■空气中湿度太大，超过溶剂被水稀释的比率，或者在干燥过程中由于溶剂挥发涂膜表面温度下降，使表面空气温度降至“零点”以下，此时空气中的水分凝结渗入内，产生乳化表面变成半透明白膜，待水分最后蒸发，空隙就被空气取代成为一层有孔无光的涂层。
■稀释剂挥发速度太快。
■被涂物表面温度太低。
■涂料或稀释剂中含水。
■在施工时由于净化压缩空气用的油水分离器失效，水分进入漆中造成空白。
1、胶贴时拼缝处尽量挤紧，但薄木不可绷紧；
2、增加UF的配合比例；
3、降低薄木含水率。
翘曲
要求平整不变型
1、减少UF的配合比例，使胶层柔软化；
2、降低热压条件；
3、热压后放平，保持一定的压力；
4、平衡基材与薄木的各向异性。
表面污染或变色
去除污染或变色
1、防止透胶；
2、调整胶液的PH值；
3、减少固化剂用量；
■使用指定的稀释剂。
■加强干燥场所或烘干室内的换气。
剥落
由于漆膜层间附着，结合不良，或丧失了附着力漆膜的局部和全部剥落的现象。根据剥落程度可分：直径约5毫米以下很薄的小片局部脱落称为鳞片剥落，呈直径在5毫米以上比较大片的局部剥落称为皮壳剥落，比皮壳剥落更大的脱落（或撕下）称脱皮剥落，上涂层与底涂层之间脱落称为层间剥落。
■漆前表面处理不佳，被涂面上有蜡、硅油、水等残存物质。
■表面处理后至涂装的间歇时间过长。
■底材太光滑。
■涂层不适当，涂料本身有层间附着力不良的弊病。
■被涂面应处理清洁。
■用砂布或砂纸打磨底材，以提高涂层的附着力。
■通过试验选择配套性良好的涂料品种，或在施工工艺中选用“湿碰湿”工艺。
问题原因和补救方法
发霉变色
这类问题多发生在潮湿的油漆表面，如水汽凝结在玻璃或金属表面常会发霉，产生棕黑色的污斑。可用杀细菌剂，照说明书的指示处理发霉的部位。等细菌杀死后，将表面清洗干净，然后重新上漆。
失去光泽原因是未上底漆，或底漆及内层漆未干就直接上有光漆，结果有光漆被木料吸收而失去光泽。有光漆的质量不好也是一个原因。此外，沿海地区室外的油漆表面，往往也会很快失去光泽。
■涂料本身的流平性差，涂料的粘度大。
■喷涂的压力不足，雾化不良。
■喷涂距离不适当，距离太远、喷枪运行速度快。
■喷漆室内风速太大。
■气温太高。
■涂层厚度不够。
■喷涂漆面不平滑，影响涂料的流平或对涂为的吸收。
■选用适合的稀释剂，或添加部份慢干水。
■通过试验选用较低的施工粘度。
■喷涂用压缩空气压力为；带罐吸上型喷枪3.5公斤/平方厘米，重力压送型喷枪3.5-5公斤/平方厘米,以达到良好的雾化。
■喷枪距离选择适当，降低喷漆室内风速。
■喷涂一道漆的厚度应保持在20微米以上。
■被涂面应充分地打磨，使其平整光滑。
起泡
漆膜的一部份从底板或底涂层上浮起,且其内部充满着液体或气体,其大小由小粒状到大块状浮起。
■被涂面有油、汗、指纹、盐碱、打磨灰等亲水物质。
■涂层固化干燥得不充分。
■干漆膜在高温下长期放置。
■搅拌涂料过分急剧。
■被涂表面上残留有水分的场合。
■使用指定的稀释剂，并适当调整涂料的施工粘度至合适。
■确认底涂层干透后再涂面漆
针孔
在漆膜上产生针状小孔或象皮革的毛孔那样的孔。
孔径约为100微米左右。
■被涂物面上残留有水、油或其他不纯物，清除得不干净。
■涂料的粘度高。
■长时间激烈搅拌，在涂料中混入空气，生成无数气泡。
漆膜起皱
通常是由于第一遍漆未干即刷第二遍而引起的。这时下层漆中的溶济会影响上层漆膜，使之起皱。可用化学除漆剂或加热法除去起皱的漆膜。
漆面毛糙（麻点）新上漆的表面毛糙，通常是所用的漆刷不干净或者受到周围环境污梁之故。也可能是油漆中混有漆皮，使用前未经沉淀和过滤，旧漆使用前，一定要用油漆滤筛或干净的尼龙丝袜过滤。油漆好的表面在油漆未干时要用罩子或硬纸板遮住，以防沾上灰尘。
如果漆面毛糙，待其干透后，用干湿两用砂纸蘸水打磨光滑，擦净，重新刷上油漆。注意，漆刷必须干净。
上漆的木料表面出现暗斑很可能是木节在上漆前未曾封住，太阳一晒，木料受絷，使树脂从木节中渗出而引起的。用刮刀刮去油漆，然后以细砂纸打磨，露出木节，用封节漆将木节封住，待干透后，重新上漆。
油漆不干室内通风不好，或者温度太低，油漆就干得慢。可以打开所有门窗促进通风，或在室内放一个加热器增加室湿。
如仍未能解决问题，则可能是上漆的表面油腻或脏污。可用化学除漆剂或加热法除去油漆，彻底把表面擦干净，然后重新上漆。
漆面黏小虫尽量趁油漆未干时把小虫剔去，然后用刷子蘸一点油漆轻轻修补一下表面。要是油漆已经开始变干，则要等漆膜完全变硬，再把小虫擦掉，这样做不会把表面弄得一塌糊涂。
发白（泛白、起雾）底材含水率高；环境湿度过高；底层漆膜未干；底漆与胶粘剂或木材内抽提物起反应；打磨不干净等
■被涂面应清洁。
■漆膜应干透。
■避免在高温高湿的环境下放置。
干燥不良
涂装后按产品技术条件规定的干燥规范，漆膜不固化，漆膜发湿。硬度低或表干里不干。
■在底材上残存有蜡、硅油、油、水等。
■喷涂用的压缩空气中含有油。
■稀释剂选用不适当。
■干燥场所换气不良，湿度高、温度低。
■把被涂物表面处理干净，除掉喷涂用压缩空气中的油和水分。
或龟裂范围小，只有几平方寸，可用砂磨块或干湿两用砂纸蘸水，磨去龟裂的油漆。表面打磨光滑之后，抹上腻子，刷上底漆，重新上漆。
底色逸出(透色)底色逸出往往是未上内层漆，而外层漆遮盖能力又很差之故。也可能是使用劣质的内层漆（尤其是乳胶漆）的缘故。
为了遮盖底色，可以再刷一遍外层漆，但是要用遮盖能力和都较一般油漆高的非流淌漆，才能把底色完全遮盖住。
■被涂面粗糙，如打磨不充分，打磨砂纸粗。
■面涂层过薄。
■喷涂过程中的漆雾附在上面。
■在高温、高温的环境或极冷的环境下涂装。
■应细心打磨，并注意打磨的方向，选用的砂纸牌号应适宜。
■使用指定的稀释剂。
■应考虑喷涂顺序，确保面漆层喷涂厚度。
■对底材进行有效封闭，防止底层吸收面漆。
砂纸纹
面漆涂装和干燥后仍能清楚地见到砂纸打磨纹，且影响涂层的外观（光泽、光滑和丰满度）
■涂料配好后，喷涂前，必须经过滤后才能喷涂。
■清理被涂物表面杂物、灰尘至干净。
咬起
涂面漆时出现下涂层被咬脱离，多呈皱纹胀起现象。
■涂层未干透就涂下一道漆。
■面漆的溶剂能溶胀底漆。
■涂得过厚。
■底涂层应干透，再涂面漆。
■面漆采用溶解力弱的溶剂
白化
发白
变白
漆膜变成白雾状，严重的失光，膜上出现微孔和丝纹，但有时在干燥过程中会恢复为本来面貌。
4、用有机溶剂或刀去除透胶。
表面裂纹
防止表面裂纹
1、增加热固性树脂比例，使用固化剂，增加胶粘剂耐水性；
2、适当降低热压条件；
3、调整胶贴薄木的纤维方向；
4、在基材与薄木间隔入一层缓冲层；
5、降低薄木含水率；
6、热压厚合理堆放，减缓水分蒸发；
7、除压后适量喷水；
8、检查基材质量。
薄木拼缝不严
拼缝要求严密
■打磨砂纸用。
■被涂物表面状态有较深的锉刀纹或打磨纹。
■应按工艺要求选用打磨砂纸，涂面漆前采用360-500#耐水砂纸打磨，高装饰性涂层采用500-600#耐水性砂纸。
■提高漆前被涂物表面质量，或刮腻子填平。
桔皮
喷涂时，不能形成平滑的干漆膜面，而呈桔子皮状的凹凸现象。凹凸度约3微米左右。
■稀释剂蒸发得过快。
■压缩空气中严禁混入油和水。
■应在清洁的空气中涂装，为此应进行空调和喷漆室内保持正常。
溶剂泡
气泡
在漆膜上产生气泡状的肿起和孔的现象，即在漆膜内部都有气泡。由溶剂蒸发产生的泡称溶剂泡，如因搅拌涂料时生成的气泡，在涂装成膜过程中未消失产生的泡称为气泡。
■稀释剂蒸发快。
■涂料的粘度高。
■底涂层未干透，还含有溶剂。
若泡中无水，可能是木纹开裂，内有少量空气，经太阳一晒，空气膨胀，漆皮就鼓起了。刮掉起泡的漆皮，用环氧树脂填料填平裂纹，重新上漆。或不用填料，在刮去漆皮处，直接涂上微孔漆。
龟裂
油漆表面出现细小裂纹，原因是采用了互不相容的油漆。上层的漆与底下的漆膨胀系数不同，这种情况多半要用化学除漆剂或热风喷枪将漆除去重新上漆。
4、排除金属污染的可能；
5、除去方法：a、5%草酸溶液冲洗；
b、双氧水脱色。
油漆问题的防止和补救
问题原因和补救方法
油漆剥落
可能是表面过于光滑。如原涂料是有光漆或者是粉质的（如未经处理的色浆涂料），新上的油漆在表面就黏不牢。也可能是木料腐朽或金属有锈斑，使油漆脱落。也有因油漆质量不好而剥落的。
起泡
木料表面的漆层起泡是常见的问题。将泡刺破，如有水冒出，说明漆层底下有潮气，或背后有潮气渗入，太阳一晒，水分蒸分成蒸汽，就把漆皮顶起成泡。用热风喷枪除去起泡的油漆，让木料自然干燥，然后刷上底漆，再在整个修补面上重新上漆。
■严格控制涂料的施工粘度,一般为18-26秒.
■适当换气,保持气温在10℃以上.
粗粒
疙疸
在干燥漆膜上产生突起物，呈颗粒状分布在整个或局部表面上，通常大的称为疙疸，小的称“痱子”，有的呈极微细的（针尖状的）颗粒分布，且影响光泽。
■周围空气不清洁，涂装室内有灰尘。
■涂料未很好过滤。
■被涂物面不洁。
■保持喷房内空气干净，不含灰尘。
流淌(流挂)
油漆一次刷得太厚，会造成流淌，可趁漆尚未干，用刷子把漆刷开。若漆已经开始变干，则要待其干透，用细砂纸把漆面打磨平滑，将表面刷干净，再用湿布擦净，然后重新上外层漆，注意不要刷得太厚。
污斑油漆表面产生污斑的原因很多。例如：乳胶漆中的水分溶化了墙上的雅质而透出漆面；用钢丝绒擦过的墙面会产生锈斑；墙面暗管渗漏出现污斑等。为防止污斑，可先刷一层含铝粉的底漆。若已出现污斑，可除去污斑处乳胶漆。若已出现污斑，可除去污斑处乳胶漆，刷一层含铝粉的底漆，重新上漆。